CN214569130U - 一种用于粉末生产的防堵型真空上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，包括固定座和设在所述固定座上的真空上料机本体，所述真空上料机本体内顶部连通有真空通道，所述真空通道靠近底部的外壁套设有防尘套，所述真空通道与防尘套之间连接有使防尘套震动的震动机构,所述真空上料机本体与固定座之间设置有用于装置减震的第一缓冲机构。本实用新型通过防尘套不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套，即可实现防尘套的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率。

Description

一种用于粉末生产的防堵型真空上料机

技术领域

本实用新型涉及真空上料机技术领域，具体为一种用于粉末生产的防堵型真空上料机。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送,现有的真空上料机在上料时，内部呼吸器在使用一段时间后会产生堵料，使得生产中断，需停机清洗或更换，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，通过防尘套不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套，即可实现防尘套的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，包括固定座和设在所述固定座上的真空上料机本体，所述真空上料机本体内顶部连通有真空通道，所述真空通道靠近底部的外壁套设有防尘套，所述真空通道与防尘套之间连接有使防尘套震动的震动机构；

所述震动机构包括安装槽和安装框，所述安装槽开设在真空通道的外壁，所述安装框固定安装在防尘套的内壁，所述安装框设置在安装槽内部，所述安装框上活动安装有两个竖杆，两个所述竖杆相对面固定有拨块，所述竖杆相背端固定有限位块，所述限位块与安装框之间的竖杆外壁套设有第四弹簧，所述安装槽内壁设置有使安装框上下移动的驱动机构；

所述真空上料机本体与固定座之间设置有用于装置减震的第一缓冲机构。

优选的，所述真空上料机本体的外壁设置有用于进料的进料管和出料的出料管。

优选的，所述第一缓冲机构包括滑杆、底板和滑槽，所述滑槽开设在固定座的内壁上，所述底板固定安装在真空上料机本体的底部，所述底板的两端固定有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，所述滑块与滑槽之间连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端设置有第二缓冲机构。

优选的，所述第二缓冲机构包括安装架,所述安装架顶部设置有滑杆，所述滑杆上套设有两个杆套，两个所述杆套之间的滑杆外壁连接有第一弹簧，两个所述杆套与底板之间铰接有连接杆，所述安装架与固定座之间设置有用于装置固定的限位机构。

优选的，所述限位机构包括固定套和卡槽，所述固定套固定安装在安装架的两侧，所述固定套内壁滑动安装有活动板，所述活动板与固定套之间连接有第三弹簧，所述活动板远离第三弹簧的一侧固定有卡块，所述固定座内底部固定安装有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述驱动机构包括安装块，所述安装块固定安装在安装槽的内壁上，所述安装块上固定安装有马达，所述马达的输出轴套设有不完全齿轮，所述安装框的侧壁固定连接有与不完全齿轮啮合的齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的防尘套及防尘套上设置的震动机构，当真空上料机本体工作时，由于防尘套的防护作用可避免上料时发生堵塞，并通过设置震动机构，当驱动两个马达工作时，由于不完全齿轮与齿条的啮合传动，配合设置的第四弹簧，可进一步实现防尘套的上下运动，通过防尘套不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套，即可实现防尘套的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率，同时，当手动按压拨块时，即可实现对防尘套进行整体拆卸，便于清洁和更换。

2、本实用新型由于第二弹簧的伸缩设置，配合第二弹簧的弹性作用，可实现真空上料机本体的初步减震，并通过设置的卡块与卡槽，当安装架到达固定座底部时，卡块在第三弹簧的弹力作用下即可插接在卡槽内部，即可实现真空上料机本体的固定安装，并通过设置的第二缓冲机构，当真空上料机本体工作产生震动时，由于连接杆的铰接作用，可带动杆套在滑杆上滑动并使得第一弹簧发生弹性形变，通过第一弹簧的作用可实现二次缓冲，从而有效降低工作时震动带来的影响，同时降低了工作时的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图中：1、出料管；2、真空上料机本体；3、进料管；5、连接杆；6、固定座；7、杆套；8、第一弹簧；9、滑杆；10、底板；11、真空通道；12、防尘套；13、滑槽；14、第二弹簧；15、滑块；16、伸缩杆；17、第三弹簧；18、固定套；19、活动板；21、安装架；22、卡块；23、卡槽；24、第四弹簧；25、安装框；26、拨块；27、竖杆；28、安装槽；29、马达；30、安装块；31、不完全齿轮；32、限位块；33、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，包括固定座6和设在固定座6上的真空上料机本体2，真空上料机本体2内顶部连通有真空通道11，真空通道11靠近底部的外壁套设有防尘套12，真空通道11与防尘套12之间连接有使防尘套12震动的震动机构；

