CN214562749U - 热塑性魔术贴射钩高精度成型装置 - Google Patents

Abstract

热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，包括底座、电机、冷却辊、上压辊、模具、温度传感器、第二安装板和下压辊；底座上固定设置支架，支架上滑动设置第一安装板；电机固定设置在第一安装板上，冷却辊转动设置在第一安装板上；上压辊转动设置在第一安装板之间，模具设置在第一安装板之间；模具的外侧面均匀设置若干钩槽，模具内设置空心管，温度传感器设置在恒温腔内部；空心管的内部还设有固定管，第二安装板设置在支架上；冷却辊、上压辊、模具和下压辊的同一侧均设置有恒温调节结构，恒温调节结构包括转轴、外轴套、内轴套、接头、第二进液管和第二出液管。本实用新型通过设置恒温调节结构实现魔术贴加工材料的精准控温，产品成型快，且质量高。

Description

热塑性魔术贴射钩高精度成型装置

技术领域

本实用新型涉及魔术贴射钩成型技术领域，尤其涉及热塑性魔术贴射钩高精度成型装置。

背景技术

魔术贴射钩是由由聚合物及尼龙原料注塑而成，钩面较软材料是超薄型，可与各种粘扣软面材料(特别是粘扣布)配套使用，系魔术贴系列中的高端产品，有透明和不透明两种材料。按勾型共分为，材料是超薄型，可与各种粘扣软面材料(特别是粘扣布)配套使用，系魔术贴系列中的高端产品，有透明和不透明两种材料。

现有的魔术贴射钩成型设备对魔术贴射钩材料温控的控制不精准，射钩成型结构温度变化幅度大，产出的射钩形状不一致，并且现有的设备结构过于简单，产出的射钩质量较差，导致射钩产品耐用性差。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，具有高精度的温度控制结构，射钩成型过程快速并且形状一致，同时本实用新型通过各热塑结构和冷却结构的配合产出的射钩质量高，耐用性好。

(二)技术方案

本实用新型提出了热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，包括底座、电机、冷却辊、上压辊、模具、温度传感器、第二安装板和下压辊；

底座上固定设置支架，支架上滑动设置第一安装板，且两侧第一安装板分别与支架的两侧对应并滑动连接；电机固定设置在第一安装板上，第一安装板上还设有减速机，电机的输出端与减速机的输入端固定连接；冷却辊转动设置在第一安装板上，且冷却辊的辊轴与减速机的输出端固定连接；上压辊转动设置在第一安装板之间，上压辊位于冷却辊的下方；模具转动设置在第一安装板之间，且模具位于上压辊的下方；

模具的外侧面均匀设置若干钩槽，模具的内部固定设置空心管，空心管与模具的内表面之间设置恒温腔，温度传感器固定设置在恒温腔的内部；空心管的内部还设有固定管，固定管的一端与恒温腔连通；第二安装板滑动设置在支架上，下压辊转动设置在两侧第二安装板之间；

冷却辊、上压辊、模具和下压辊的同一侧均设置有恒温调节结构，恒温调节结构包括转轴、外轴套、内轴套、接头、第二进液管和第二出液管；冷却辊、上压辊、模具和下压辊的同一侧均设置转轴，第一安装板上固定设置与之配合的外轴套，转轴与外轴套的一侧转动连接，且恒温腔与外轴套的内部连通；外轴套的内部固定设置内轴套，固定管的另一端插入外轴套并与内轴套的一端转动连接，且固定管与内轴套的内腔连通；接头螺纹设置在外轴套的另一侧，接头上设置第二进液管和第二出液管，第二出液管与恒温腔连通，第二进液管向内插入内轴套的另一侧并与其转动连接。

优选的，液压缸固定向下设置在支架的顶部，液压缸的输出端与第一安装板的上表面固定连接。

优选的，支架的两侧还对称设置活动板，两侧活动板之间转动设置导向辊，导向辊位于上压辊和模具之间。

优选的，上压辊、模具和下压辊均通过各自侧面的电机与减速机传动连接。

优选的，还包括低温恒温箱、中低温恒温箱和高温恒温箱；冷却辊、上压辊和下压辊的外表面光滑，且结构与模具的结构相同；冷却辊上的第二进液管和第二出液管分别与低温恒温箱对应连接，上压辊上的第二进液管和第二出液管分别与中低温恒温箱对应连接，下压辊上的第二进液管和第二出液管分别与高温恒温箱对应连接。

优选的，支架的两侧竖端上对称设置两个调节座，调节座的内部贯穿设置丝杆，丝杆的上端与第二安装板的底部转动连接，丝杆的下端插入支架的内部并与支架螺纹连接；两侧调节座之间螺纹设置双向丝杆，双向丝杆的两端对称设置第一斜齿轮，调节座的内部转动设置第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，丝杆与穿过第二斜齿轮并与其螺纹连接。

优选的，双向丝杆的一端设置转盘，转盘上设置转柄，转柄上设有防滑齿。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

