CN214561818U - 一种用于管桩生产的混凝土配料机 - Google Patents

一种用于管桩生产的混凝土配料机 Download PDF

Info

Publication number
CN214561818U
CN214561818U CN202023089512.XU CN202023089512U CN214561818U CN 214561818 U CN214561818 U CN 214561818U CN 202023089512 U CN202023089512 U CN 202023089512U CN 214561818 U CN214561818 U CN 214561818U
Authority
CN
China
Prior art keywords
weighing hopper
movable plate
rotating shaft
tubular pile
pile production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202023089512.XU
Other languages
English (en)
Inventor
李梓源
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhaoqing Gaohong Pipe Pile Building Materials Co ltd
Original Assignee
Zhaoqing Gaohong Pipe Pile Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhaoqing Gaohong Pipe Pile Building Materials Co ltd filed Critical Zhaoqing Gaohong Pipe Pile Building Materials Co ltd
Priority to CN202023089512.XU priority Critical patent/CN214561818U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214561818U publication Critical patent/CN214561818U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于管桩生产的混凝土配料机,机架上安装有储料仓、称量斗和输送皮带,储料仓储存底料,储料仓底部设置有第一出料口,称量斗位于储料仓下方,称量斗用于称量来自储料仓的底料,称量斗呈梯形漏斗状,称量斗的顶端设置有进料口,称量斗的底端设置有第二出料口,输送皮带位于称量斗的下方,输送皮带用于输送来自称量斗的底料,其特征在于,还包括辅助机构,辅助机构安装在称量斗上,辅助机构具有第一驱动组件和活动板,第一驱动组件具有转动轴,转动轴贯穿称量斗的底部,活动板位于称量斗内,活动板的底端与转动轴固定连接,转动轴带动活动板摆动。本实用新型的一种用于管桩生产的混凝土配料机能够提高称量斗倒料效率。

