CN214560153U - 一种车床用齿轮箱加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用齿轮箱加工工装，包括底座，所述底座的正面螺纹套接有螺栓，所述底座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有加工板；所述加工板的正面滑动连接有直角板，所述直角板的正面固定安装有电动推杆，所述电动推杆上推杆的一端滑动穿过直角板的背面，并固定连接有推板；所述加工板的顶面滑动设置有U型架，所述U型架的底部固定连接有滑块。本实用新型所述的一种车床用齿轮箱加工工装，有效解决了齿轮箱定位困难的问题，便于对其进行夹持，还能便于对加工的位置进行移动，有效提高了加工效率，也便于对加工过程中产生的废屑进行清理，方便人们使用，带来更好的使用前景。

Description

一种车床用齿轮箱加工工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱加工工装技术领域，特别涉及一种车床用齿轮箱加工工装。

背景技术

工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，为了便于对齿轮箱进行加工，所以提出一种车床用齿轮箱加工工装。

现有的工装在使用时存在一定的弊端，一般的工装夹持力度较大，易对齿轮箱造成损坏，也不便于对其加工的位置进行移动，不便于工作人员的操作，齿轮箱加工过后，工装上易附着较多废屑，不便于对其进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种车床用齿轮箱加工工装。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种车床用齿轮箱加工工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种车床用齿轮箱加工工装，包括底座，所述底座的正面螺纹套接有螺栓，所述底座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有加工板；

所述加工板的正面滑动连接有直角板，所述直角板的正面固定安装有电动推杆，所述电动推杆上推杆的一端滑动穿过直角板的背面，并固定连接有推板；

所述加工板的顶面滑动设置有U型架，所述U型架的底部固定连接有滑块，所述U型架的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸上液压杆的一端滑动穿过U型架的内侧并固定连接有夹持块，所述U型架的中部形成有内腔，所述内腔的底部固定连接有磁石块，所述U型架的正面与背面均开设有开口；

所述加工板的侧壁固定连接有L型板，所述L型板的侧壁固定安装有气缸，所述气缸驱动杆的一端滑动穿过L型板，并与滑块之间固定连接。

优选的，所述加工板顶面的中部开设有滑槽，所述滑块的底端延伸至滑槽内，并与滑槽之间滑动连接。

优选的，所述夹持块的形状为半圆块，且加工板的正面形成半圆截面。

优选的，所述推板与开口相适配。

优选的，所述转轴的底端延伸至底座内，并与底座之间滑动连接，所述螺栓的一端伸入底座内，并与转轴的外壁压紧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种车床用齿轮箱加工工装，可以将需要加工的齿轮箱放置在磁石块上，然后通过液压缸上的液压杆推动夹持块，即可通过夹持块对齿轮箱进行夹持，由于磁石块对齿轮箱具有一定的磁性吸附力，因此可以使得齿轮箱在U型架上固定的更加牢固，对齿轮箱加工的时候，可以通过气缸上的驱动杆推动U型架底部的滑块，即可使得滑块在加工板上的滑槽内滑动，从而可以改变齿轮箱加工的位置，还能在加工的时候，使得加工板底部的转轴在底座上转动，便于改变齿轮箱加工的角度，对其角度调节过后，可以通过螺栓对转轴在底座上的位置进行固定，通过该结构便于对齿轮箱加工的位置进行移动、调节，可以提高加工的效率；当齿轮箱加工过后，可以滑动直角板在加工板正面的位置，可以使得推板与U型架正面的开口对齐，然后即可通过电动推杆向前推动推板，使得推板通过开口进入U型架中部的空腔内，即可对U型架上的废屑进行清理，提高了工装的实用性，有利于人们使用，整个一种车床用齿轮箱加工工装结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种车床用齿轮箱加工工装的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种车床用齿轮箱加工工装的图1中加工板1与底座2的局部结构示意图。

图中：1、加工板；2、底座；3、螺栓；4、直角板；5、电动推杆；6、推板；7、L型板；8、气缸；9、U型架；10、滑块；11、液压缸；12、夹持块；13、磁石块；14、开口；15、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种车床用齿轮箱加工工装，包括底座2，底座2的正面螺纹套接有螺栓3，底座2的顶部转动连接有转轴15，转轴15的顶端固定连接有加工板1；

