CN214562469U - 一种快速取件的改性塑料注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种快速取件的改性塑料注塑模具，包括注塑机、电源箱和支撑杆，电源箱固定连接在注塑机右侧上端，注塑机上端相向的一侧固定连接有支撑杆，注塑机正面上端均固定连接有控制键，支撑杆上端一侧均固定连接有固定板，固定板上端中部固定连接有漏斗，固定板下端中部固定连接有螺杆。本实用新型克服了现有技术的不足，通过控制键启动电源箱，再将产品通过漏斗进入螺杆内部的管道内，由管道外侧的铜嵌件将加热器的热量传导至管道，使管道内的塑料件快速溶解变软，塑料件变软后可以快速的压入汽缸内，再通过汽缸输送至模具内进行注塑冲压，进而提高工作效率，在实际使用时实用性强。

Description

一种快速取件的改性塑料注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种快速取件的改性塑料注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

然而，现有的快速取件的改性塑料注塑模具在冲压使用过程中不能有效的减轻模具向下冲时与模板产生的动力，导致产品在冲压注塑时会出现破裂或倾斜，进而降低产品品质，且现有的快速取件的改性塑料注塑模具在使用过程中不能将热量传递，让塑料件快速溶解变软，使塑料件快速压入模具内进行使用，导致降低工作效率，在实际使用时实用性不强。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速取件的改性塑料注塑模具，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的快速取件的改性塑料注塑模具在冲压使用过程中不能有效的减轻模具向下冲时与模板产生的动力，导致产品在冲压注塑时会出现破裂或倾斜，进而降低产品品质，且现有的快速取件的改性塑料注塑模具在使用过程中不能将热量快速传递，让塑料件快速溶解变软，使塑料件快速压入模具内进行使用，导致降低工作效率，在实际使用时实用性不强的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种快速取件的改性塑料注塑模具，包括注塑机、电源箱和支撑杆，所述电源箱固定连接在注塑机右侧上端，所述注塑机上端相向的一侧固定连接有支撑杆；

所述注塑机正面上端均固定连接有控制键，所述支撑杆上端一侧均固定连接有固定板，所述固定板上端中部固定连接有漏斗，所述固定板下端中部固定连接有螺杆，所述螺杆内部外侧均固定连接有加热器，所述加热器一侧均固定连接有铜嵌件，所述螺杆内部中间固定连接有管道，所述螺杆下端固定连接有汽缸，所述汽缸下端固定连接有连接板，所述连接板下端中部固定连接有模具，所述注塑机上端中部固定连接有模板，所述模板内部上端固定连接有模板槽，所述模板槽一侧均固定连接有海绵垫，所述海绵垫左侧下端固定连接有拉杆，所述拉杆右侧活动连接有移动板，所述模板槽下端相向的一侧均固定连接有弹簧，所述控制键后端中部固定连接有输送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵垫均环绕在模板槽四周，且拉杆和移动板贯穿左侧海绵垫内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器和管道以铜嵌件为中心点，且铜嵌件分别连接加热器和管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵垫和模板槽为一体设置，且弹簧对等分布在海绵垫和模板槽下端两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具和模板分开时为平行设置，且模具和模板使用时相互契合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带后端底部贯穿连接模板内部下端，且模板和输送带为纵向平行设置。

本实用新型实施例提供了一种快速取件的改性塑料注塑模具，具备以下有益效果：该种改进过的快速取件的改性塑料注塑模具在冲压使用过程中可以有效的缓解模具向下冲时与模板产生的动力，不会导致产品在冲压注塑时出现破裂或倾斜，进而提高产品质量，且改进过的快速取件的改性塑料注塑模具在使用过程中可以快速传递热量，让塑料件快熟溶解变软，使塑料件快速压入模具内进行使用，提高了工作效率，在实际使用时实用性强。

1、通过设置模板槽、海绵垫、弹簧，使模具在向模板进行冲压时，由模板内部海绵垫保护模板槽内的产品受到硬碰硬的碰撞时能减少破裂率，再通过模板槽下端的弹簧可以缓解模具向模板进行冲压时的动力惯性，进而提高产品的质量和提高产品的投产率。

2、通过设置加热器、铜嵌件和管道，通过控制键启动电源箱，再将产品通过漏斗进入螺杆内部的管道内，由管道外侧的铜嵌件将加热器的热量传导至管道，使管道内的塑料件快速溶解变软，塑料件变软后可以快速的压入汽缸内，再通过汽缸输送至模具内进行注塑冲压，进而提高工作效率，在实际使用时实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型模板内部结构示意图；

图3是本实用新型螺杆内部结构示意图。

图中：1、注塑机；2、电源箱；3、控制键；4、支撑杆；5、固定板；6、漏斗；7、螺杆；701、加热器；702、铜嵌件；703、管道；8、汽缸；9、连接板；10、模具；11、模板；1101、模板槽；1102、海绵垫；1103、拉杆；1104、移动板；1105、弹簧；12、输送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，一种快速取件的改性塑料注塑模具，包括注塑机1、电源箱2和支撑杆4，电源箱2固定连接在注塑机1右侧上端，注塑机1上端相向的一侧固定连接有支撑杆4；

注塑机1正面上端均固定连接有控制键3，支撑杆4上端一侧均固定连接有固定板5，固定板5上端中部固定连接有漏斗6，固定板5下端中部固定连接有螺杆7，螺杆7内部外侧均固定连接有加热器701，加热器701一侧均固定连接有铜嵌件702，螺杆7内部中间固定连接有管道703，螺杆7下端固定连接有汽缸8，汽缸8下端固定连接有连接板9，连接板9下端中部固定连接有模具10，注塑机1上端中部固定连接有模板11，模板11内部上端固定连接有模板槽1101，模板槽1101一侧均固定连接有海绵垫1102，海绵垫1102左侧下端固定连接有拉杆1103，拉杆1103右侧活动连接有移动板1104，模板槽1101下端相向的一侧均固定连接有弹簧1105，控制键3后端中部固定连接有输送带12。