Description

一种用于管桩生产的混凝土配料机
技术领域
本实用新型涉及生产管桩的设备领域,特别涉及一种用于管桩生产的混凝土配料机。
背景技术
在管桩生产过程中,管桩是由混凝土浇筑而成,进行混凝土管桩浇筑之前,需要对混凝土底料进行配料,再将适合重量的底料排入搅拌机中,才能得出底料比例适合的混凝土。
在对混凝土底料进行配料的工序中,需要使用混凝土配料机,目前的混凝土配料机一般由储料仓、称量斗和输送皮带组成。
为了控制称量斗的出料速度,一般称量斗设置呈梯形漏斗结构,待底料重量达到预设定值后,称量斗打开底部的挡板倒料到输送皮带上。
然而,在倒料过程中,受称量斗内表面倾斜角度的影响,底料滑落的速度会降低,影响倒料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于管桩生产的混凝土配料机,能够提高称量斗倒料效率。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
本实用新型的第一方面,是提供一种用于管桩生产的混凝土配料机,机架上安装有储料仓、称量斗和输送皮带,所述储料仓储存底料,所述储料仓底部设置有第一出料口,所述称量斗位于所述储料仓下方,所述称量斗用于称量来自所述储料仓的底料,所述称量斗呈梯形漏斗状,所述称量斗的顶端设置有进料口,所述称量斗的底端设置有第二出料口,所述输送皮带位于所述称量斗的下方,所述输送皮带用于输送来自所述称量斗的底料,其特征在于,还包括辅助机构,所述辅助机构安装在所述称量斗上,所述辅助机构具有第一驱动组件和活动板,所述第一驱动组件具有转动轴,所述转动轴贯穿所述称量斗的底部,所述活动板位于所述称量斗内,所述活动板的底端与所述转动轴固定连接,所述转动轴带动所述活动板摆动。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种用于管桩生产的混凝土配料机通过在称量斗设置转动轴和活动板,活动板设置在称量斗内,形成称量斗的内表面,转动轴带动活动板摆动,储料仓内的底料落到称量斗内时,底料会堆在活动板上,通过摆动活动板,能够改变活动板的倾斜角度,提高倒料效率。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,所述转动轴的外表面设置有凸起部,所述活动板底端设置有容置所述转动轴的通槽。
有益的是,通过在转动轴的外表面设置凸起部,在活动板底端设置容置转动轴的通槽,使转动轴带动活动板摆动时,转动轴和通槽之间不会相互打滑。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,所述第一驱动组件还包括第一电机和支撑所述第一电机的支架,所述支架固定在所述称量斗的外表面,所述第一电机带动所述转动轴转动。
有益的是,通过设置第一电机带动转动轴转动,使转动轴实现自动转动,另外设置支架支撑第一电机,使第一电机更牢固。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,所述活动板的两侧设置有毛刷,所述毛刷与所述称量斗的内表面抵接,所述活动板带动所述毛刷活动。
有益的是,通过在活动板的两侧设置毛刷,使活动板活动时能带动毛刷对称量斗内活动板两侧的内表面进行扫刷,把附着在称量斗内表面的底料刷落,避免底料附着在称量斗内。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,所述第一出料口设置有第一门和第二驱动组件,所述第二驱动组件带动所述第一门开关,所述第一门控制储料仓出料。
有益的是,通过在第一出料口设置第一门和带动第一门开关的第二驱动组件,使储料仓的出料能够实现自动控制。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,所述第二出料口设置有第二门和第三驱动组件,所述第三驱动组件带动所述第二门开关,所述第二门控制所述称量斗出料。
有益的是,通过在第二出料口设置第二门和带动第二门开关的第三驱动组件,使称量斗的出料能够实现自动控制。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,一个所述储料仓设置有至少两个所述第一出料口,两个所述第一出料口沿所述输送皮带的输送方向依次排列。
有益的是,通过在储料仓设置至少两个第一出料口,使储料仓内的底料能够均匀掉落在称量斗上,避免底料集中落在一个位置,导致底料溢出称量斗。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,所述储料仓的顶部设置有加强筋。
有益的是,通过在储料仓顶部设置加强筋,使储料仓结构更稳固。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,还包括两个转动轮和带动所述转动轮转动的第二电机,两个所述转动轮分别支撑所述输送皮带的两端。
有益的是,通过设置两个转动轮分别支撑输送皮带的两端,使输送皮带能够张紧,设置第二电机带动转动轮转动,使输送皮带能够自动转动。
根据本实用新型所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,还包括支撑滚轮,所述支撑滚轮设置在所述输送皮带顶面的下方,所述支撑滚轮支撑所述输送皮带的顶部。
有益的是,通过设置支撑滚轮支撑输送皮带的顶部,使输送皮带在输送底料时能够得到支撑滚轮的支撑,避免输送皮带受力下坠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中称量斗的结构示意图;
图3为图1中转动轴和活动板的结构示意图。
附图标记:100-机架、110-储料仓、120-称量斗、130-输送皮带、140-第一出料口、150-进料口、160-第二出料口、180-第一驱动组件、190-转动轴、200- 活动板、210-凸起部、220-第一电机、230-支架、240-毛刷、250-第一门、260- 第二驱动组件、270-第二门、280-第三驱动组件、290-加强筋、300-转动轮、310- 第二电机、320-支撑滚轮。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,提供一种用于管桩生产的混凝土配料机的实施例。
在本实施例中,机架100上安装有储料仓110、称量斗120和输送皮带130,储料仓110储存底料,储料仓110底部设置有第一出料口140,称量斗120位于储料仓110下方,称量斗120用于称量来自储料仓110的底料,称量斗120 呈梯形漏斗状,称量斗120的顶端设置有进料口150,称量斗120的底端设置有第二出料口160,输送皮带130位于称量斗120的下方,输送皮带130用于输送来自称量斗120的底料,其特征在于,还包括辅助机构,辅助机构安装在称量斗120上,辅助机构具有第一驱动组件180和活动板200,第一驱动组件 180具有转动轴190,转动轴190贯穿称量斗120的底部,活动板200位于称量斗120内,活动板200的底端与转动轴190固定连接,转动轴190带动活动板200摆动。
通过在称量斗120设置转动轴190和活动板200,活动板200设置在称量斗120内,形成称量斗120的内表面,转动轴190带动活动板200摆动,储料仓110内的底料落到称量斗120内时,底料会堆在活动板200上,通过摆动活动板200,能够改变活动板200的倾斜角度,提高倒料效率。
如图3,在本实施例中,转动轴190的外表面设置有凸起部210,活动板 200底端设置有容置转动轴190的通槽。