液压缸的设置使第一安装板及上面的冷却辊、上压辊的高度能够同步调节，有利于控制上压辊与模具之间的距离，避免挤压力过大或过小；减速机与电机的配合增大了扭矩，并降低转速，确保射钩材料热塑和冷却的时间充足；导向辊的设置有效的增大了材料与上压辊之间的接触面积，使其受热更均匀；温度传感器对上压辊、模具和下压辊的温度进行实时监控，防止温度出现偏差；空心管与固定管的配合，使各辊内部形成循环的腔室，有利于导温液的流通；底部的调节座结构使下压辊与模具之间的距离可调，并且本实用新型结构稳定性高，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置中模具的剖视图(正视)。

图3为本实用新型提出的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置中的模具的剖视图(左视)。

图4为本实用新型提出的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置中恒温调节结构的示意图。

附图标记：1、底座；2、支架；3、液压缸；4、第一安装板；5、电机；6、减速机；7、冷却辊；8、上压辊；9、活动板；10、导向辊；11、第一进液管；12、第一出液管；13、模具；14、钩槽；15、温度传感器；16、空心管；17、恒温腔；18、固定管；19、转轴；20、外轴套；21、内轴套；22、接头；23、第二进液管；24、第二出液管；25、第二安装板；26、下压辊；27、丝杆；28、调节座；29、双向丝杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，包括底座1、电机5、冷却辊7、上压辊8、模具13、温度传感器15、第二安装板25和下压辊26；

底座1上固定设置支架2，支架2上滑动设置第一安装板4，且两侧第一安装板4分别与支架2的两侧对应并滑动连接；电机5固定设置在第一安装板4上，第一安装板4上还设有减速机6，电机5的输出端与减速机6的输入端固定连接；冷却辊7转动设置在第一安装板4上，且冷却辊7的辊轴与减速机6的输出端固定连接；上压辊8转动设置在第一安装板4之间，上压辊8位于冷却辊7的下方；模具13转动设置在第一安装板4之间，且模具13位于上压辊8的下方；

模具13的外侧面均匀设置若干钩槽14，模具13的内部固定设置空心管16，空心管16与模具13的内表面之间设置恒温腔17，温度传感器15固定设置在恒温腔17的内部；空心管16的内部还设有固定管18，固定管18的一端与恒温腔17连通；第二安装板25滑动设置在支架2上，下压辊26转动设置在两侧第二安装板25之间；

冷却辊7、上压辊8、模具13和下压辊26的同一侧均设置有恒温调节结构，恒温调节结构包括转轴19、外轴套20、内轴套21、接头22、第二进液管23和第二出液管24；冷却辊7、上压辊8、模具13和下压辊26的同一侧均设置转轴19，第一安装板4上固定设置与之配合的外轴套20，转轴19与外轴套20的一侧转动连接，且恒温腔17与外轴套20的内部连通；外轴套20的内部固定设置内轴套21，固定管18的另一端插入外轴套20并与内轴套21的一端转动连接，且固定管18与内轴套21的内腔连通；接头22螺纹设置在外轴套20的另一侧，接头22上设置第二进液管23和第二出液管24，第二出液管24与恒温腔17连通，第二进液管23向内插入内轴套21的另一侧并与其转动连接。

在一个可选的实施例中，液压缸3固定向下设置在支架2的顶部，液压缸3的输出端与第一安装板4的上表面固定连接。

在一个可选的实施例中，支架2的两侧还对称设置活动板9，两侧活动板9之间转动设置导向辊10，导向辊10位于上压辊8和模具13之间。

在一个可选的实施例中，上压辊8、模具13和下压辊26均通过各自侧面的电机5与减速机6传动连接。

在一个可选的实施例中，还包括低温恒温箱、中低温恒温箱和高温恒温箱；冷却辊7、上压辊8和下压辊26的外表面光滑，且结构与模具13的结构相同；冷却辊7上的第二进液管23和第二出液管24分别与低温恒温箱对应连接，上压辊8上的第二进液管23和第二出液管24分别与中低温恒温箱对应连接，下压辊26上的第二进液管23和第二出液管24分别与高温恒温箱对应连接。

在一个可选的实施例中，支架2的两侧竖端上对称设置两个调节座28，调节座28的内部贯穿设置丝杆27，丝杆27的上端与第二安装板25的底部转动连接，丝杆27的下端插入支架2的内部并与支架螺纹连接；两侧调节座28之间螺纹设置双向丝杆29，双向丝杆29的两端对称设置第一斜齿轮，调节座28的内部转动设置第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，丝杆27与穿过第二斜齿轮并与其螺纹连接。

