CN213795908U - 一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,包括U形底座,所述U形底座的底部固定连接有电机,所述U形底座顶部固定连接有工作台,且工作台为空心设置,所述工作台内腔靠近顶部处设置有三个齿轮,所述齿轮的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端通过轴承与工作台内腔顶部活动连接,且连接杆顶端穿过轴承的内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端活动连接有螺帽,位于中间的所述齿轮的底部通过转轴和轴承与U形底座的顶部活动连接,本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有能对飞轮边缘进行抛光和能及时降温等特点。

Description

一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置
技术领域
本实用新型涉及防过热机构技术领域,具体为一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置。
背景技术
在日常生活中,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,抛光装置是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,但是现有的飞轮加工用轮缘抛光装置在加工时,不能使飞轮边缘得不到抛光,且飞轮抛光后表面温度很高得不到及时的降温,因此我们提出了一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不能对飞轮边缘进行抛光和不能及时降温等缺陷,提供一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置。所述一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置具有能对飞轮边缘进行抛光和能及时降温等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,包括U形底座,所述U形底座的底部固定连接有电机,所述U形底座顶部固定连接有工作台,且工作台为空心设置,所述工作台内腔靠近顶部处设置有三个齿轮,所述齿轮的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端通过轴承与工作台内腔顶部活动连接,且连接杆顶端穿过轴承的内圈固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端活动连接有螺帽,位于中间的所述齿轮的底部通过转轴和轴承与U形底座的顶部活动连接,且位于中间的所述齿轮底部上转轴底端穿过轴承的内圈与电机的输出轴固定连接,所述工作台顶部与三个齿轮相对的位置上安装有固定板,所述固定板的顶部设置有垫圈,且所述垫圈与螺帽中间设置有第二抛光刷,且第二抛光刷套接在螺纹杆上,所述工作台外套设有U形板,且所述U形板的底部与U形底座的顶部固定连接,所述U形板的内腔顶部中心处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部安装有横板,且所述横板的底部固定连接有第一抛光刷。
优选的,所述工作台的内腔顶部靠近左右两侧处分别安装有漏水管,且所述工作台的顶部上开设有与漏水管相匹配的漏水孔,且所述漏水孔内安装有过滤网,所述工作台的后侧设置有水箱,所述水箱的底部与U形底座的顶部固定连接,所述水箱的底部开设有与漏水管相匹配的进水孔,且所述漏水管的底端插接在进水孔内。
优选的,所述水箱的底部通过支撑板固定连接有水泵,且所述水箱的前壁上开设有出水孔,所述出水孔内插接有导水管,所述导水管的一端套接在水泵上,且导水管的另一端贯穿横板活动连接有高压出水枪。
优选的,所述水箱的顶部靠近右侧处安装有注水管,且注水管内插入有密封塞。
优选的,所述工作台顶部靠近边缘处安装有挡板,且两个挡板以工作台的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
优选的,两个所述第二抛光刷分别安装在两侧的螺纹杆上。
优选的,所述第一抛光刷位于中间螺纹杆的上方,且两个高压出水枪以第一抛光刷的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在本技术方案中,通过齿轮、连接杆、电机、第二抛光刷、垫圈、电动伸缩杆和第一抛光刷之间的相互配合,可实现对飞轮边缘进行抛光,从而可有效地将飞轮完全抛光,进而可有效地提高其工作效率;
2、在本技术方案中,通过水箱、导水管、水泵、高压出水枪、电动伸缩杆和横板之间的相互配合,可实现对飞轮的抛光时的降温,从而可有效地将飞轮防过热,进而可有效地提高使用效率;
3、在本技术方案中,通过漏水管、过滤网、挡板、进水孔和水箱之间的相互配合,可实现对水的二次利用,从而可有效地节约能源,进而可有效地提高资源使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1中齿轮的俯视图;
图4为图1中的A处放大图。
图中标号:1、底座;2、U形板;3、注水管;4、电动伸缩杆;5、导水管;6、水箱;7、挡板;8、工作台;9、电机;10、漏水管;11、进水孔;12、齿轮;13、过滤网;14、第一抛光刷;15、横板;16、螺帽;17、高压出水枪;18、连接杆;19、第二抛光刷;20、垫圈;21、固定板;22、螺纹杆;23、出水孔;24、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,包括U形底座1,U形底座1的底部固定连接有电机9,U形底座1顶部固定连接有工作台8,且工作台8为空心设置,工作台8顶部靠近边缘处安装有挡板7,且两个挡板7以工作台8的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,工作台8内腔靠近顶部处设置有三个齿轮12,齿轮12的顶部固定连接有连接杆18,连接杆18的顶端通过轴承与工作台8内腔顶部活动连接,且连接杆18顶端穿过轴承的内圈固定连接有螺纹杆22,螺纹杆22的顶端活动连接有螺帽16,位于中间的齿轮12的底部通过转轴和轴承与U形底座1的顶部活动连接,且位于中间的齿轮12底部上转轴底端穿过轴承的内圈与电机9的输出轴固定连接,工作台8顶部与三个齿轮12相对的位置上安装有固定板21,固定板21的顶部设置有垫圈20,且垫圈20与螺帽16中间设置有第二抛光刷19,且第二抛光刷19套接在螺纹杆22