CN210192044U - 一种可调节刀片的滚筒甘草开包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,包括辊道、开包机构和除尘器,除尘器设置在开包机构的上方,辊道设置在开包机构的一端,所述的开包机构由外壳、输送机构、滚筒、输送驱动器和滚筒驱动器构成,输送驱动器设置在外壳的下方,输送机构水平设置在外壳内侧下部,滚筒平行设置在外壳内左侧,滚筒驱动器设置在外壳外部左侧;所述的外壳为长方形壳体,外壳的底部四角设置有支撑脚,外壳的右侧设置有进料口;本实用新型通过辊道、开包机构的配合使用可根据原材料的尺寸更换合适的刀片进行开包加工,提升了工作人员工作效率,同时通过除尘器的使用,减少了原料加工后粉尘飞扬,节约了企业的运营成本。
Description
技术领域
本实用新型属于开包机领域,主要涉及一种可调节刀片的滚筒甘草开包机。
背景技术
在甘草运输、加工领域,市场上为了便于甘草的长期存放及长途运输,常采用300多吨的打包机将甘草压制成捆。在加工甘草时需要将甘草开包并对甘草初切加工。此前,国内同行业的甘草捆开包,主要有三种方法:一是靠人工使用洋镐和大锤硬砸,工人劳动强度高,工作效率低,粉尘大,环境污染严重。二是先用油压机把大块压成小块,再用人工分解到可用为止。三是使用秸秆开包机开包,目前国内市场上的秸秆开包机为轻型开包机,轻型开包机刀片薄、功率小、开包力度弱,无法用于大捆甘草的开包。国内市场还没有合适的机器能对大捆甘草进行开包。以上方法工作效率低、物料损耗大且污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,能够快速、准确的对甘草原材料进行开包及初切断加工,节约了工作人员的工作时间,提升了工作人员工作效率,并且降低原料加工带来的环境污染。
本实用新型采取以下技术方案:
一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,包括辊道、开包机构和除尘器,除尘器设置在开包机构的上方,辊道设置在开包机构的一端,所述的开包机构由外壳、输送机构、滚筒、输送驱动器和滚筒驱动器构成,输送驱动器设置在外壳的下方,输送机构水平设置在外壳内侧下部,滚筒平行设置在外壳内左侧,滚筒驱动器设置在外壳外部左侧;所述的外壳为长方形壳体,外壳的底部四角设置有支撑脚,外壳的右侧设置有进料口,外壳的上部左侧设置有进风口,外壳的下部左侧设置有出料口,外壳的左侧上部设置有滚筒驱动器托架,外壳的前面左侧垂直方向均匀设置有滚筒安装孔,后面左侧与前面滚筒安装孔对应设置有相同的滚筒安装孔;所述的滚筒为圆柱型结构,滚筒的表面设置有均布的切刀,切刀与滚筒固定连接,滚筒的前后两端中间设置有转轴,滚筒的前部和后部转轴通过轴承与外壳滚筒安装孔配合安装,滚筒前部转轴前端设置有双联链轮,相邻滚筒之间通过滚筒链条与滚筒上的双联链轮传动连接;所述的输送机构由输送皮带、主动皮带轮和从动皮带轮构成,主动皮带轮设置在外壳内下部左侧,从动皮带轮设置在主动皮带轮右侧,并通过输送皮带传动连接,所述的主动皮带轮前部设置有双联链轮。
所述的滚筒驱动器由滚筒电机、滚筒减速器、联轴器、滚筒链条和小链轮构成,滚筒电机通过联轴器与滚筒减速器固定连接,小链轮通过滚筒链条与顶部滚筒的双联链轮传动连接。
所述的输送驱动器由输送电机、输送减速器、联轴器、输送链条和小链轮构成,输送电机通过联轴器与输送减速器固定连接,小链轮通过输送链条与主动皮带轮的双联链轮传动连接。
所述的切刀由刀片和刀片支座构成,刀片为三角形,刀片支座设置在刀片下部,刀片支座通过螺栓与刀片固定连接。切刀的排列方向与滚筒轴线形成夹角。
所述的除尘器为脉冲除尘器,除尘器的端口与外壳顶部的进风口固定连接,除尘器的尾部连接除尘收集箱。
通过本实用新型的实施,达到了良好的使用效果:一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,通过辊道、开包机构的配合使用可根据原材料的尺寸更换合适的刀片进行开包加工,节约了工作人员的工作时间,提升了工作人员工作效率,同时通过除尘器的使用,减少了原料加工后粉尘飞扬、产品损失、收集困难的问题,节约了企业的运营成本。
附图说明
图1是本实用结构示意图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是图1中切刀布局示意图。
图中:1、辊道,2、除尘器,3、外壳,4、滚筒,5、支撑脚,6、进料口,7、进风口,8、出料口,9、滚筒驱动器托架,10、切刀,11、输送皮带,12、主动皮带轮,13、输送链条,14、从动皮带轮,15、输送驱动器,16、滚筒驱动器,17、滚筒链条,18、刀片支座,19、刀片,20、滚筒电机,21、滚筒减速器,22、输送电机,23、输送减速器。