震动机构包括安装槽28和安装框25，安装槽28开设在真空通道11的外壁，安装框25固定安装在防尘套12的内壁，安装框25设置在安装槽28内部，安装框25上活动安装有两个竖杆27，两个竖杆27相对面固定有拨块26，竖杆27相背端固定有限位块32，限位块32与安装框25之间的竖杆27外壁套设有第四弹簧24，安装槽28内壁设置有使安装框25上下移动的驱动机构；

真空上料机本体2与固定座6之间设置有用于装置减震的第一缓冲机构。

通过设置的防尘套12及防尘套12上设置的震动机构，当真空上料机本体2工作时，由于防尘套12的防护作用可避免上料时发生堵塞，并通过设置震动机构，可进一步实现防尘套12的上下运动，通过防尘套12不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套12，即可实现防尘套12的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率，同时，当手动按压拨块26时，即可实现对防尘套12进行整体拆卸，便于清洁和更换。

具体的，真空上料机本体2的外壁设置有用于进料的进料管3和出料的出料管1。

通过设置的进料管3和出料管1，便于上料与出料过程。

具体的，第一缓冲机构包括滑杆9、底板10和滑槽13，滑槽13开设在固定座6的内壁上，底板10固定安装在真空上料机本体2的底部，底板10的两端固定有滑块15，滑块15滑动安装在滑槽13的内部，滑块15与滑槽13之间连接有伸缩杆16，伸缩杆16的外壁套设有第二弹簧14，第二弹簧14的底端设置有第二缓冲机构。

通过设置的滑槽13与滑块15的滑动作用，可将真空上料机本体2插接在固定座6内部，由于第二弹簧14的伸缩设置，配合第二弹簧14的弹性作用，可实现真空上料机本体2的初步减震。

具体的，第二缓冲机构包括安装架21,安装架21顶部设置有滑杆9，滑杆9上套设有两个杆套7，两个杆套7之间的滑杆9外壁连接有第一弹簧8，两个杆套7与底板10之间铰接有连接杆5，安装架21与固定座6之间设置有用于装置固定的限位机构。

通过设置的第二缓冲机构，当真空上料机本体2工作产生震动时，由于连接杆5的铰接作用，可带动杆套7在滑杆9上滑动并使得第一弹簧8发生弹性形变，通过第一弹簧8的作用可实现二次缓冲，从而有效降低工作时震动带来的影响，同时降低了工作时的噪音。

具体的，限位机构包括固定套18和卡槽23，固定套18固定安装在安装架21的两侧，固定套18内壁滑动安装有活动板19，活动板19与固定套18之间连接有第三弹簧17，活动板19远离第三弹簧17的一侧固定有卡块22，固定座6内底部固定安装有与卡块22相匹配的卡槽23。

通过设置的卡块22与卡槽23，当安装架21到达固定座6底部时，卡块22在第三弹簧17的弹力作用下即可插接在卡槽23内部，即可实现真空上料机本体2的固定安装。

具体的，驱动机构包括安装块30，安装块30固定安装在安装槽28的内壁上，安装块30上固定安装有马达29，马达29的输出轴套设有不完全齿轮31，安装框25的侧壁固定连接有与不完全齿轮31啮合的齿条33。