加工板1的正面滑动连接有直角板4，直角板4的正面固定安装有电动推杆5，电动推杆5上推杆的一端滑动穿过直角板4的背面，并固定连接有推板6；

加工板1的顶面滑动设置有U型架9，U型架9的底部固定连接有滑块10，U型架9的两侧均固定安装有液压缸11，液压缸11上液压杆的一端滑动穿过U型架9的内侧并固定连接有夹持块12，U型架9的中部形成有内腔，内腔的底部固定连接有磁石块13，U型架9的正面与背面均开设有开口14；

加工板1的侧壁固定连接有L型板7，L型板7的侧壁固定安装有气缸8，气缸8驱动杆的一端滑动穿过L型板7，并与滑块10之间固定连接。

进一步的，加工板1顶面的中部开设有滑槽，滑块10的底端延伸至滑槽内，并与滑槽之间滑动连接，以便于使得U型架9在加工板1的顶面滑动，便于对齿轮箱的位置进行改变。

进一步的，夹持块12的形状为半圆块，且加工板1的正面形成半圆截面，以便于对齿轮箱进行夹持。

进一步的，推板6与开口14相适配，以便于推板6通过U型架9正面的开口14进入空腔内，从而可以对U型架9上的废屑进行清理。

进一步的，转轴15的底端延伸至底座2内，并与底座2之间滑动连接，螺栓3的一端伸入底座2内，并与转轴15的外壁压紧，以便于使得加工板1在底座2上转动。

本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，可以将需要加工的齿轮箱放置在磁石块13上，然后通过液压缸11上的液压杆推动夹持块12，即可通过夹持块12对齿轮箱进行夹持，由于磁石块13对齿轮箱具有一定的磁性吸附力，因此可以使得齿轮箱在U型架9上固定的更加牢固，对齿轮箱加工的时候，可以通过气缸8上的驱动杆推动U型架9底部的滑块10，即可使得滑块10在加工板1上的滑槽内滑动，从而可以改变齿轮箱加工的位置，还能在加工的时候，使得加工板1底部的转轴15在底座2上转动，便于改变齿轮箱加工的角度，对其角度调节过后，可以通过螺栓3对转轴15在底座2上的位置进行固定，通过该结构便于对齿轮箱加工的位置进行移动、调节，可以提高加工的效率；当齿轮箱加工过后，可以滑动直角板4在加工板1正面的位置，可以使得推板6与U型架9正面的开口14对齐，然后即可通过电动推杆5向前推动推板6，使得推板6通过开口14进入U型架9中部的空腔内，即可对U型架9上的废屑进行清理，提高了工装的实用性，有利于人们使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种车床用齿轮箱加工工装，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的正面螺纹套接有螺栓(3)，所述底座(2)的顶部转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端固定连接有加工板(1)；

所述加工板(1)的正面滑动连接有直角板(4)，所述直角板(4)的正面固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)上推杆的一端滑动穿过直角板(4)的背面，并固定连接有推板(6)；

所述加工板(1)的顶面滑动设置有U型架(9)，所述U型架(9)的底部固定连接有滑块(10)，所述U型架(9)的两侧均固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)上液压杆的一端滑动穿过U型架(9)的内侧并固定连接有夹持块(12)，所述U型架(9)的中部形成有内腔，所述内腔的底部固定连接有磁石块(13)，所述U型架(9)的正面与背面均开设有开口(14)；

所述加工板(1)的侧壁固定连接有L型板(7)，所述L型板(7)的侧壁固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)驱动杆的一端滑动穿过L型板(7)，并与滑块(10)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床用齿轮箱加工工装，其特征在于：所述加工板(1)顶面的中部开设有滑槽，所述滑块(10)的底端延伸至滑槽内，并与滑槽之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床用齿轮箱加工工装，其特征在于：所述夹持块(12)的形状为半圆块，且加工板(1)的正面形成半圆截面。

4.根据权利要求1所述的一种车床用齿轮箱加工工装，其特征在于：所述推板(6)与开口(14)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种车床用齿轮箱加工工装，其特征在于：所述转轴(15)的底端延伸至底座(2)内，并与底座(2)之间滑动连接，所述螺栓(3)的一端伸入底座(2)内，并与转轴(15)的外壁压紧。

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