CN214562443U - 一种高性能箱体发泡模具用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能箱体发泡模具用固定装置，包括上压模具、下压模具和安装箱，所述上压模具底端的两侧均安装有插块，所述上压模具底端的中间位置安装有压模槽，所述压模槽的底端安装有下压模具，所述下压模具的两侧均安装有防护结构，所述下压模具的底端设置有有安装箱，所述安装箱顶端的两侧均安装有升降机构，所述安装箱底端的两侧均安装有调节结构。本实用新型通过设置有调节结构，观察水平对准气泡，当水平对准气泡偏移时，旋转与偏移方向相对应的安装箱下方的旋转螺栓，使安装箱可以进行小幅度升降调节，直至水平对准气泡回复到中间位置，从而实现了固定装置调节平衡的作用。

Description

一种高性能箱体发泡模具用固定装置

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种高性能箱体发泡模具用固定装置。

背景技术

随着工业的发展，越来越多的工业模具被广泛使用，其中最常见的则是高性能箱体发泡模具，而作为高性能箱体发泡模具必不可少的固定装置则是现在市场急需研发的，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

传统的高性能箱体发泡模具用固定装置在使用时常常因装置不平衡导致加工时产生损坏，所以需要一种可调节平衡的高性能箱体发泡模具用固定装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能箱体发泡模具用固定装置，以解决上述背景技术中提出固定装置不平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能箱体发泡模具用固定装置，包括上压模具、下压模具和安装箱，所述上压模具底端的两侧均安装有插块，所述上压模具底端的中间位置安装有压模槽，所述压模槽的底端安装有下压模具，所述下压模具的两侧均安装有防护结构，所述下压模具的底端设置有有安装箱，所述安装箱顶端的两侧均安装有升降机构，所述安装箱外表面的中间位置安装有固定板，所述固定板的内部安装有水平对准气泡，所述安装箱底端的两侧均安装有调节结构，所述调节结构包括旋转螺栓、筒套、第二轴座和转珠，所述筒套安装于安装箱底端的一侧，所述筒套的内部活动连接有旋转螺栓，所述旋转螺栓的底端安装有转珠，所述转珠的底端安装有第二轴座。

优选的，所述防护结构包括橡胶垫、凸形块和凹形块，所述凹形块安装于升降机构的一侧，所述凹形块的一侧安装有凸形块，所述凸形块的一侧安装有橡胶垫。

优选的，所述橡胶垫在凸形块的表面均匀分布有多组，所述凸形块和凹形块之间呈活动连接。

优选的，所述升降机构包括预留槽、驱动块、螺杆、壳体、皮带、第一轴座、伺服电机、转轴和液压杆，所述壳体安装于安装箱顶端的一侧，所述壳体内部的一侧安装有预留槽，所述预留槽的内部贯穿有驱动块，所述驱动块的一侧安装有液压杆，所述驱动块的内部活动连接有螺杆，所述螺杆外表面的底部安装有皮带，所述螺杆的底端安装有第一轴座，所述皮带的一侧安装有转轴,所述转轴的底端安装有伺服电机。

优选的，所述驱动块的内部设置有内螺纹，所述螺杆的外表面设置有外螺纹，所述驱动块和螺杆之间呈螺纹连接。

优选的，所述转珠一共设置有三组，且在第二轴座的内部均匀分布，所述旋转螺栓的外表面设置有外螺纹，所述筒套的内部设置有内螺纹，所述旋转螺栓和筒套之间呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高性能箱体发泡模具用固定装置不仅实现了调节平衡，也同时实现了防护和升降；

(1)通过设置有调节结构，观察水平对准气泡，当水平对准气泡偏移时，旋转与偏移方向相对应的安装箱下方的旋转螺栓，使安装箱可以进行小幅度升降调节，直至水平对准气泡回复到中间位置，从而实现了固定装置调节平衡的作用；