其中，海绵垫1102均环绕在模板槽1101四周，且拉杆1103和移动板1104贯穿左侧海绵垫1102内。

本实施例中，通过拉杆1103和移动板1104贯穿左侧海绵垫1102内的设计，当模具10将塑料件冲压至模板11内的模板槽1101时，冲压完成后通过拉杆1103收缩移动板1104打开，将冲压好的产输送至输送带12内进行取件。

其中，加热器701和管道703以铜嵌件702为中心点，且铜嵌件702分别连接加热器701和管道703。

本实施例中，通过铜嵌件702分别连接加热器701和管道703的设计，由管道703外侧的铜嵌件702将加热器701的热量传导至管道703，使管道703内的塑料件快速溶解变软。

其中，海绵垫1102和模板槽1101为一体设置，且弹簧1105对等分布在海绵垫1102和模板槽1101下端两侧。

本实施例中，通过弹簧1105对等分布在海绵垫1102和模板槽1101下端两侧的设计，由模板11内部海绵垫1102保护模板槽1101内的产品受到硬碰硬的碰撞时能减少破裂率，再通过模板槽1101下端的弹簧1105可以缓解模具10向模板11进行冲压时的动力惯性。

其中，模具10和模板11分开时为平行设置，且模具10和模板11使用时相互契合。

本实施例中，通过模具10和模板11使用时相互契合的设计，使模具10和模板11在工作冲压时能够使产生的产品更加标准，不会使产品出现偏移而导致产品不合格。

其中，输送带12后端底部贯穿连接模板11内部下端，且模板11和输送带12为纵向平行设置。

本实施例中，通过输送带12后端底部贯穿连接模板11内部下端的设计，使模板11内冲压注塑好的产品输送至模板11下端的输送带12内，由输送带12输送出去快速取件，在实际使用时实用性强。

工作原理：通过控制键3启动电源箱2，再将产品通过漏斗6进入螺杆7内部的管道703内，再由管道703外侧的铜嵌件702将加热器701的热量传导至管道703，使管道703内的塑料件快速溶解变软，塑料件变软后可以快速的压入汽缸8内，再通过汽缸8输送至模具10内进行注塑冲压，进而提高工作效率，且模具10在向模板11进行冲压时，由模板11内部海绵垫1102保护模板槽1101内的产品受到硬碰硬的碰撞时能减少破裂率，再通过模板槽1101下端的弹簧1105可以缓解模具10向模板11进行冲压时的动力惯性，当模具10将塑料件冲压至模板11内的模板槽1101时，冲压完成后通过拉杆1103收缩移动板1104打开，通过输送带12后端底部贯穿连接模板11内部下端的设计，使模板11内冲压注塑好的产品输送至模板11下端的输送带12内，由输送带12输送出去快速取件，进而提高产品的质量和提高产品的投产率，在实际使用时实用性强。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速取件的改性塑料注塑模具，包括注塑机(1)、电源箱(2)和支撑杆(4)，其特征在于，所述电源箱(2)固定连接在注塑机(1)右侧上端，所述注塑机(1)上端相向的一侧固定连接有支撑杆(4)；

所述注塑机(1)正面上端均固定连接有控制键(3)，所述支撑杆(4)上端一侧均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上端中部固定连接有漏斗(6)，所述固定板(5)下端中部固定连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)内部外侧均固定连接有加热器(701)，所述加热器(701)一侧均固定连接有铜嵌件(702)，所述螺杆(7)内部中间固定连接有管道(703)，所述螺杆(7)下端固定连接有汽缸(8)，所述汽缸(8)下端固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)下端中部固定连接有模具(10)，所述注塑机(1)上端中部固定连接有模板(11)，所述模板(11)内部上端固定连接有模板槽(1101)，所述模板槽(1101)一侧均固定连接有海绵垫(1102)，所述海绵垫(1102)左侧下端固定连接有拉杆(1103)，所述拉杆(1103)右侧活动连接有移动板(1104)，所述模板槽(1101)下端相向的一侧均固定连接有弹簧(1105)，所述控制键(3)后端中部固定连接有输送带(12)。

2.根据权利要求1所述的快速取件的改性塑料注塑模具，其特征在于，所述海绵垫(1102)均环绕在模板槽(1101)四周，且拉杆(1103)和移动板(1104)贯穿左侧海绵垫(1102)内。

3.根据权利要求1所述的快速取件的改性塑料注塑模具，其特征在于，所述加热器(701)和管道(703)以铜嵌件(702)为中心点，且铜嵌件(702)分别连接加热器(701)和管道(703)。

4.根据权利要求1所述的快速取件的改性塑料注塑模具，其特征在于，所述海绵垫(1102)和模板槽(1101)为一体设置，且弹簧(1105)对等分布在海绵垫(1102)和模板槽(1101)下端两侧。

5.根据权利要求1所述的快速取件的改性塑料注塑模具，其特征在于，所述模具(10)和模板(11)分开时为平行设置，且模具(10)和模板(11)使用时相互契合。

6.根据权利要求1所述的快速取件的改性塑料注塑模具，其特征在于，所述输送带(12)后端底部贯穿连接模板(11)内部下端，且模板(11)和输送带(12)为纵向平行设置。

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