CN208148596U - 异形纸箱糊箱机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形纸箱糊箱机的进料装置，属于纸箱加工技术领域，其技术方案要点是所述进料装置包括机架、设于机架上的传送带、固设于机架上且驱动传送带转动的传送电机以及设于传送带上侧的进料组件，所述进料组件包括固设于机架上且垂直于传送方向的固定杆、水平滑移固定连接于固定杆的调节块、沿传送方向滑移固定连接于调节块的调节杆以及竖直设于调节杆远离调节块一端的进料板，所述进料板的底部与传送带之间留有供纸箱通过的间隙，达到了能够便于对异形纸箱进料的技术效果。

Description

异形纸箱糊箱机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别涉及异形纸箱糊箱机的进料装置。

背景技术

纸箱在折叠拼接后需要采用胶水或者钉子将其扣合固定，以制得成品纸箱。

现有技术可参考授权公告号为CN206781114 U的中国专利，其公开了一种自动糊箱机，包括给纸部、涂胶部、收纸桌和电控箱，所述给纸部包括进纸皮带和码纸台，所述进纸皮带设置在所述码纸台的进纸侧，所述码纸台的出纸侧设置有所述收纸桌，所述收纸桌上依次设置有所述涂胶部、折叠部和整形部，所述涂胶部包括涂胶箱、涂胶压轮和涂胶轮，所述涂胶轮安装在所述涂胶箱底部，所述涂胶压轮并列设置在所述涂胶轮一侧，所述折叠部包括走轮和折叠带，所述走轮安装在所述折叠带的前面，所述整形部包括上压力带和下压力带，所述收纸桌内部安装有所述电控箱。

但是现有技术中，自动糊箱机主要适用于比较规整的纸箱，对于一些尺寸不固定的异形纸箱，不能很好对其自动进料，因此如何能够便于对异形纸箱进料是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种异形纸箱糊箱机的进料装置，具有能够便于对异形纸箱进料的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种异形纸箱糊箱机的进料装置，所述进料装置包括机架、设于机架上的传送带、固设于机架上且驱动传送带转动的传送电机以及设于传送带上侧的进料组件，所述进料组件包括固设于机架上且垂直于传送方向的固定杆、水平滑移固定连接于固定杆的调节块、沿传送方向滑移固定连接于调节块的调节杆以及竖直设于调节杆远离调节块一端的进料板，所述进料板的底部与传送带之间留有供纸箱通过的间隙。

通过采用上述方案，在传送电机的作用下，传送带不断地输送纸箱，位于最下层的纸箱能够通过进料板与传送带的间隙传送至粘胶机构处，而位于上层的纸箱能够被挡料板阻隔，因此能够实现单个纸箱的进料过程；由于调节块能够滑移固定连接于固定杆且调节杆能够滑移固定连接于调节块，因此能够根据纸箱的形状以及尺寸调整进料板的位置，使得进料板能够适配异形纸箱，并且控制方式简单易于操作。

较佳的，所述进料板的底部为弧形结构，所述进料板的凸起背向调节杆设置。

通过采用上述方案，进料板的底部为弧形结构，能够使得纸箱依次进料，便于进料。

较佳的，所述调节杆靠近进料板的一端垂直固设有支撑杆，所述支撑杆中开设有竖直的滑移槽，所述滑移槽中滑移连接有滑移杆；所述进料板靠近滑移杆的一侧固设有固定板，所述固定板固定连接于滑移杆，所述滑移杆的顶端螺纹连接有手摇轮。

通过采用上述方案，沿滑移槽竖直滑移于调节杆，从而带动进料板竖直位移，调整进料板的底端与传送带的间距，使进料板适应不同厚度的纸箱，增加了进料装置的实用性。

较佳的，所述支撑杆的一侧开设有通槽，所述通槽中插设有固定连接于滑移杆的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆上螺纹连接有能够抵接于支撑杆外壁的锁紧螺母。

通过采用上述方案，锁紧螺杆能够增加滑移杆竖直滑移的稳定性，通过拧动锁紧螺母使其抵接于支撑杆上以对滑移杆进行定位。

较佳的，所述机架的两侧设有挡料板。

通过采用上述方案，机架的两侧设有挡料板，能够防止纸箱在进料的过程中从传送带的两侧脱离并且能够定位纸箱在传送带的宽度方向的位置。

较佳的，所述挡料板竖直滑移固定连接于机架。

通过采用上述方案，挡料板竖直滑移固定连接于机架，能够根据纸箱的高度调整挡料板的高度，增加了进料装置使用的广泛性。

较佳的，所述挡料板的两端固设有升降螺杆，所述机架上开设有供升降螺杆竖直滑移的升降槽，所述升降螺杆上螺纹连接有能够抵接于机架的升降螺母。

通过采用上述方案，拧松升降螺母，使挡料板的升降螺杆竖直滑移于升降槽，根据纸箱的高度调整挡料板的高度，然后拧紧升降螺母，使升降螺母能够抵接于机架以实现对挡料板位置的固定。