(2)通过设置有防护结构，当液压杆固定模具时，由于橡胶垫的作用，使液压杆不会与下压模具直接接触，从而形成保护；

(3)通过设置有升降机构，驱动块随螺杆的转动在预留槽内做垂直运动，驱动块带动液压杆上下移动，液压杆进行伸缩，从而实现了可以随箱体发泡模具的大小不同改变其固定位置的作用。

附图说明

图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的调节结构局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构剖面放大结构示意图。

图中：1、上压模具；2、下压模具；3、防护结构；301、橡胶垫；302、凸形块；303、凹形块；4、升降机构；401、预留槽；402、驱动块；403、螺杆；404、壳体；405、皮带；406、第一轴座；407、伺服电机；408、转轴；409、液压杆；5、安装箱；6、调节结构；601、旋转螺栓；602、筒套；603、第二轴座；604、转珠；7、压模槽；8、插块；9、固定板；10、水平对准气泡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能箱体发泡模具用固定装置，包括上压模具1、下压模具2和安装箱5，上压模具1底端的两侧均安装有插块8，上压模具1底端的中间位置安装有压模槽7，压模槽7的底端安装有下压模具2，下压模具2的底端设置有有安装箱5，安装箱5外表面的中间位置安装有固定板9，固定板9的内部安装有水平对准气泡10，安装箱5底端的两侧均安装有调节结构6，调节结构6包括旋转螺栓601、筒套602、第二轴座603和转珠604，筒套602安装于安装箱5底端的一侧，筒套602的内部活动连接有旋转螺栓601，旋转螺栓601的底端安装有转珠604，转珠604的底端安装有第二轴座603，转珠604一共设置有三组，且在第二轴座603的内部均匀分布，旋转螺栓601的外表面设置有外螺纹，筒套602的内部设置有内螺纹，旋转螺栓601和筒套602之间呈螺纹连接；

观察水平对准气泡10，当水平对准气泡10偏移时，旋转与偏移方向相对应的安装箱5下方的旋转螺栓601，由于旋转螺栓601与第二轴座603之间由转珠604衔接，且转动旋转螺栓601与筒套602之间呈螺纹连接，所以当转动旋转螺栓601时，旋转螺栓601可以在筒套602内进行伸缩，使安装箱5进行小幅度升降调节，直至水平对准气泡10回复到中间位置；

下压模具2的两侧均安装有防护结构3，防护结构3包括橡胶垫301、凸形块302和凹形块303，凹形块303安装于升降机构4的一侧，凹形块303的一侧安装有凸形块302，凸形块302的一侧安装有橡胶垫301，橡胶垫301在凸形块302的表面均匀分布有多组，凸形块302和凹形块303之间呈活动连接；

将橡胶垫301安装在凸形块302上，再将凸形块302与凹形块303通过铆合的方式进行连接，由于液压杆409与凹形块303之间相固定，所以液压杆409带动橡胶垫301与下压模具2接触，不会造成液压杆409与下压模具2直接接触，从而形成损坏；

安装箱5顶端的两侧均安装有升降机构4，升降机构4包括预留槽401、驱动块402、螺杆403、壳体404、皮带405、第一轴座406、伺服电机407、转轴408和液压杆409，壳体404安装于安装箱5顶端的一侧，壳体404内部的一侧安装有预留槽401，预留槽401的内部贯穿有驱动块402，驱动块402的一侧安装有液压杆409，驱动块402的内部活动连接有螺杆403，螺杆403外表面的底部安装有皮带405，螺杆403的底端安装有第一轴座406，皮带405的一侧安装有转轴408,转轴408的底端安装有伺服电机407，该伺服电机407的型号可为MR-J2S-20A，驱动块402的内部设置有内螺纹，螺杆403的外表面设置有外螺纹，驱动块402和螺杆403之间呈螺纹连接；

接通伺服电机407外接电源，伺服电机407带动皮带405转动，皮带405带动螺杆403转动，由于螺杆403和驱动块402之间呈螺纹连接，所以驱动块402可以随螺杆403的转动在预留槽401内做垂直运动，当驱动块402带动液压杆409运动至指定位置时，液压杆409进行伸缩，与下压模具2接触，使其固定。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，接通伺服电机407外接电源，伺服电机407带动皮带405转动，皮带405带动螺杆403转动，由于螺杆403和驱动块402之间呈螺纹连接，所以驱动块402可以随螺杆403的转动在预留槽401内做垂直运动，当驱动块402带动液压杆409运动至指定位置时，液压杆409进行伸缩，与下压模具2接触，使其固定。

