CN214560703U - 一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，包括底板和稳定板，所述底板的上表面安装有定位板，所述定位板的上端固定连接有稳定板，所述承载板的上表面设置有安装块，所述限定板的上端安装有移动板，所述移动板的外侧设置有与稳定板固定的连接板，且移动板的内端外表面设置有弹簧，所述弹簧的内端设置有夹持板，所述稳定板的上表面设置有辅助板，且辅助板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有放置板，且放置板的上端设置有吸盘，所述承载板的内部安装有连接杆。该适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，便于根据不同大小的转子进行夹持，便于达到减震的效果，便于增加使用的稳定性。

Description

一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具

技术领域

本实用新型涉及汽车空调转子生产制技术领域，具体为一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具。

背景技术

转子指由轴承支撑的旋转体，在转子生产时，需要对其进行夹持限位，从而方便进行打磨加工，随着技术的不断进步，转子生产定位夹具也得到了一定的改进，但仍存在不足。

现有的转子生产定位夹具，在使用时不便于增加使用的稳定性，且不便于根据不同大小的转子进行夹持，适配性较差，且在使用时，由于转子定位操作过于繁琐，且不便于达到减震的效果，因此，本实用新型提供一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，以解决上述背景技术中提出的不便于根据不同大小的转子进行夹持，不便于达到减震的效果，不便于增加使用的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，包括底板和稳定板，所述底板的上表面安装有定位板，且定位板的外端设置有限位板，所述定位板的上端固定连接有稳定板，且稳定板的下侧设置有与定位板连接的承载板，所述承载板的上表面设置有安装块，且安装块的内部设置有限定板，所述限定板的上端安装有移动板，所述移动板的外侧设置有与稳定板固定的连接板，且移动板的内端外表面设置有弹簧，所述弹簧的内端设置有夹持板，所述稳定板的上表面设置有辅助板，且辅助板的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有放置板，且放置板的上端设置有吸盘，所述承载板的内部安装有连接杆。

优选的，所述定位板贯穿于承载板的内部与底板焊接连接，且限位板在定位板的下端呈倾斜设置。

优选的，所述连接杆与承载板的连接的方式为螺纹连接，且承载板与定位板的构成滑动结构。

优选的，所述限定板与安装块和移动板均构成转动结构，且移动板的外端呈“L”字型结构。

优选的，所述移动板通过弹簧与连接板构成转动结构，且移动板内端的夹持板的横截面为弧状结构。

优选的，所述吸盘在放置板的上表面均匀分布，且放置板位于稳定板的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，便于根据不同大小的转子进行夹持，便于达到减震的效果，便于增加使用的稳定性；

1、通过连接杆与承载板的连接的方式为螺纹连接，转动连接杆，使用承载板在定位板的内部滑动，且定位板在承载板的四个角均有设置，从而增加了定位板滑动的稳定性，使用更加灵活；

2、通过限定板与安装块和移动板均构成转动结构，当承载板向上移动时，从而使移动板在连接板的内部转动，且使夹持板移动，方便对不同大小的转子进行夹持，适配性高；

3、通过吸盘在放置板的上表面均匀设置，控制电动伸缩杆，使吸盘上下移动，方便调节夹持位置，且增加了夹持的稳定性，并且弹簧在移动板的外表面伸缩，从而更好的达到减震的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型放置板与吸盘连接俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限定板与稳定板连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型定位板与承载板连接整体结构示意图。

图中：1、底板；2、定位板；3、限位板；4、连接杆；5、承载板；6、安装块；7、限定板；8、移动板；9、连接板；10、稳定板；11、弹簧；12、夹持板；13、放置板；14、吸盘；15、电动伸缩杆；16、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，包括底板1、定位板2、限位板3、连接杆4、承载板5、安装块6、限定板7、移动板8、连接板9、稳定板10、弹簧11、夹持板12、放置板13、吸盘14、电动伸缩杆15和辅助板16，底板1的上表面安装有定位板2，且定位板2的外端设置有限位板3，定位板2的上端固定连接有稳定板10，且稳定板10的下侧设置有与定位板2连接的承载板5，承载板5的上表面设置有安装块6，且安装块6的内部设置有限定板7，限定板7的上端安装有移动板8，移动板8的外侧设置有与稳定板10固定的连接板9，且移动板8的内端外表面设置有弹簧11，弹簧11的内端设置有夹持板12，稳定板10的上表面设置有辅助板16，且辅助板16的内部安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的上端设置有放置板13，且放置板13的上端设置有吸盘14，承载板5的内部安装有连接杆4。

如图1和图4中，定位板2贯穿于承载板5的内部与底板1焊接连接，且限位板3在定位板2的下端呈倾斜设置，增加了放置的稳定性，连接杆4与承载板5的连接的方式为螺纹连接，且承载板5与定位板2的构成滑动结构，方便移动承载板5，限定板7与安装块6和移动板8均构成转动结构，且移动板8的外端呈“L”字型结构，方便对转子进行夹持。

如图1和图2中，移动板8通过弹簧11与连接板9构成转动结构，且移动板8内端的夹持板12的横截面为弧状结构，方便对转子进行限位，吸盘14在放置板13的上表面均匀分布，且放置板13位于稳定板10的正上方，增加了对转子限位的稳定性。

工作原理：在使用该适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具时，首先如图1中，由于限位板3在定位板2的下端呈倾斜设置，从而使限位板3对定位板2进行限位，增加了放置的稳定性，且连接杆4与承载板5的连接方式为螺纹连接，转动连接杆4，使承载板5在定位板2的外表面上下滑动，当移动时，使限定板7在移动板8和安装块6的内部转动，限定板7的长度不变，使移动板8在连接板9的内部转动动，同时弹簧11进行伸缩，从而使夹持板12移动，由于放置板13的上端均匀设置有吸盘14，将转子放置到吸盘14的上表面，从而对转子更好的进行限位，再将通过辅助板16内部的电动伸缩杆15上下移动，将转子移动到合适的位置，方便进行限位，这就是该适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，包括底板(1)和稳定板(10)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有定位板(2)，且定位板(2)的外端设置有限位板(3)，所述定位板(2)的上端固定连接有稳定板(10)，且稳定板(10)的下侧设置有与定位板(2)连接的承载板(5)，所述承载板(5)的上表面设置有安装块(6)，且安装块(6)的内部设置有限定板(7)，所述限定板(7)的上端安装有移动板(8)，所述移动板(8)的外侧设置有与稳定板(10)固定的连接板(9)，且移动板(8)的内端外表面设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)的内端设置有夹持板(12)，所述稳定板(10)的上表面设置有辅助板(16)，且辅助板(16)的内部安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的上端设置有放置板(13)，且放置板(13)的上端设置有吸盘(14)，所述承载板(5)的内部安装有连接杆(4)。

2.根据权利要求1所述的一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，其特征在于：所述定位板(2)贯穿于承载板(5)的内部与底板(1)焊接连接，且限位板(3)在定位板(2)的下端呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，其特征在于：所述连接杆(4)与承载板(5)的连接的方式为螺纹连接，且承载板(5)与定位板(2)的构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，其特征在于：所述限定板(7)与安装块(6)和移动板(8)均构成转动结构，且移动板(8)的外端呈“L”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，其特征在于：所述移动板(8)通过弹簧(11)与连接板(9)构成转动结构，且移动板(8)内端的夹持板(12)的横截面为弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种适配性高的汽车空调转子生产用定位夹具，其特征在于：所述吸盘(14)在放置板(13)的上表面均匀分布，且放置板(13)位于稳定板(10)的正上方。

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