较佳的，所述传送带的带面设有防滑纹。

通过采用上述方案，由于进料是通过纸箱与传送带的摩擦进行送料的，因此传送带的带面上设有的防滑纹能够增加传动带与纸箱的摩擦力，便于进料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于调节块能够滑移固定连接于固定杆且调节杆能够滑移固定连接于调节块，因此能够根据纸箱的形状以及尺寸调整进料板的位置，使得进料板能够适配异形纸箱，通过传送带的传送，使纸箱从进料板与传送带的间隙中被送料，调节方式简单易于操作；

2.通过滑移杆带动进料板竖直位移，从而调整进料板的底端与传送带的间距，使进料板适配于不同厚度的纸箱，增加了进料装置使用的广泛性；

3.机架的两侧设有的挡料板，能够防止纸箱从传送带的两侧脱落，并且能够定位纸箱在传送带的宽度方向的位置；挡料板滑移固定连接于机架，使得挡料板能够适配不同高度的纸箱，增加了进料装置的实用性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示进料组件的部分结构示意图；

图3是实施例中突出显示吸风室的部分剖面示意图；

图4是实施例中突出显示吸风板的部分结构示意图；

图5是是实施例中突出显示挡风板的部分剖面示意图；

图6是实施例中突出显示挡料板的结构示意图。

图中，1、机架；2、传送带；21、出风口；3、传送电机；4、进料组件；41、固定杆；42、调节块；421、调节板；422、调节槽；423、紧固螺栓；43、调节杆；431、长条槽；432、调节螺栓；44、进料板；45、支撑杆；451、滑移槽；452、滑移杆；453、手摇轮；454、通槽；4541、锁紧螺杆；4542、锁紧螺母；46、固定板；5、吸料组件；51、吸风室；52、吸风板；521、吸风孔；522、凹槽；523、控制杆；524、挡风板；525、挡风槽；53、抽风机；6、挡料板；61、升降螺杆；62、升降槽；63、升降螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种异形纸箱糊箱机的进料装置，参见图1，包括机架1、两个（但不局限于两个）设于机架1上且带面设有防滑纹的传送带2、固设于机架1上且驱动传送带2转动的传送电机3、两组（但不局限于两组）设于传送带2上侧的进料组件4、设于两个传送带2之间的吸料组件5以及两个分别竖直滑移固定连接于机架1的挡料板6。

参见图1和图2，进料组件4包括固设于机架1上且垂直于传送方向的固定杆41、水平滑移固定连接于固定杆41的调节块42、沿传送方向滑移固定连接于调节块42的调节杆43以及竖直设于调节杆43远离调节块42一端的进料板44；进料板44的底部为弧形结构且其凸起背向调节杆43设置，进料板44的底部与传送带2之间留有供纸箱通过的间隙；调节块42包括两个开设有半圆形的调节槽422的调节板421以及螺纹连接于两个调节板421的紧固螺栓423，拧松紧固螺栓423，使两个调节板421分离，然后沿固定杆41水平滑移调节板421，从而调整调节块42与固定杆41的相对位置，然后拧紧紧固螺栓423，使两个调节块42的调节槽422能够卡接于固定杆41上以实现对调节块42位置的固定；调节杆43上开设有长条槽431，长条槽431中插设有能够抵接于调节块42的调节螺栓432，拧松调节螺栓432，使调节杆43滑移于调节块42上，此时调节螺栓432滑移于长条槽431，然后通过拧动调节螺栓432，使其抵接于调节块42以实现对调节杆43位置的固定；进料板44为弧形结构，能够使进料的纸箱逐个进料，进料效果更好。

参见图1和图2，调节杆43靠近进料板44的一端垂直固设有支撑杆45，支撑杆45中开设有竖直的滑移槽451，滑移槽451中滑移连接有滑移杆452，滑移杆452的顶端螺纹连接有手摇轮453；进料板44靠近调节杆43的一侧固设有固定板46，固定板46固定连接于滑移杆452，支撑杆45的一侧开设有通槽454，通槽454中插设有固定连接于滑移杆452的锁紧螺杆4541，锁紧螺杆4541上螺纹连接有能够抵接于支撑杆45外壁的锁紧螺母4542；拧动手摇轮453，使滑移杆452沿滑移槽451向上位移，此时固定连接于滑移杆452的固定板46带动进料板44向上位移，从而调整进料板44的底部与传送带2的间距，同时锁紧螺杆4541能够防止滑移杆452在移动的过程中发生偏移，然后拧紧锁紧螺母4542，使锁紧螺母4542抵接于支撑杆45上以对进料板44的位置进行固定。

参见图1和图3，两个传送带2之间留有出风口21，吸料组件5包括设于机架1上的吸风室51、固设于吸风室51顶部且位于出风口21处的吸风板52以及固设于机架1上且连通于吸风室51的抽风机53，吸风板52的上表面与传送带2的上表面共面；吸风板52上开设有六个（但不局限于六个）吸风孔521；通过抽风机53的抽风作用，不断地将风从吸风孔521抽走，此时位于吸风板52上的纸箱在风力的作用下变得平整，因此能够使因预折叠凸起的纸箱平整而易于进料。