之后，将橡胶垫301安装在凸形块302上，再将凸形块302与凹形块303通过铆合的方式进行连接，由于液压杆409与凹形块303之间相固定，所以液压杆409带动橡胶垫301与下压模具2接触，不会造成液压杆409与下压模具2直接接触，从而形成损坏。

最后，观察水平对准气泡10，当水平对准气泡10偏移时，旋转与偏移方向相对应的安装箱5下方的旋转螺栓601，由于旋转螺栓601与第二轴座603之间由转珠604衔接，且转动旋转螺栓601与筒套602之间呈螺纹连接，所以当转动旋转螺栓601时，旋转螺栓601可以在筒套602内进行伸缩，使安装箱5进行小幅度升降调节，直至水平对准气泡10回复到中间位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高性能箱体发泡模具用固定装置，包括上压模具(1)、下压模具(2)和安装箱(5)，其特征在于：所述上压模具(1)底端的两侧均安装有插块(8)，所述上压模具(1)底端的中间位置安装有压模槽(7)，所述压模槽(7)的底端安装有下压模具(2)，所述下压模具(2)的两侧均安装有防护结构(3)，所述下压模具(2)的底端设置有有安装箱(5)，所述安装箱(5)顶端的两侧均安装有升降机构(4)，所述安装箱(5)外表面的中间位置安装有固定板(9)，所述固定板(9)的内部安装有水平对准气泡(10)，所述安装箱(5)底端的两侧均安装有调节结构(6)，所述调节结构(6)包括旋转螺栓(601)、筒套(602)、第二轴座(603)和转珠(604)，所述筒套(602)安装于安装箱(5)底端的一侧，所述筒套(602)的内部活动连接有旋转螺栓(601)，所述旋转螺栓(601)的底端安装有转珠(604)，所述转珠(604)的底端安装有第二轴座(603)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能箱体发泡模具用固定装置，其特征在于：所述防护结构(3)包括橡胶垫(301)、凸形块(302)和凹形块(303)，所述凹形块(303)安装于升降机构(4)的一侧，所述凹形块(303)的一侧安装有凸形块(302)，所述凸形块(302)的一侧安装有橡胶垫(301)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能箱体发泡模具用固定装置，其特征在于：所述橡胶垫(301)在凸形块(302)的表面均匀分布有多组，所述凸形块(302)和凹形块(303)之间呈活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高性能箱体发泡模具用固定装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括预留槽(401)、驱动块(402)、螺杆(403)、壳体(404)、皮带(405)、第一轴座(406)、伺服电机(407)、转轴(408)和液压杆(409)，所述壳体(404)安装于安装箱(5)顶端的一侧，所述壳体(404)内部的一侧安装有预留槽(401)，所述预留槽(401)的内部贯穿有驱动块(402)，所述驱动块(402)的一侧安装有液压杆(409)，所述驱动块(402)的内部活动连接有螺杆(403)，所述螺杆(403)外表面的底部安装有皮带(405)，所述螺杆(403)的底端安装有第一轴座(406)，所述皮带(405)的一侧安装有转轴(408),所述转轴(408)的底端安装有伺服电机(407)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能箱体发泡模具用固定装置，其特征在于：所述驱动块(402)的内部设置有内螺纹，所述螺杆(403)的外表面设置有外螺纹，所述驱动块(402)和螺杆(403)之间呈螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能箱体发泡模具用固定装置，其特征在于：所述转珠(604)一共设置有三组，且在第二轴座(603)的内部均匀分布，所述旋转螺栓(601)的外表面设置有外螺纹，所述筒套(602)的内部设置有内螺纹，所述旋转螺栓(601)和筒套(602)之间呈螺纹连接。

Images