CN109571839B - 一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，包括塑料薄膜成型机本体、进料口和机底座，塑料薄膜成型机本体固定连接在机底座的上端，进料口固定连接在塑料薄膜成型机本体上，进料口的底端连接有导流腔，导流腔的底端固定连接有过滤漏孔；该装置通过设置的熔融后的塑料通过导流腔装置，提高产品的质量；通过在成型的装置中加入的加热装置，避免发生塑料硬化的情况，保持成型的温度；通过在成型后的薄膜的压延辊内设置的流通的冷水管，冷水管将辊柱上的热量进行吸收并冷水管内的冷水循环进行冷却，该种方式省时省力。

Description

一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机

技术领域

本发明涉及机械的技术领域，具体为一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机。

背景技术

塑料薄膜成型，一般应用较多的是挤出成型和压延成型，挤出成型薄，又分为挤出吹塑成型薄膜、挤出流延成型薄膜和挤出牵引成型薄膜三种生产成型方法，其中以挤出吹塑成型薄膜生产方法应用最多；

现有技术中，对塑料薄膜机生产的过程中，以达到便于操作的目的，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1.塑料薄膜成型机在对原料进行熔融的时候一般直接流入至成型的装置中，这种方式的容易造成熔融后的塑料不均匀流出，甚至会有杂质融入，影响成品的质量；

2.塑料薄膜成型机在成型的装置中，直接吹塑成型，而一些热量不足造成部分硬化，不能很好的成型，造成薄膜的厚度不一；

3.塑料薄膜成型机在最后的压辊中一般都会使用较多的冷却辊在压延辊的外侧，贴近压延辊对成型的薄膜进行冷却处理，但这种方式会需要多个冷却辊，操作繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，包括塑料薄膜成型机本体、进料口和机底座，所述塑料薄膜成型机本体固定连接在机底座的上端，所述进料口固定连接在塑料薄膜成型机本体上，所述进料口的底端连接有导流腔，所述导流腔的底端固定连接有过滤漏孔，所述过滤漏孔的底端固定连接有导流柱，所述导流柱的底端连接有隔热导流板，所述隔热导流板的外端连接有震动电机，所述隔热导流板的底端固定连接有成型板，所述成型板的内侧活动设置有圆球，所述圆球的底端固定连接有加热板，所述加热板的前端固定连接有分流孔槽，所述分流孔槽的底端设置有薄膜出口，所述薄膜出口的下方活动连接有第一成型压延辊柱，所述第一成型压延辊柱活动连接在水箱柱上，第一成型压延辊柱的外壁上开设有凹槽，所述凹槽上套接有转轴，凹槽的中间开设有通孔，所述通孔内连接有水管，所述第一成型压延辊柱的一侧活动设置有第二成型压延辊柱，所述第一成型压延辊柱的另一侧活动设置有收纳辊。

优选的，所述导流腔为环形柱体结构，导流腔的底端设置有过滤漏孔，所述过滤漏孔贯穿导流腔的底端设置。

优选的，所述导流柱设置有多个，多个导流柱等距离等大小均匀排布在过滤漏孔的底端，多个导流柱形成的形状与隔热导流板的顶端形状相同，导流柱的下端贯穿隔热导流板的顶端设置。

优选的，所述隔热导流板为矩形板状结构，隔热导流板的底端贯通成型板的顶端设置，隔热导流板的外侧固定连接有震动电机。

优选的，所述成型板的截面为梯形结构，成型板的内侧的上端活动设置有圆球，所述圆球设置有多个，多个圆球分别设置在分流孔槽的上孔中。

优选的，所述分流孔槽设置有多个，分流孔槽贴近加热板设置，所述加热板固定设置在分流孔槽的后侧，所述分流孔槽的内侧宽度从成型板的中间依次向两侧逐步增大。

优选的，所述第一成型压延辊柱为圆形柱体结构，第一成型压延辊柱的中间设置有通孔，所述通孔的内截面大小等于水管的外截面大小，所述水管的长度长于第一成型压延辊柱的长度，所述水管的两端贯穿水箱柱设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.该装置通过设置的熔融后的塑料通过导流腔装置，导流腔底端设置的过滤装置，能过滤掉一些加入的杂质或一些未完全熔融的塑料原料，提高产品的质量；