当驱动两个马达29工作时，由于不完全齿轮31与齿条33的啮合传动，配合设置的第四弹簧24，可进一步实现防尘套12的上下运动。

工作原理：该用于粉末生产的防堵型真空上料机使用时，当工作开始时，通过设置的滑槽13与滑块15的滑动作用，可将真空上料机本体2插接在固定座6内部，由于第二弹簧14的伸缩设置，配合第二弹簧14的弹性作用，可实现真空上料机本体2的初步减震，并通过设置的卡块22与卡槽23，当安装架21到达固定座6底部时，卡块22在第三弹簧17的弹力作用下即可插接在卡槽23内部，即可实现真空上料机本体2的固定安装，并通过设置的第二缓冲机构，当真空上料机本体2工作产生震动时，由于连接杆5的铰接作用，可带动杆套7在滑杆9上滑动并使得第一弹簧8发生弹性形变，通过第一弹簧8的作用可实现二次缓冲，从而有效降低工作时震动带来的影响，同时降低了工作时的噪音；通过设置的防尘套12及防尘套12上设置的震动机构，当真空上料机本体2工作时，由于防尘套12的防护作用可避免上料时发生堵塞，并通过设置震动机构，当驱动两个马达29工作时，由于不完全齿轮31与齿条33的啮合传动，配合设置的第四弹簧24，可进一步实现防尘套12的上下运动，通过防尘套12不断的上下震动，便于快速将粉尘震离防尘套12，即可实现防尘套12的自清洁，有效提高空气的通过率，从而进一步提高了生产效率，同时，当手动按压拨块26时，即可实现对防尘套12进行整体拆卸，便于清洁和更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于粉末生产的防堵型真空上料机，包括固定座(6)和设在所述固定座(6)上的真空上料机本体(2)，其特征在于：所述真空上料机本体(2)内顶部连通有真空通道(11)，所述真空通道(11)靠近底部的外壁套设有防尘套(12)，所述真空通道(11)与防尘套(12)之间连接有使防尘套(12)震动的震动机构；

所述震动机构包括安装槽(28)和安装框(25)，所述安装槽(28)开设在真空通道(11)的外壁，所述安装框(25)固定安装在防尘套(12)的内壁，所述安装框(25)设置在安装槽(28)内部，所述安装框(25)上活动安装有两个竖杆(27)，两个所述竖杆(27)相对面固定有拨块(26)，所述竖杆(27)相背端固定有限位块(32)，所述限位块(32)与安装框(25)之间的竖杆(27)外壁套设有第四弹簧(24)，所述安装槽(28)内壁设置有使安装框(25)上下移动的驱动机构；

所述真空上料机本体(2)与固定座(6)之间设置有用于装置减震的第一缓冲机构。

2.根据权利要求1所述的用于粉末生产的防堵型真空上料机，其特征在于：所述真空上料机本体(2)的外壁设置有用于进料的进料管(3)和出料的出料管(1)。

3.根据权利要求1所述的用于粉末生产的防堵型真空上料机，其特征在于：所述第一缓冲机构包括滑杆(9)、底板(10)和滑槽(13)，所述滑槽(13)开设在固定座(6)的内壁上，所述底板(10)固定安装在真空上料机本体(2)的底部，所述底板(10)的两端固定有滑块(15)，所述滑块(15)滑动安装在滑槽(13)的内部，所述滑块(15)与滑槽(13)之间连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外壁套设有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的底端设置有第二缓冲机构。

4.根据权利要求3所述的用于粉末生产的防堵型真空上料机，其特征在于：所述第二缓冲机构包括安装架(21),所述安装架(21)顶部设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)上套设有两个杆套(7)，两个所述杆套(7)之间的滑杆(9)外壁连接有第一弹簧(8)，两个所述杆套(7)与底板(10)之间铰接有连接杆(5)，所述安装架(21)与固定座(6)之间设置有用于装置固定的限位机构。

5.根据权利要求4所述的用于粉末生产的防堵型真空上料机，其特征在于：所述限位机构包括固定套(18)和卡槽(23)，所述固定套(18)固定安装在安装架(21)的两侧，所述固定套(18)内壁滑动安装有活动板(19)，所述活动板(19)与固定套(18)之间连接有第三弹簧(17)，所述活动板(19)远离第三弹簧(17)的一侧固定有卡块(22)，所述固定座(6)内底部固定安装有与卡块(22)相匹配的卡槽(23)。

6.根据权利要求1所述的用于粉末生产的防堵型真空上料机，其特征在于：所述驱动机构包括安装块(30)，所述安装块(30)固定安装在安装槽(28)的内壁上，所述安装块(30)上固定安装有马达(29)，所述马达(29)的输出轴套设有不完全齿轮(31)，所述安装框(25)的侧壁固定连接有与不完全齿轮(31)啮合的齿条(33)。

Images