参见图4和图5，吸风板52的上表面上设有若干个邻近吸风孔521的凹槽522，吸风板52设有滑移连接于凹槽522的控制杆523、垂直固设于控制杆523底部且能够遮挡吸风孔521的挡风板524以及开设于吸风板52上以供挡风板524水平滑移的挡风槽525，控制杆523的顶端的为凹面向外且设有防滑纹的弧形结构，控制杆523的上表面与传送带2（参见图3）的上表面共面；移动控制杆523，此时挡风板524滑移于挡风槽525，从而调整挡风板524与吸风孔521的相对位置以调整吸风量，控制杆523的顶端为凹面向外的弧形结构便于人工操作控制其移动。

参见图6，挡料板6的两端固设有升降螺杆61，机架1上开设有供升降螺杆61竖直滑移的升降槽62，升降螺杆61上螺纹连接有能够抵接于机架1的升降螺母63；拧松升降螺母63，使挡料板6的升降螺杆61竖直滑移于升降槽62，根据纸箱的高度调整挡料板6的高度，然后拧紧升降螺母63，使升降螺母63能够抵接于机架1以实现对挡料板6位置的固定。

具体使用方式：将需要涂胶的纸箱置于进料装置的进料端，根据纸箱的厚度，调整进料板44的底端与传送带2的间距，拧松锁紧螺母4542，使其与支撑杆45分离，转动手摇轮453，使滑移杆452向上移动，从而带动固定连接于固定板46的进料板44向上位移，以增大进料板44的底部与传送带2的间距；启动传送电机3，使传送带2不断的传送，进料板44能将位于上方的纸箱挡住，进料板44与传送带2之间的间隙能够使得单个纸箱依次通过；根据纸箱的高度，调整挡料板6的位置，拧松升降螺母63，使得升降螺杆61滑移于升降槽62，从而调整挡料板6的竖直位置，使得挡料板6适配不同高度的纸箱。

根据异形纸箱的形状，调整调节块42与固定杆41的相对位置以及调节杆43与调节块42的相对位置，从而调整进料板44与传送带2的相对位置，使得进料组件4能够适配不同的纸箱。

由于纸箱在涂胶前需要进行预折叠处理，此时纸箱上会因有折痕凸起而难以通过进料板44与传送带2之间的间隙，因此在传送的过程中，启动抽风机53，使抽风机53不断地对吸风室51进行抽风，然后风从吸风孔521被不断地吸出，此时位于吸风板52上的纸箱可以被风吸至平整状态，因此能够较为容易的通过进料板44进行传送；当需要调整吸风孔521的吸风量时，移动控制杆523，使其带动挡风板524移动从而调整挡风板524与吸风孔521的相对位置，以实现吸风量的控制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.异形纸箱糊箱机的进料装置，其特征在于：所述进料装置包括机架(1)、设于机架(1)上的传送带(2)、固设于机架(1)上且驱动传送带(2)转动的传送电机(3)以及设于传送带(2)上侧的进料组件(4)，所述进料组件(4)包括固设于机架(1)上且垂直于传送方向的固定杆(41)、水平滑移固定连接于固定杆(41)的调节块(42)、沿传送方向滑移固定连接于调节块(42)的调节杆(43)以及竖直设于调节杆(43)远离调节块(42)一端的进料板(44)，所述进料板(44)的底部与传送带(2)之间留有供纸箱通过的间隙。

2.根据权利要求1所述的异形纸箱糊箱机的进料装置，其特征在于：所述进料板(44)的底部为弧形结构，所述进料板(44)的凸起背向调节杆(43)设置。

3.根据权利要求1所述的异形纸箱糊箱机的进料装置，其特征在于：所述调节杆(43)靠近进料板(44)的一端垂直固设有支撑杆(45)，所述支撑杆(45)中开设有竖直的滑移槽(451)，所述滑移槽(451)中滑移连接有滑移杆(452)；所述进料板(44)靠近调节杆(43)的一侧固设有固定板(46)，所述固定板(46)固定连接于滑移杆(452)，所述滑移杆(452)的顶端螺纹连接有手摇轮(453)。

4.根据权利要求3所述的异形纸箱糊箱机的进料装置，其特征在于：所述支撑杆(45)的一侧开设有通槽(454)，所述通槽(454)中插设有固定连接于滑移杆(452)的锁紧螺杆(4541)，所述锁紧螺杆(4541)上螺纹连接有能够抵接于支撑杆(45)外壁的锁紧螺母(4542)。

5.根据权利要求1所述的异形纸箱糊箱机的进料装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧设有挡料板(6)。

6.根据权利要求5所述的异形纸箱糊箱机的进料装置，其特征在于：所述挡料板(6)竖直滑移固定连接于机架(1)。

7.根据权利要求6所述的异形纸箱糊箱机的进料装置，其特征在于：所述挡料板(6)的两端固设有升降螺杆(61)，所述机架(1)上开设有供升降螺杆(61)竖直滑移的升降槽(62)，所述升降螺杆(61)上螺纹连接有能够抵接于机架(1)的升降螺母(63)。

8.根据权利要求1所述的异形纸箱糊箱机的进料装置，其特征在于：所述传送带(2)的带面设有防滑纹。