通过在转动轴190的外表面设置凸起部210,在活动板200底端设置容置转动轴190的通槽,使转动轴190带动活动板200摆动时,转动轴190和通槽之间不会相互打滑。
进一步的,第一驱动组件180还包括第一电机220和支撑第一电机220的支架230,支架230固定在称量斗120的外表面,第一电机220带动转动轴190 转动。
通过设置第一电机220带动转动轴190转动,使转动轴190实现自动转动,另外设置支架230支撑第一电机220,使第一电机220更牢固。
进一步的,活动板200的两侧设置有毛刷240,毛刷240与称量斗120的内表面抵接,活动板200带动毛刷240活动。
通过在活动板200的两侧设置毛刷240,使活动板200活动时能带动毛刷 240对称量斗120内活动板200两侧的内表面进行扫刷,把附着在称量斗120 内表面的底料刷落,避免底料附着在称量斗120内。
在本实施例中,第一出料口140设置有第一门250和第二驱动组件260,第二驱动组件260带动第一门250开关,第一门250控制储料仓110出料。
通过在第一出料口140设置第一门250和带动第一门250开关的第二驱动组件260,使储料仓110的出料能够实现自动控制。
进一步的,第二出料口160设置有第二门270和第三驱动组件280,第三驱动组件280带动第二门270开关,第二门270控制称量斗120出料。
通过在第二出料口160设置第二门270和带动第二门270开关的第三驱动组件280,使称量斗120的出料能够实现自动控制。
在本实施例中,一个储料仓110设置有至少两个第一出料口140,两个第一出料口140沿输送皮带130的输送方向依次排列。
通过在储料仓110设置至少两个第一出料口140,使储料仓110内的底料能够均匀掉落在称量斗120上,避免底料集中落在一个位置,导致底料溢出称量斗120。
另外,储料仓110的顶部设置有加强筋290。
通过在储料仓110顶部设置加强筋290,使储料仓110结构更稳固。
在本实施例中,还包括两个转动轮300和带动转动轮300转动的第二电机 310,两个转动轮300分别支撑输送皮带130的两端。
通过设置两个转动轮300分别支撑输送皮带130的两端,使输送皮带130 能够张紧,设置第二电机310带动转动轮300转动,使输送皮带130能够自动转动。
进一步的,还包括支撑滚轮320,支撑滚轮320设置在输送皮带130顶面的下方,支撑滚轮320支撑输送皮带130的顶部。
通过设置支撑滚轮320支撑输送皮带130的顶部,使输送皮带130在输送底料时能够得到支撑滚轮320的支撑,避免输送皮带130受力下坠。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于管桩生产的混凝土配料机,机架(100)上安装有储料仓(110)、称量斗(120)和输送皮带(130),所述储料仓(110)储存底料,所述储料仓(110)底部设置有第一出料口(140),所述称量斗(120)位于所述储料仓(110)下方,所述称量斗(120)用于称量来自所述储料仓(110)的底料,所述称量斗(120)呈梯形漏斗状,所述称量斗(120)的顶端设置有进料口(150),所述称量斗(120)的底端设置有第二出料口(160),所述输送皮带(130)位于所述称量斗(120)的下方,所述输送皮带(130)用于输送来自所述称量斗(120)的底料,其特征在于,还包括辅助机构,所述辅助机构安装在所述称量斗(120)上,所述辅助机构具有第一驱动组件(180)和活动板(200),所述第一驱动组件(180)具有转动轴(190),所述转动轴(190)贯穿所述称量斗(120)的底部,所述活动板(200)位于所述称量斗(120)内,所述活动板(200)的底端与所述转动轴(190)固定连接,所述转动轴(190)带动所述活动板(200)摆动。
2.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,所述转动轴(190)的外表面设置有凸起部(210),所述活动板(200)底端设置有容置所述转动轴(190)的通槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,所述第一驱动组件(180)还包括第一电机(220)和支撑所述第一电机(220)的支架(230),所述支架(230)固定在所述称量斗(120)的外表面,所述第一电机(220)带动所述转动轴(190)转动。
4.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,所述活动板(200)的两侧设置有毛刷(240),所述毛刷(240)与所述称量斗(120)的内表面抵接,所述活动板(200)带动所述毛刷(240)活动。
5.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,所述第一出料口(140)设置有第一门(250)和第二驱动组件(260),所述第二驱动组件(260)带动所述第一门(250)开关,所述第一门(250)控制储料仓(110)出料。
6.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,所述第二出料口(160)设置有第二门(270)和第三驱动组件(280),所述第三驱动组件(280)带动所述第二门(270)开关,所述第二门(270)控制所述称量斗(120)出料。
7.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,一个所述储料仓(110)设置有至少两个所述第一出料口(140),两个所述第一出料口(140)沿所述输送皮带(130)的输送方向依次排列。
8.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,所述储料仓(110)的顶部设置有加强筋(290)。
9.根据权利要求1所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,还包括两个转动轮(300)和带动所述转动轮(300)转动的第二电机(310),两个所述转动轮(300)分别支撑所述输送皮带(130)的两端。
10.根据权利要求9所述的一种用于管桩生产的混凝土配料机,其特征在于,还包括支撑滚轮(320),所述支撑滚轮(320)设置在所述输送皮带(130)顶面的下方,所述支撑滚轮(320)支撑所述输送皮带(130)的顶部。
CN202023089512.XU 2020-12-18 2020-12-18 一种用于管桩生产的混凝土配料机 Expired - Fee Related CN214561818U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023089512.XU CN214561818U (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种用于管桩生产的混凝土配料机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023089512.XU CN214561818U (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种用于管桩生产的混凝土配料机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214561818U true CN214561818U (zh) 2021-11-02

