CN214559476U - 一种水龙头生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水龙头生产技术领域，且公开了一种水龙头生产用切割装置，包括框架，所述框架内腔的顶部栓接有液压杆；本实用新型通过在框架的顶部增设电动伸缩杆，并通过排水管和喷头将水喷到切割片表面的方式，让该装置在使用的过程中，喷头内部喷出的水可以对切割片表面进行降温，从而使切割片不会因为发热出现损坏的情况出现，延长了切割片的使用寿命，通过电动伸缩杆拉动放置台和放置台顶部的水龙头进行左右平移的方式，使得该装置将水龙头切割后，可以将水龙头切割后，一面的毛刺进行打磨，降低了后期打磨的成本，电动伸缩杆带动放置台进行左右平移也能完成多个水龙头的切割，提高了生产效率，也提高了装置的实用性。

Description

一种水龙头生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及水龙头生产技术领域，具体为一种水龙头生产用切割装置。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。在水龙头生产的过程中会用到切割装置对水龙头进行切割。

公开号为CN210849223U的专利，公开了一种水龙头生产用切割装置，包括底座，所述底座上开设有腔体，所述腔体的底部内壁上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述腔体的底部内壁上固定安装有固定块，所述腔体的一侧内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动安装有螺杆，所述螺杆的一端贯穿固定块并固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述底座的顶部开设有两个对称分布的滑槽，两个滑槽的底部内壁上均开设有条孔，所述螺杆上螺纹套设有两个连接块。本实用新型结构简单，使用方便，可以快速的对需要切割的水龙头进行固定，操作容易，节约时间，提高切割效率。

但该装置在使用的过程中，无法对切割片进行降温，在长期的使用者，切割片会产生高温，当温度达到切割片无法承受时，切割片不会出现崩断的情况，且该装置一次只能完成一个水龙头的切割，而且将水龙头切割后，水龙头被切割的一侧会产生毛刺，这些毛刺在之后的工序中，还要再次进行打磨，从而便会提高水龙头生产的成本，为此，提出一种水龙头生产用切割装置，来解决上述中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水龙头生产用切割装置，具备可对切割片降温和可打磨毛刺的优点，解决了现如今水龙头生产用的切割装置再使用时，无法对切割片进行降温和无法打磨毛刺的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水龙头生产用切割装置，包括框架，所述框架内腔的顶部栓接有液压杆，所述液压杆的底端栓接有切割片，所述框架内腔的一侧栓接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端栓接有放置台，所述放置台的一侧对称栓接有与框架栓接的伸缩杆，所述框架的顶部对称栓接有水箱一，所述水箱一的一侧连通有排水管，所述排水管的一端贯穿至框架的内部并栓接有喷头，所述排水管的表面安装有控制阀，所述放置台的内部设有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括电机，所述电机输出端的表面固定套接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有两个锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮二的内部分别转动套接有正向螺杆与反向螺杆，所述正向螺杆和反向螺杆的表面均螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部栓接有夹板，所述正向螺杆和反向螺杆的表面均转动套接有转轴，所述转轴的表面固定套接有与放置台栓接的连接杆。

优选的，所述框架的内部栓接有水箱二，所述水箱二的两侧均连通有抽水管，所述抽水管的一端连通有微型水泵，所述微型水泵的一端连通有与水箱一连通的连接管。

优选的，所述水箱二的内部栓接有两个挡板，所述挡板的内部内嵌有滤网。

优选的，所述放置台内腔的顶部栓接有防护壳，所述防护壳的内部与电机栓接，所述防护壳的两侧对称栓接有与放置台栓接的限位板，所述防护壳的两侧均内嵌有密封轴承，两个所述密封轴承的内部分别与正向螺杆和反向螺杆转动套接。

优选的，所述放置台的顶部开设有与夹板套设的导向槽，所述导向槽内腔的两侧均开设有导槽，所述夹板的两侧均栓接有与导槽滑动连接的导块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在框架的顶部增设电动伸缩杆，并通过排水管和喷头将水喷到切割片表面的方式，达到了对切割片降温的目的，让该装置在使用的过程中，喷头内部喷出的水可以对切割片表面进行降温，从而使切割片不会因为发热出现损坏的情况出现，进而有效的延长了切割片的使用寿命；