在一个可选的实施例中，双向丝杆29的一端设置转盘，转盘上设置转柄，转柄上设有防滑齿。

本实用新型中，通过调节液压缸将第一安装板4调节到适当的高度，并通过转动转盘，将下压辊26调节到适当的高度；启动低温恒温箱、中低温恒温箱和高温恒温箱，高温恒温箱内恒温的导温液经第二进液管23进入下压辊26和模具13的内部，并在其内部形成循环，将下压辊26和模具表面加热到适当的温度，并通过内部的温度传感器15对温度进行实时监控，材料经下压辊26的下方绕到模具上，在下压辊26的高温作用下魔术贴表面的材料刚好熔化，魔术贴材料绕过模具13时，在上压辊8的挤压力作用下，魔术贴表面熔化的部分被压紧融入到模具13外表面上的沟槽14内部，滚动的模具13带着魔术贴转到上压辊8的时候，由于温度变化使射钩半硬化，方便射钩脱模，脱模后的射钩在低温的冷却辊低温作用下固定成型。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，其特征在于，包括底座(1)、电机(5)、冷却辊(7)、上压辊(8)、模具(13)、温度传感器(15)、第二安装板(25)和下压辊(26)；

底座(1)上固定设置支架(2)，支架(2)上滑动设置第一安装板(4)，且两侧第一安装板(4)分别与支架(2)的两侧对应并滑动连接；电机(5)固定设置在第一安装板(4)上，第一安装板(4)上还设有减速机(6)，电机(5)的输出端与减速机(6)的输入端固定连接；冷却辊(7)转动设置在第一安装板(4)上，且冷却辊(7)的辊轴与减速机(6)的输出端固定连接；上压辊(8)转动设置在第一安装板(4)之间，上压辊(8)位于冷却辊(7)的下方；模具(13)转动设置在第一安装板(4)之间，且模具(13)位于上压辊(8)的下方；

模具(13)的外侧面均匀设置若干钩槽(14)，模具(13)的内部固定设置空心管(16)，空心管(16)与模具(13)的内表面之间设置恒温腔(17)，温度传感器(15)固定设置在恒温腔(17)的内部；空心管(16)的内部还设有固定管(18)，固定管(18)的一端与恒温腔(17)连通；第二安装板(25)滑动设置在支架(2)上，下压辊(26)转动设置在两侧第二安装板(25)之间；

冷却辊(7)、上压辊(8)、模具(13)和下压辊(26)的同一侧均设置有恒温调节结构，恒温调节结构包括转轴(19)、外轴套(20)、内轴套(21)、接头(22)、第二进液管(23)和第二出液管(24)；冷却辊(7)、上压辊(8)、模具(13)和下压辊(26)的同一侧均设置转轴(19)，第一安装板(4)上固定设置与之配合的外轴套(20)，转轴(19)与外轴套(20)的一侧转动连接，且恒温腔(17)与外轴套(20)的内部连通；外轴套(20)的内部固定设置内轴套(21)，固定管(18)的另一端插入外轴套(20)并与内轴套(21)的一端转动连接，且固定管(18)与内轴套(21)的内腔连通；接头(22)螺纹设置在外轴套(20)的另一侧，接头(22)上设置第二进液管(23)和第二出液管(24)，第二出液管(24)与恒温腔(17)连通，第二进液管(23)向内插入内轴套(21)的另一侧并与其转动连接。

2.根据权利要求1所述的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，其特征在于，液压缸(3)固定向下设置在支架(2)的顶部，液压缸(3)的输出端与第一安装板(4)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，其特征在于，支架(2)的两侧还对称设置活动板(9)，两侧活动板(9)之间转动设置导向辊(10)，导向辊(10)位于上压辊(8)和模具(13)之间。

4.根据权利要求1所述的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，其特征在于，上压辊(8)、模具(13)和下压辊(26)均通过各自侧面的电机(5)与减速机(6)传动连接。

5.根据权利要求1所述的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，其特征在于，还包括低温恒温箱、中低温恒温箱和高温恒温箱；冷却辊(7)、上压辊(8)和下压辊(26)的外表面光滑，且结构与模具(13)的结构相同；冷却辊(7)上的第二进液管(23)和第二出液管(24)分别与低温恒温箱对应连接，上压辊(8)上的第二进液管(23)和第二出液管(24)分别与中低温恒温箱对应连接，下压辊(26)上的第二进液管(23)和第二出液管(24)分别与高温恒温箱对应连接。

6.根据权利要求1所述的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，其特征在于，支架(2)的两侧竖端上对称设置两个调节座(28)，调节座(28)的内部贯穿设置丝杆(27)，丝杆(27)的上端与第二安装板(25)的底部转动连接，丝杆(27)的下端插入支架(2)的内部并与支架螺纹连接；两侧调节座(28)之间螺纹设置双向丝杆(29)，双向丝杆(29)的两端对称设置第一斜齿轮，调节座(28)的内部转动设置第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，丝杆(27)与穿过第二斜齿轮并与其螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的热塑性魔术贴射钩高精度成型装置，其特征在于，双向丝杆(29)的一端设置转盘，转盘上设置转柄，转柄上设有防滑齿。

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