CN214562860U - 一种挤塑设备用调节长度冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，包括箱体和水箱，所述水箱设置于箱体一侧，所述箱体内部设置有空腔，所述水箱顶面固定安装有水泵，所述水泵上连通设置有进水管，所述循环水管与空腔贴合设置，所述循环水管底面贯穿且延伸至箱体外侧与水箱顶面一侧连通，所述循环水管上连通设置有伸缩软管，所述箱体底面设置有底板，所述底板上表面一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与箱体底面固定连接，所述底板底面两侧固定安装有行动轮，底板底面设置的行动轮便于将整体装置推行至匹配的生产线边，对下料后的挤塑产品进行及时的水冷，箱体内壁设置的循环水管便于抽取水箱内部的水分，循环降温节能环保，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑产品加工设备技术领域，具体为一种挤塑设备用调节长度冷却水槽。
背景技术
在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出，是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法，在化学纤维工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝，挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率高。在合成树脂生产中，挤出机可作为反应器，连续完成聚合和成型加工；
聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化，并进一步混合均匀，通过多孔口模，形成多根条料，再切断成粒料，切断有热切粒和冷切粒之分，前者条料离口模后，一边用空气或水冷却，一边立即用旋转刀切断，后者是将条料全部冷却后，再送入切粒机切粒，现有的冷却水槽大多设置为固定，不便于推行至生产线边，对塑料聚合物进行及时的水冷定型，工时拖慢，容易使得塑料聚合物变形，降低产品定型效果，现有的设备往往不具备循环水冷的机构，冷水槽一直开启低温，耗电量大，不够节能环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，通过设置的底板放置箱体与水箱，底板底面设置的行动轮便于将整体装置推行至匹配的生产线边，对下料后的挤塑产品进行及时的水冷，使得挤塑产品得到及时的定型处理，提升产品的品质，箱体内壁设置的循环水管便于抽取水箱内部的水分，一直循环降温，使得箱体的冷却温度保持的更好，减小箱体内部的低温能耗，节能环保，工作效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，包括箱体和水箱，所述水箱设置于箱体一侧，所述箱体内部设置有空腔，所述水箱顶面固定安装有水泵，所述水泵上连通设置有进水管，所述进水管底端贯穿且延伸至水箱底部，所述进水管顶端贯穿且延伸至空腔内连通设置有循环水管，所述循环水管与与箱体内箱体外壁贴合设置，所述循环水管底面贯穿且延伸至箱体外侧与水箱顶面一侧连通，所述循环水管上连通设置有伸缩软管，所述箱体底面设置有底板，所述底板上表面一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与箱体底面固定连接，所述底板底面两侧固定安装有行动轮。
优选的，所述箱体设置于底板上表面一侧，所述水箱设置于底板上表面另一侧，所述行动轮设置为自锁式行动万向轮。
优选的，所述箱体顶面一侧通过合叶铰接有箱盖，所述箱盖一侧开设有外接进水口,所述箱体内壁底部一侧连通设置有出水口。
优选的，所述箱体一侧固定安装有调节面板，所述调节面板与箱体内部电子元件和电动推杆电性连接。
优选的，所述箱体内部滑动连接有冷却内篮，所述冷却内篮上均匀分布等距开设有通孔。
优选的，所述箱体内壁对称开设有滑槽，所述冷却内篮两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动间隙配合。
优选的，所述水箱一侧开设有水箱进水口，所述水泵底面与水箱顶面之间设置有水泵支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的底板上表面两侧分别安装冷却箱体与水箱，底板的底面固定连接有自锁式行动万向轮，便于将整体装置推行至匹配的挤塑产品生产线旁，便于对下料后的挤塑产品进行及时的水冷定型，提升了挤塑产品的定型效果；
2、箱体内部开设的空腔内贴合设置有循环水管，水箱顶面固定安装的水泵抽水至循环水管内，循环水管内的循环冷水，使得箱体的降温效果更好，无需一直开启低温，节能环保，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的箱体内部结构剖视示意图；
图4为本实用新型的冷却内篮主视结构示意图；
图5为本实用新型的箱盖部分俯视结构示意图。