本实用新型通过电动伸缩杆拉动放置台和放置台顶部的水龙头进行左右平移的方式，达到了打磨毛刺的目的，使得该装置将水龙头切割后，可以将水龙头切割后，一面的毛刺进行打磨，不仅降低了后期打磨的成本，同时电动伸缩杆带动放置台进行左右平移也能完成多个水龙头的切割，提高了生产效率，也提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型放置台剖视图；

图3为本实用新型放置台局部放大侧剖图。

图中：1、框架；2、液压杆；3、切割片；4、电动伸缩杆；5、放置台；6、伸缩杆；7、水箱一；8、排水管；9、喷头；10、控制阀；11、夹持机构；111、电机；112、锥形齿轮一；113、锥形齿轮二；114、正向螺杆；115、反向螺杆；116、螺纹板；117、夹板；118、转轴；119、连接杆；12、水箱二；13、抽水管；14、微型水泵；15、连接管；16、挡板；17、滤网；18、防护壳；19、限位板；20、密封轴承；21、导向槽；22、导槽；23、导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种水龙头生产用切割装置，包括框架1，框架1内腔的顶部栓接有液压杆2，液压杆2的底端栓接有切割片3，框架1内腔的一侧栓接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的一端栓接有放置台5，放置台5的一侧对称栓接有与框架1栓接的伸缩杆6，框架1的顶部对称栓接有水箱一7，水箱一7的一侧连通有排水管8，排水管8的一端贯穿至框架1的内部并栓接有喷头9，排水管8的表面安装有控制阀10，放置台5的内部设有夹持机构11，通过在框架1的顶部增设电动伸缩杆4，并通过排水管8和喷头9将水喷到切割片3表面的方式，达到了对切割片3降温的目的，让该装置在使用的过程中，喷头9内部喷出的水可以对切割片3表面进行降温，从而使切割片3不会因为发热出现损坏的情况出现，进而有效的延长了切割片3的使用寿命，通过电动伸缩杆4拉动放置台5和放置台5顶部的水龙头进行左右平移的方式，达到了打磨毛刺的目的，使得该装置将水龙头切割后，可以将水龙头切割后，一面的毛刺进行打磨，不仅降低了后期打磨的成本，同时电动伸缩杆4带动放置台5进行左右平移也能完成多个水龙头的切割，提高了生产效率，也提高了装置的实用性。

进一步的，夹持机构11包括电机111，电机111输出端的表面固定套接有锥形齿轮一112，锥形齿轮一112的表面啮合有两个锥形齿轮二113，两个锥形齿轮二113的内部分别转动套接有正向螺杆114与反向螺杆115，正向螺杆114和反向螺杆115的表面均螺纹连接有螺纹板116，螺纹板116的顶部栓接有夹板117，正向螺杆114和反向螺杆115的表面均转动套接有转轴118，转轴118的表面固定套接有与放置台5栓接的连接杆119，通过夹持机构11的设置，对水龙头起到了限位的作用，使水龙头在切割时不会出现晃动的情况。

进一步的，框架1的内部栓接有水箱二12，水箱二12的两侧均连通有抽水管13，抽水管13的一端连通有微型水泵14，微型水泵14的一端连通有与水箱一7连通的连接管15，通过水箱二12、抽水管13、微型水泵14和连接管15的设置，对水起到了抽放的作用，使喷头9喷出的水，可以进行循环利用，进而降低了水资源的浪费。

进一步的，水箱二12的内部栓接有两个挡板16，挡板16的内部内嵌有滤网17，通过挡板16和滤网17的设置，对切割片3切割下来的金属碎屑起到了阻挡的作用，避免金属碎屑和水一起被微型水泵14抽入水箱一7的内部。

进一步的，放置台5内腔的顶部栓接有防护壳18，防护壳18的内部与电机111栓接，防护壳18的两侧对称栓接有与放置台5栓接的限位板19，防护壳18的两侧均内嵌有密封轴承20，两个密封轴承20的内部分别与正向螺杆114和反向螺杆115转动套接，通过防护壳18、限位板19和密封轴承20的设置，对电机111起到了保护的作用，使喷头9喷出的水不会直接与电机111接触。