2.该装置通过在成型的装置中加入的加热装置，在成型的过程中，避免发生塑料硬化的情况，保持成型的温度；

3.该装置通过在成型后的薄膜的压延辊内设置的流通的冷水管，冷水管将辊柱上的热量进行吸收并冷水管内的冷水循环进行冷却，该种方式省时省力。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明导流柱的结构示意图；

图3为本发明成型板结构后截面示意图；

图4为本发明成型板结构前截面示意图；

图5为本发明第一成型滚柱结构爆炸示意图；

图6为本发明第一成型滚柱结构连接示意图。

图中：1塑料薄膜成型机本体、2进料口、3机底座、4导流腔、5过滤漏孔、6导流柱、7隔热导流板、8震动电机、9成型板、10圆球、11加热板、12分流孔槽、13薄膜出口、14水箱柱、15第一成型压延辊柱、16通孔、17凹槽、18转轴、19水管、20第二成型压延辊柱、21收纳辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，包括塑料薄膜成型机本体1、进料口2和机底座3，塑料薄膜成型机本体1固定连接在机底座3的上端，进料口2固定连接在塑料薄膜成型机本体1上，进料口2的底端连接有导流腔4，导流腔4的底端固定连接有过滤漏孔5，过滤漏孔5的底端固定连接有导流柱6，导流柱6的底端连接有隔热导流板7，隔热导流板7的外端连接有震动电机8，隔热导流板7的底端固定连接有成型板9，成型板9的内侧活动设置有圆球10，圆球10的底端固定连接有加热板11，加热板11的前端固定连接有分流孔槽12，分流孔槽12的底端设置有薄膜出口13，薄膜出口13的下方活动连接有第一成型压延辊柱15，第一成型压延辊柱15活动连接在水箱柱14上，第一成型压延辊柱15的外壁上开设有凹槽17，凹槽17上套接有转轴18，凹槽17的中间开设有通孔16，通孔16内连接有水管19，第一成型压延辊柱15的一侧活动设置有第二成型压延辊柱20，第一成型压延辊柱15的另一侧活动设置有收纳辊21。

进一步地，导流腔4为环形柱体结构，导流腔4的底端设置有过滤漏孔5，过滤漏孔5贯穿导流腔4的底端设置，过滤漏孔5对通过的塑料原料起到过滤的作用。

进一步地，导流柱6设置有多个，多个导流柱6等距离等大小均匀排布在过滤漏孔5的底端，多个导流柱6形成的形状与隔热导流板7的顶端形状相同，导流柱6的下端贯穿隔热导流板7的顶端设置，导流柱6流出的原料将直接流入至隔热导流板7中。

进一步地，隔热导流板7为矩形板状结构，隔热导流板7的底端贯通成型板9的顶端设置，隔热导流板7的外侧固定连接有震动电机8，震动电机8能加速原料的通过，且尽量保持原料的均匀通过。

进一步地，成型板9的截面为梯形结构，成型板9的内侧的上端活动设置有圆球10，圆球10设置有多个，多个圆球10分别设置在分流孔槽12的上孔中，圆球10能对原料起到搅拌的作用。

进一步地，分流孔槽12设置有多个，分流孔槽12贴近加热板11设置，加热板11固定设置在分流孔槽12的后侧，分流孔槽12的内侧宽度从成型板9的中间依次向两侧逐步增大，多个分流孔槽12的长度和倾斜度不同，不用的宽度以尽量保持单位时间内流入的原料相同。

进一步地，第一成型压延辊柱15为圆形柱体结构，第一成型压延辊柱15的中间设置有通孔16，通孔16的内截面大小等于水管19的外截面大小，水管19的长度长于第一成型压延辊柱15的长度，水管19的两端贯穿水箱柱14设置，水管19和水箱柱14内的冷水进行循环流通。

