CN214566720U - 肉块包装袋破袋回收装置 - Google Patents
肉块包装袋破袋回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214566720U CN214566720U CN202120902228.5U CN202120902228U CN214566720U CN 214566720 U CN214566720 U CN 214566720U CN 202120902228 U CN202120902228 U CN 202120902228U CN 214566720 U CN214566720 U CN 214566720U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- meat
- separation
- separation cylinder
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种肉块包装袋破袋回收装置，属于肉制品加工设备领域。包括上料机构、切割机构、袋肉分离机构、抽风系统和输送机构，所述上料机构、切割机构、袋肉分离机构依次设置，所述袋肉分离机构包括分离滚筒、底座和滚筒传动机构，所述分离滚筒可转动的设在底座上，所述滚筒传动机构与分离滚筒传动连接，所述分离滚筒内固定设有螺旋叶片和挂袋杆。本实用新型通过上料机构、切割机构、袋肉分离机构、抽风系统和输送机构分别实现了自动化的上料、破袋、袋肉分离、包装袋回收和肉块输送，大大提高了工作效率和节省了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型属于一种肉制品加工设备，具体地说，尤其涉及一种肉块包装袋破袋回收装置。
背景技术
肉制品加工过程中需要首先将装有肉块的包装袋进行破袋，然后将肉块和包装袋分离，最后将肉块送入下一道工序进一步加工，包装袋回收利用。目前包装袋破袋及肉块和包装袋分离过程均采用人工操作，不仅工作效率低，而且由于工作环境差，用工成本也高。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种肉块包装袋破袋回收装，以克服现有技术中肉块包装袋破袋回收采用人工操作导致的工作效率低，用工成本高缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
一种肉块包装袋破袋回收装置，包括上料机构、切割机构、袋肉分离机构、抽风系统和输送机构，所述上料机构、切割机构、袋肉分离机构依次设置，所述袋肉分离机构包括分离滚筒、底座和滚筒传动机构，所述分离滚筒可转动的设在底座上，所述滚筒传动机构与分离滚筒传动连接，所述分离滚筒内固定设有螺旋叶片和挂袋杆。
进一步的，所述滚筒传动机构包括辊轴支撑、齿轮和电机，所述分离滚筒外圈设有滑轨和齿圈，所述辊轴支撑与滑轨接触，所述齿轮与齿圈啮合，所述电机输出轴与齿轮中心轴连接。
进一步的，所述上料机构和输送机构为传送带。
进一步的，所述上料机构与切割机构之间设有第一导向板，所述切割机构与袋肉分离机构之间设有第二导向板。
进一步的，所述抽风系统包括吸嘴、吸管、回收箱和抽风机，所述吸嘴与吸管连接，所述吸管与回收箱连接，所述回收箱与抽风机连接，所述吸嘴设于袋肉分离机构后端物料出口处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上料机构、切割机构、袋肉分离机构、抽风系统和输送机构分别实现了自动化的上料、破袋、袋肉分离、包装袋回收和肉块输送，大大提高了工作效率和节省了人力成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分离滚筒的结构示意图；
图3是图2的A-A向剖视图。
图中：1、上料机构；2、第一导向板；3、切割机构；4、第二导向板；5、袋肉分离机构；6、抽风系统；7、输送机构；51、分离滚筒；52、底座；53、辊轴支撑；54、滑轨；55、齿圈；56、齿轮；57、电机；58、螺旋叶片；59、挂袋杆；61、吸嘴；62、吸管；63、回收箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型所述的肉块包装袋破袋回收装置，包括上料机构1、切割机构3、袋肉分离机构5、抽风系统6和输送机构7，上料机构1、切割机构3、袋肉分离机构5依次设置，袋肉分离机构5包括分离滚筒51、底座52和滚筒传动机构，分离滚筒51可转动的设在底座52上，滚筒传动机构与分离滚筒51传动连接，分离滚筒51内固定设有螺旋叶片58和挂袋杆59。滚筒传动机构用于驱动分离滚筒51旋转，旋转的螺旋叶片58起到肉块输送的作用，挂袋杆59用于挂住包装袋使其与肉块分离。
进一步的，滚筒传动机构包括辊轴支撑53、齿轮56和电机57，分离滚筒51外圈设有滑轨54和齿圈55，辊轴支撑53与滑轨54接触，齿轮56与齿圈55啮合，电机57输出轴与齿轮56传动连接。辊轴支撑53与滑轨54接触可减少分离滚筒51旋转的摩擦阻力，电机57通过齿轮56和齿圈55啮合驱动分离滚筒51旋转。
进一步的，上料机构1和输送机构7为传送带。上料机构1采用倾斜设置的传送带，输送机构7采用水平设置的传送带。
进一步的，上料机构1与切割机构3之间设有第一导向板2，切割机构3与袋肉分离机构5之间设有第二导向板4。第一导向板2的作用是将上料机构1传送的包装袋肉块导向送入切割机构3切割口，第二导向板4的作用是将切割机构3切割后包装袋和肉块导向送入袋肉分离机构5内。
进一步的，抽风系统6包括吸嘴61、吸管62、回收箱63和抽风机，吸嘴61与吸管62连接，吸管62与回收箱63连接，回收箱63与抽风机连接，吸嘴61设于袋肉分离机构5后端物料出口处。
本实用新型的工作过程：首先将带有包装袋的肉块通过上料机构1和第一导向板2输送到切割机构3，切割机构3将包装袋和肉块切割成两段，包装袋和肉块经第二导向板4送入到分离滚筒51内，分离滚筒51旋转的过程中将包装袋和肉块分离并输送，包装袋在输送过程中被留在在挂袋杆59上，抽风系统6产生负压，将挂袋杆59上的包装袋通过吸嘴61和吸管62收集到回收箱63内，肉块则经分离滚筒51出口送入输送机构7上。本实用新型通过上料机构1、切割机构3、袋肉分离机构5、抽风系统6和输送机构7分别实现了自动化的包装肉块上料、破袋、袋肉分离、包装袋回收和肉块输送过程。
Claims (5)