Family

ID=78333351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023089512.XU Expired - Fee Related CN214561818U (zh) 2020-12-18 2020-12-18 一种用于管桩生产的混凝土配料机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214561818U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114434628A (zh) * 2022-02-24 2022-05-06 肇庆高宏管桩建材有限公司 一种管桩的生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114434628A (zh) * 2022-02-24 2022-05-06 肇庆高宏管桩建材有限公司 一种管桩的生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114534565B (zh) 一种凹凸棒石基高分子材料饲料制备装置及其方法
CN214561818U (zh) 一种用于管桩生产的混凝土配料机
CN117022737B (zh) 一种速凝剂包装用灌装设备
CN112895135B (zh) 一种干混砂浆搅拌装置
CN209815020U (zh) 一种用于木质素纤维生产原料的粉料送料装置
CN108356983A (zh) 一种建筑混凝土搅拌系统
CN109049379A (zh) 一种生产塑木复合材料的混料设备
JPH0370608B2 (zh)
CN115122487A (zh) 一种用于生产环保型混凝土的生产线及其加工方法
CN216782275U (zh) 一种混凝土搅拌站
CN114699984B (zh) 一种多种粉料配比混合装置
CN114670334A (zh) 一种集中收尘的环保型砂浆生产线
CN113926367A (zh) 一种粉料或液料批量全自动高精度加注控制系统
CN207046470U (zh) 一种有机肥定量给料机
CN216609569U (zh) 搅拌站骨料仓的下料装置
CN220654587U (zh) 一种自动注浆机
CN218255942U (zh) 一种高效的混凝土配料装置
KR20110075858A (ko) 농산물 계량장치 및 계량방법
CN217891479U (zh) 一种树脂颗粒搅拌装置
CN220784540U (zh) 一种地膜制备用定量上料机
CN117021326B (zh) 螺旋自动布料器
CN210913076U (zh) 一种饲料分装装置
CN219686124U (zh) 一种混凝土搅拌站加料用计量装置
CN219601647U (zh) 可精确定量的粉体灌装装置
CN213260302U (zh) 一种混凝土配料机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20211102