工作原理：塑料原料通过进料口2进入塑料薄膜成型机本体1中，熔融后的塑料原料进入导流腔4中，导流腔4内的过滤漏孔5对原料进行过滤筛漏，原料通过导流柱6进入隔热导流板7中，隔热导流板7外侧连接的震动电机8带动隔热导流板7的震动，将原料能够流入进成型板9中，由电机驱动圆球10的转动，圆球10在成型板9的内侧对流入的原料起到搅拌作用，使原料更加均匀，而成型板9内的加热板11对成型板9内的温度保持在一定温度下，薄膜成型过程中将一直对其进行加热，原料通过分流孔槽12流入薄膜出口13的外侧，分流孔槽12的内侧宽度不同，但由于多个分流孔槽12倾斜度和宽度的不同，保持塑料原料在同一时间段内，由成型板9的上端流出薄膜出口13底端的单位内塑料原料的含量相同，以尽量保持塑料在挤出的吹塑成型薄膜的厚度相同，且塑料薄膜在吹塑成型后经过第一成型压延辊柱15和第二成型压延辊柱20的压延，第一成型压延辊柱15和第二成型压延辊柱20成相反的旋转方向进行转动，第一成型压延辊柱15的内侧设置的水管19，水管19的两端在水箱柱14内设置,水管19内的冷水通过水箱柱14进行循环的流动，且在水箱柱14内侧加入冷却水装置，根据薄膜的厚度可使用不同温度的冷水对薄膜进行降温冷却，最后由收纳辊21进行收辊收纳塑料薄膜。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，包括塑料薄膜成型机本体(1)、进料口(2)和机底座(3)，其特征在于：所述塑料薄膜成型机本体(1)固定连接在机底座(3)的上端，所述进料口(2)固定连接在塑料薄膜成型机本体(1)上，所述进料口(2)的底端连接有导流腔(4)，所述导流腔(4)的底端固定连接有过滤漏孔(5)，所述过滤漏孔(5)的底端固定连接有导流柱(6)，所述导流柱(6)的底端连接有隔热导流板(7)，所述隔热导流板(7)的外端连接有震动电机(8)，所述隔热导流板(7)的底端固定连接有成型板(9)，所述成型板(9)的内侧活动设置有圆球(10)，所述圆球(10)的底端固定连接有加热板(11)，所述加热板(11)的前端固定连接有分流孔槽(12)，所述分流孔槽(12)的底端设置有薄膜出口(13)，所述薄膜出口(13)的下方活动连接有第一成型压延辊柱(15)，所述第一成型压延辊柱(15)活动连接在水箱柱(14)上，第一成型压延辊柱(15)的外壁上开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)上套接有转轴(18)，凹槽(17)的中间开设有通孔(16)，所述通孔(16)内连接有水管(19)，所述第一成型压延辊柱(15)的一侧活动设置有第二成型压延辊柱(20)，所述第一成型压延辊柱(15)的另一侧活动设置有收纳辊(21)；所述分流孔槽(12)设置有多个，分流孔槽(12)贴近加热板(11)设置，所述加热板(11)固定设置在分流孔槽(12)的后侧，所述分流孔槽(12)的内侧宽度从成型板(9)的中间依次向两侧逐步增大；多个分流孔槽(12)的长度和倾斜度不同，不用的宽度以尽量保持单位时间内流入的原料相同。

2.根据权利要求1所述的一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，其特征在于：所述导流腔(4)为环形柱体结构，导流腔(4)的底端设置有过滤漏孔(5)，所述过滤漏孔(5)贯穿导流腔(4)的底端设置。

3.根据权利要求1所述的一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，其特征在于：所述导流柱(6)设置有多个，多个导流柱(6)等距离等大小均匀排布在过滤漏孔(5)的底端，多个导流柱(6)形成的形状与隔热导流板(7)的顶端形状相同，导流柱(6)的下端贯穿隔热导流板(7)的顶端设置。

4.根据权利要求1所述的一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，其特征在于：所述隔热导流板(7)为矩形板状结构，隔热导流板(7)的底端贯通成型板(9)的顶端设置，隔热导流板(7)的外侧固定连接有震动电机(8)。

5.根据权利要求1所述的一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，其特征在于：所述成型板(9)的截面为梯形结构，成型板(9)的内侧的上端活动设置有圆球(10)，所述圆球(10)设置有多个，多个圆球(10)分别设置在分流孔槽(12)的上孔中。

6.根据权利要求1所述的一种带有均匀导流装置的加工塑料薄膜成型机，其特征在于：所述第一成型压延辊柱(15)为圆形柱体结构，第一成型压延辊柱(15)的中间设置有通孔(16)，所述通孔(16)的内截面大小等于水管(19)的外截面大小，所述水管(19)的长度长于第一成型压延辊柱(15)的长度，所述水管(19)的两端贯穿水箱柱(14)设置。

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