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2、图3所示一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,包括辊道1、开包机构和除尘器2,除尘器2设置在开包机构的上方,辊道1设置在开包机构的一端,所述的开包机构由外壳3、输送机构、滚筒4、输送驱动器15和滚筒驱动器16构成,输送驱动器15设置在外壳3的下方,输送机构水平设置在外壳3内侧下部,滚筒4平行设置在外壳3内左侧,滚筒驱动器16设置在外壳3外部左侧;所述的外壳3为长方形壳体,外壳3的底部四角设置有支撑脚5,外壳3的右侧设置有进料口6,外壳3的上部左侧设置有进风口7,外壳3的下部左侧设置有出料口8,外壳3的左侧上部设置有滚筒驱动器托架9,外壳3的前面左侧垂直方向均匀设置有滚筒4安装孔,后面左侧与前面滚筒4安装孔对应设置有相同的滚筒4安装孔;所述的滚筒4为圆柱型结构,滚筒4的表面设置有均布的切刀10,切刀10与滚筒4固定连接,滚筒4的前后两端中间设置有转轴,滚筒4的前部和后部转轴通过轴承与外壳滚筒4安装孔配合安装,滚筒4前部转轴前端设置有双联链轮,相邻滚筒4之间通过滚筒链条17与滚筒4上的双联链轮传动连接,滚筒4的设计可满足对大捆甘草的切割;所述的输送机构由输送皮带11、主动皮带轮12和从动皮带轮14构成,主动皮带轮11设置在外壳3内下部左侧,从动皮带轮14设置在主动皮带轮12右侧,并通过输送皮带11传动连接,所述的主动皮带轮12前部设置有双联链轮。
所述的滚筒驱动器由滚筒电机20、滚筒减速器21、联轴器、滚筒链条17和小链轮构成,滚筒电机20通过联轴器与滚筒减速器21固定连接,小链轮通过滚筒链条与顶部滚筒4的双联链轮传动连接。
所述的输送驱动器15由输送电机22、输送减速器23、联轴器、输送链条和小链轮构成,输送电机22通过联轴器与输送减速器23固定连接,小链轮通过输送链条与主动皮带轮12的双联链轮传动连接。
所述的切刀10由刀片19和刀片支座18构成,刀片19为三角形,刀片支座18设置在刀片19下部,刀片支座18通过螺栓与刀片19固定连接。切刀10的排列方向与滚筒4轴线形成夹角,夹角的设置能够更好地使刀片19全方位的切割甘草包,同时通过设置螺栓可方便换取刀片19,使装置使用更加方便快捷。
所述的除尘器2为脉冲除尘器,除尘器2的端口与外壳3顶部的进风口7固定连接,除尘器2的尾部连接除尘收集箱,除尘器2的设置能有效的吸附开包作业时产生的粉尘,降低污染。
本装置使用时,首先根据需要开包的甘草包大小选择合适的刀片19安装,然后将接料车放置在出料口8下方,接通辊道1、输送驱动器15、滚筒输送器16和除尘器2的电源,使滚筒开包机工作,然后将甘草包放置在辊道1上方,通过辊道1、开包机构和除尘器2的相互配合,即可对原材料进行开包。本装置的使用可根据原材料的尺寸大小,灵活更换合适的刀片19进行加工,节约了工作人员的工作时间,提升了工作人员工作效率,同时通过除尘器的使用,减少了原料加工后粉尘飞扬、产品损失、收集困难的问题,节约了企业的运营成本。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,包括辊道、开包机构和除尘器,除尘器设置在开包机构的上方,辊道设置在开包机构的一端;其特征是:所述的开包机构由外壳、输送机构、滚筒、输送驱动器和滚筒驱动器构成,输送驱动器设置在外壳的下方,输送机构水平设置在外壳内侧下部,滚筒平行设置在外壳内左侧,滚筒驱动器设置在外壳外部左侧;所述的外壳为长方形壳体,外壳的底部四角设置有支撑脚,外壳的右侧设置有进料口,外壳的上部左侧设置有进风口,外壳的下部左侧设置有出料口,外壳的左侧上部设置有滚筒驱动器托架,外壳的前面左侧垂直方向均匀设置有滚筒安装孔,后面左侧与前面滚筒安装孔对应设置有相同的滚筒安装孔;所述的滚筒为圆柱型结构,滚筒的表面设置有均布的切刀,切刀与滚筒固定连接,滚筒的前后两端中间设置有转轴,滚筒的前部和后部转轴通过轴承与外壳滚筒安装孔配合安装,滚筒前部转轴前端设置有双联链轮,相邻滚筒之间通过滚筒链条与滚筒上的双联链轮传动连接;所述的输送机构由输送皮带、主动皮带轮和从动皮带轮构成,主动皮带轮设置在外壳内下部左侧,从动皮带轮设置在主动皮带轮右侧,并通过输送皮带传动连接,所述的主动皮带轮前部设置有双联链轮。
2.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,其特征是:所述的滚筒驱动器由滚筒电机、滚筒减速器、联轴器、滚筒链条和小链轮构成,滚筒电机通过联轴器与滚筒减速器固定连接,小链轮通过滚筒链条与顶部滚筒的双联链轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,其特征是:所述的输送驱动器由输送电机、输送减速器、联轴器、输送链条和小链轮构成,输送电机通过联轴器与输送减速器固定连接,小链轮通过输送链条与主动皮带轮的双联链轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,其特征是:所述的切刀由刀片和刀片支座构成,刀片为三角形,刀片支座设置在刀片下部,刀片支座通过螺栓与刀片固定连接,切刀的排列方向与滚筒轴线形成夹角。
5.根据权利要求1所述的一种可调节刀片的滚筒甘草开包机,其特征是:所述的除尘器为脉冲除尘器,除尘器的端口与外壳顶部的进风口固定连接,除尘器的尾部连接除尘收集箱。
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