进一步的，放置台5的顶部开设有与夹板117套设的导向槽21，导向槽21内腔的两侧均开设有导槽22，夹板117的两侧均栓接有与导槽22滑动连接的导块23，通过导向槽21、导槽22和导块23的设置，便于了夹板117的滑动，使夹板117在滑动时更加的稳定和通畅。

工作原理：在使用时，将水龙头放入放置台5的顶部并通过启动电机111使电机111带动锥形齿轮一112和锥形齿轮二113转动，进而使正向螺杆114和反向螺杆115带动两个夹板117将水龙头夹紧，随后通过液压杆2带动切割片3对水龙头进行切割，在切割的过程中，可开启一个控制阀10，使水箱一7内部的水进入排水管8的内部，并从喷头9喷到切割片3的表面，从而便达到了对切割片3降温的目的，让该装置在使用的过程中，喷头9内部喷出的水可以对切割片3表面进行降温，从而使切割片3不会因为发热出现损坏的情况出现，进而有效的延长了切割片3的使用寿命；

当需要对个水龙头进行切割时，可通过启动电动伸缩杆4带动放置台5进行左右平移，进而使放置台5顶部的多个水龙头都能得到有效的切割，并且切割后，还可以通过电动伸缩杆4带动放置台5进行左右平移，将水龙头切割后的一面，利用切割片3进行打磨，从而便达到了打磨毛刺的目的，使得该装置将水龙头切割后，可以将水龙头切割后一面的毛刺进行打磨，不仅降低了后期打磨的成本，同时电动伸缩杆4带动放置台5进行左右平移也能完成多个水龙头的切割，提高了生产效率，也提高了装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水龙头生产用切割装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内腔的顶部栓接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的底端栓接有切割片(3)，所述框架(1)内腔的一侧栓接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端栓接有放置台(5)，所述放置台(5)的一侧对称栓接有与框架(1)栓接的伸缩杆(6)，所述框架(1)的顶部对称栓接有水箱一(7)，所述水箱一(7)的一侧连通有排水管(8)，所述排水管(8)的一端贯穿至框架(1)的内部并栓接有喷头(9)，所述排水管(8)的表面安装有控制阀(10)，所述放置台(5)的内部设有夹持机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水龙头生产用切割装置，其特征在于：所述夹持机构(11)包括电机(111)，所述电机(111)输出端的表面固定套接有锥形齿轮一(112)，所述锥形齿轮一(112)的表面啮合有两个锥形齿轮二(113)，两个所述锥形齿轮二(113)的内部分别转动套接有正向螺杆(114)与反向螺杆(115)，所述正向螺杆(114)和反向螺杆(115)的表面均螺纹连接有螺纹板(116)，所述螺纹板(116)的顶部栓接有夹板(117)，所述正向螺杆(114)和反向螺杆(115)的表面均转动套接有转轴(118)，所述转轴(118)的表面固定套接有与放置台(5)栓接的连接杆(119)。

3.根据权利要求1所述的一种水龙头生产用切割装置，其特征在于：所述框架(1)的内部栓接有水箱二(12)，所述水箱二(12)的两侧均连通有抽水管(13)，所述抽水管(13)的一端连通有微型水泵(14)，所述微型水泵(14)的一端连通有与水箱一(7)连通的连接管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种水龙头生产用切割装置，其特征在于：所述水箱二(12)的内部栓接有两个挡板(16)，所述挡板(16)的内部内嵌有滤网(17)。

5.根据权利要求2所述的一种水龙头生产用切割装置，其特征在于：所述放置台(5)内腔的顶部栓接有防护壳(18)，所述防护壳(18)的内部与电机(111)栓接，所述防护壳(18)的两侧对称栓接有与放置台(5)栓接的限位板(19)，所述防护壳(18)的两侧均内嵌有密封轴承(20)，两个所述密封轴承(20)的内部分别与正向螺杆(114)和反向螺杆(115)转动套接。

6.根据权利要求2所述的一种水龙头生产用切割装置，其特征在于：所述放置台(5)的顶部开设有与夹板(117)套设的导向槽(21)，所述导向槽(21)内腔的两侧均开设有导槽(22)，所述夹板(117)的两侧均栓接有与导槽(22)滑动连接的导块(23)。

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