图中：1、箱体；2、水箱；3、空腔；4、水泵；5、进水管；6、循环水管；7、伸缩软管；8、底板；9、电动推杆；10、行动轮；11、箱盖；12、外接进水口；13、出水口；14、调节面板；15、冷却内篮；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，包括箱体1和水箱2，水箱2设置于箱体1一侧，箱体1顶面一侧通过合叶铰接有箱盖11，箱盖11一侧开设有外接进水口12，通过外接进水口12连接外部水管对冷却箱体1内部补充水分，箱体1内壁底部一侧连通设置有出水口13，便于换水时将箱体1内部水分排出；
箱体1内部设置有空腔3，水箱2顶面固定安装有水泵4，水箱2一侧开设有水箱进水口，水泵4底面与水箱2顶面之间设置有水泵支架，增加了水泵4工作时的稳定性，水泵4上连通设置有进水管5，进水管5底端贯穿且延伸至水箱2底部，进水管5顶端贯穿且延伸至空腔3内连通设置有循环水管6，循环水管6与箱体1内箱体外壁贴合设置，循环水管6贴合环绕设置于箱体1内部，贴合设置于空腔3与箱体1内部之间，启动水泵4使得进水管5内的水连通至循环水管6内，循环水管6内的循环冷水，使得箱体1的降温效果更好，无需一直开启低温，节能环保，提高工作效率；
循环水管6底面贯穿且延伸至箱体1外侧与水箱2顶面一侧连通，循环水管6上连通设置有伸缩软管7，在箱体1因为配合生产线的下料高度升高或者下降时，伸缩软管7的设置使得箱体1与循环水管6之间不会造成干涉，伸缩软管7设置为耐高压钢丝软管，箱体1内部滑动连接有冷却内篮15，冷却内篮15上均匀分布等距开设有通孔，通过冷却内篮15放置需要水冷定型的挤塑产品，取料时提取冷却内篮15，增加取料的便捷性，箱体1内壁对称开设有滑槽16，冷却内篮15两侧固定安装有滑块17，滑块17与滑槽16滑动间隙配合；
箱体1底面设置有底板8，底板8上表面一侧固定安装有电动推杆9，电动推杆9的输出端与箱体1底面固定连接，便于根据生产线的下料高度，调节电动推杆9的长度配合下料，对挤塑产品及时冷却，工作效率更高，底板8底面两侧固定安装有行动轮10，箱体1设置于底板8上表面一侧，水箱2设置于底板8上表面另一侧，行动轮10设置为自锁式行动万向轮，便于推行整体装置至匹配的生产线旁，提升设备的实用性；
箱体1一侧固定安装有调节面板14，调节面板14与箱体1内部电子元件和电动推杆9电性连接，通过调节面板14控制箱体1内部冷却水分的温度、启动或者关闭电动推杆9，使其升高或者降低，调节至适合的工作高度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，包括箱体(1)和水箱(2)，其特征在于：所述水箱(2)设置于箱体(1)一侧，所述箱体(1)内部设置有空腔(3)，所述水箱(2)顶面固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)上连通设置有进水管(5)，所述进水管(5)底端贯穿且延伸至水箱(2)底部，所述进水管(5)顶端贯穿且延伸至空腔(3)内连通设置有循环水管(6)，所述循环水管(6)与箱体(1)内箱体外壁贴合设置，所述循环水管(6)底面贯穿且延伸至箱体(1)外侧与水箱(2)顶面一侧连通，所述循环水管(6)上连通设置有伸缩软管(7)，所述箱体(1)底面设置有底板(8)，所述底板(8)上表面一侧固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端与箱体(1)底面固定连接，所述底板(8)底面两侧固定安装有行动轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，其特征在于：所述箱体(1)设置于底板(8)上表面一侧，所述水箱(2)设置于底板(8)上表面另一侧，所述行动轮(10)设置为自锁式行动万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，其特征在于：所述箱体(1)顶面一侧通过合叶铰接有箱盖(11)，所述箱盖(11)一侧开设有外接进水口(12),所述箱体(1)内壁底部一侧连通设置有出水口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定安装有调节面板(14)，所述调节面板(14)与箱体(1)内部电子元件和电动推杆(9)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，其特征在于：所述箱体(1)内部滑动连接有冷却内篮(15)，所述冷却内篮(15)上均匀分布等距开设有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，其特征在于：所述箱体(1)内壁对称开设有滑槽(16)，所述冷却内篮(15)两侧固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)与滑槽(16)滑动间隙配合。
7.根据权利要求1所述的一种挤塑设备用调节长度冷却水槽，其特征在于：所述水箱(2)一侧开设有水箱进水口，所述水泵(4)底面与水箱(2)顶面之间设置有水泵支架。
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