上,两个第二抛光刷19分别安装在两侧的螺纹杆22上,通过齿轮12、连接杆18、电机9、第二抛光刷19、垫圈20、电动伸缩杆4和第一抛光刷14之间的相互配合,可实现对飞轮边缘进行抛光,从而可有效地将飞轮完全抛光,进而可有效地提高其工作效率,工作台8的内腔顶部靠近左右两侧处分别安装有漏水管10,且工作台8的顶部上开设有与漏水管10相匹配的漏水孔,且漏水孔内安装有过滤网13,工作台8的后侧设置有水箱6,水箱6的底部通过支撑板固定连接有水泵24,且水箱6的前壁上开设有出水孔23,出水孔23内插接有导水管5,导水管5的一端套接在水泵24上,且导水管5的另一端贯穿横板15活动连接有高压出水枪17,通过水箱6、导水管5、水泵24、高压出水枪17、电动伸缩杆4和横板15之间的相互配合,可实现对飞轮的抛光时的降温,从而可有效地将飞轮防过热,进而可有效地提高使用效率,水箱6的顶部靠近右侧处安装有注水管3,且注水管3内插入有密封塞,水箱6的底部与U形底座1的顶部固定连接,水箱6的底部开设有与漏水管10相匹配的进水孔11,且漏水管10的底端插接在进水孔11内,通过漏水管10、过滤网13、挡板7、进水孔11和水箱6之间的相互配合,可实现对水的二次利用,从而可有效地节约能源,进而可有效地提高资源使用效率,工作台8外套设有U形板2,且U形板2的底部与U形底座1的顶部固定连接,U形板2的内腔顶部中心处固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4底部安装有横板15,且横板15的底部固定连接有第一抛光刷14,第一抛光刷14位于中间螺纹杆22的上方,且两个高压出水枪17以第一抛光刷14的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,电动伸缩杆4、电机9和水泵24分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:本技术方案在使用时,首相将设备放置在所需要的位置,打开中间螺纹杆22上的螺帽16,将中心带有通孔的飞轮的中心处穿过螺纹杆22并放置在垫圈20上,如果飞轮高度不够,可以通过增加垫圈20来提升高度,随后将螺帽16拧紧,将飞轮固定在工作台8上,此时启动电动伸缩杆4使其下降,带动第一抛光刷14下降到飞轮表面,再开启水泵24,使水箱6内的水通过导水管5再从高压出水枪17口喷射向飞轮抛光面,实现了抛光时对飞轮的过热保护,此时启动电机9,通过电机9的正转,从而使连接电机9输出轴的中间齿轮12正转,带动飞轮正转,并且通过齿轮12配合运动,带动左右两个齿轮12反转并带动第二抛光刷19反转,从而可有效地将飞轮完全抛光,在抛光过程中,冷却用水通过漏水管10再次将水流进水箱6中,从而可实现资源重复利用,当抛光结束后,关闭水泵24和电机9,同时启动电动伸缩杆4,使其上升并带动第一抛光刷14上升,此时拧开飞轮上的螺帽16,将飞轮去下即可,从而达到方便卸料的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,包括U形底座(1),其特征在于:所述U形底座(1)的底部固定连接有电机(9),所述U形底座(1)顶部固定连接有工作台(8),且工作台(8)为空心设置,所述工作台(8)内腔靠近顶部处设置有三个齿轮(12),所述齿轮(12)的顶部固定连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的顶端通过轴承与工作台(8)内腔顶部活动连接,且连接杆(18)顶端穿过轴承的内圈固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的顶端活动连接有螺帽(16),位于中间的所述齿轮(12)的底部通过转轴和轴承与U形底座(1)的顶部活动连接,且位于中间的所述齿轮(12)底部上转轴底端穿过轴承的内圈与电机(9)的输出轴固定连接,所述工作台(8)顶部与三个齿轮(12)相对的位置上安装有固定板(21),所述固定板(21)的顶部设置有垫圈(20),且所述垫圈(20)与螺帽(16)中间设置有第二抛光刷(19),且第二抛光刷(19)套接在螺纹杆(22)上,所述工作台(8)外套设有U形板(2),且所述U形板(2)的底部与U形底座(1)的顶部固定连接,所述U形板(2)的内腔顶部中心处固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)底部安装有横板(15),且所述横板(15)的底部固定连接有第一抛光刷(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,其特征在于:所述工作台(8)的内腔顶部靠近左右两侧处分别安装有漏水管(10),且所述工作台(8)的顶部上开设有与漏水管(10)相匹配的漏水孔,且所述漏水孔内安装有过滤网(13),所述工作台(8)的后侧设置有水箱(6),所述水箱(6)的底部与U形底座(1)的顶部固定连接,所述水箱(6)的底部开设有与漏水管(10)相匹配的进水孔(11),且所述漏水管(10)的底端插接在进水孔(11)内。
3.根据权利要求2所述的一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,其特征在于:所述水箱(6)的底部通过支撑板固定连接有水泵(24),且所述水箱(6)的前壁上开设有出水孔(23),所述出水孔(23)内插接有导水管(5),所述导水管(5)的一端套接在水泵(24)上,且导水管(5)的另一端贯穿横板(15)活动连接有高压出水枪(17)。
4.根据权利要求2所述的一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,其特征在于:所述水箱(6)的顶部靠近右侧处安装有注水管(3),且注水管(3)内插入有密封塞。
5.根据权利要求1所述的一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,其特征在于:所述工作台(8)顶部靠近边缘处安装有挡板(7),且两个挡板(7)以工作台(8)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,其特征在于:两个所述第二抛光刷(19)分别安装在两侧的螺纹杆(22)上。
7.根据权利要求1所述的一种带有防过热机构的飞轮加工用轮缘抛光装置,其特征在于:所述第一抛光刷(14)位于中间螺纹杆(22)的上方,且两个高压出水枪(17)以第一抛光刷(14)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
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