1.一种肉块包装袋破袋回收装置，其特征在于：包括上料机构(1)、切割机构(3)、袋肉分离机构(5)、抽风系统(6)和输送机构(7)，所述上料机构(1)、切割机构(3)、袋肉分离机构(5)依次设置，所述袋肉分离机构(5)包括分离滚筒(51)、底座(52)和滚筒传动机构，所述分离滚筒(51)可转动的设在底座(52)上，所述滚筒传动机构与分离滚筒(51)传动连接，所述分离滚筒(51)内固定设有螺旋叶片(58)和挂袋杆(59)。
2.根据权利要求1所述的肉块包装袋破袋回收装置，其特征在于：所述滚筒传动机构包括辊轴支撑(53)、齿轮(56)和电机(57)，所述分离滚筒(51)外圈设有滑轨(54)和齿圈(55)，所述辊轴支撑(53)与滑轨(54)接触，所述齿轮(56)与齿圈(55)啮合，所述电机(57)输出轴与齿轮(56)中心轴连接。
3.根据权利要求1所述的肉块包装袋破袋回收装置，其特征在于：所述上料机构(1)和输送机构(7)为传送带。
4.根据权利要求1所述的肉块包装袋破袋回收装置，其特征在于：所述上料机构(1)与切割机构(3)之间设有第一导向板(2)，所述切割机构(3)与袋肉分离机构(5)之间设有第二导向板(4)。
5.根据权利要求1所述的肉块包装袋破袋回收装置，其特征在于：所述抽风系统(6)包括吸嘴(61)、吸管(62)、回收箱(63)和抽风机，所述吸嘴(61)与吸管(62)连接，所述吸管(62)与回收箱(63)连接，所述回收箱(63)与抽风机连接，所述吸嘴(61)设于袋肉分离机构(5)后端物料出口处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120902228.5U CN214566720U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 肉块包装袋破袋回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120902228.5U CN214566720U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 肉块包装袋破袋回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214566720U true CN214566720U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78361743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120902228.5U Active CN214566720U (zh) | 2021-04-28 | 2021-04-28 | 肉块包装袋破袋回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214566720U (zh) |
-
2021
- 2021-04-28 CN CN202120902228.5U patent/CN214566720U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206731240U (zh) | 一种纸箱生产线废纸清理收集打包系统 | |
| CN202222419U (zh) | 干切法烟丝回收机构 | |
| CN201109514Y (zh) | 自动开袋机 | |
| CN214566720U (zh) | 肉块包装袋破袋回收装置 | |
| CN111280456A (zh) | 一种自动坚果脱壳机 | |
| CN219336156U (zh) | 一种气门生产用铜管切割装置 | |
| CN115649594B (zh) | 一种速冻生牛脂快速启封系统及方法 | |
| CN210580962U (zh) | 一种用于卷烟机组的烟梗输送回收装置 | |
| CN111269049A (zh) | 一种农业废弃物加工的有机肥及其加工装置与加工方法 | |
| CN212314085U (zh) | 一种糯米糍与托盘冷冻后的自动分离装置 | |
| CN211542338U (zh) | 一种吹塑产品传送去料头料尾装置 | |
| CN212654668U (zh) | 一种翻转式滚筒拆包机 | |
| CN211768204U (zh) | 一种无序排列料袋的拆包生产线 | |
| CN209466505U (zh) | 一种玄武岩纤维岩棉分切包装自动生产线 | |
| CN111361813A (zh) | 一种糯米糍与托盘冷冻后的自动分离装置及方法 | |
| CN210283181U (zh) | 一种pvc管材加工用自动送料系统 | |
| CN219278514U (zh) | 新型枕芯机 | |
| CN110856973A (zh) | 营养钵分离方法、装置及营养钵生产线 | |
| CN220722584U (zh) | 面包自动化生产线 | |
| CN221851336U (zh) | 一种预制袋包装机用夹持切料装置 | |
| CN212520668U (zh) | 一种可自动回收边料的成型机 | |
| CN210192044U (zh) | 一种可调节刀片的滚筒甘草开包机 | |
| CN211139801U (zh) | 一种螺栓包装用上料设备 | |
| CN215623257U (zh) | 一种袋装原料自动投料机 | |
| CN220030328U (zh) | 一种提高安全性能的米粉切断机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220104 Address after: 276600 resident of shilianzi Town, Junan County, Linyi City, Shandong Province Patentee after: Linyi Huacheng mechanical equipment Co.,Ltd. Patentee after: Linyi Youxun mechanical equipment Co., Ltd Address before: 276031 100 South liudianzi village, BAHU Town, Hedong District, Linyi City, Shandong Province Patentee before: LINYI YOUXUN MACHINERY EQUIPMENT Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |