CN214558077U - 一种双臂送丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双臂送丝机。本实用新型的送丝机的前盖板通过第一转轴与固定柱铰接以使得前盖板能够绕第一转轴转动，后盖板通过第二转轴与固定柱铰接以使得后盖板能够绕二转轴转动，前手柄与送丝机本体铰接以使得前手柄能够上下活动，当前手柄处于送丝机本体顶端时前手柄能够使前盖板固定，后手柄与送丝机本体铰接以使得后手柄能够上下活动，当后手柄处于送丝机本体顶端时后手柄能够使后盖板固定。本本实用新型的送丝机的具有前盖板和后盖板两个活动臂，并采用个不同手柄控制，有效解决了送丝机在作业开始时的焊丝装填和在焊丝卡住后拆卸不便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域，具体涉及一种双臂送丝机。
背景技术
送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差。送丝机根据设定的参数连续稳定的送出焊丝的自动化送丝装置。现有的送丝机在作业开始时的焊丝装填和在焊丝卡住后拆卸不便。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双臂送丝机。为实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案如下。
一种双臂送丝机，包括主动轮、传递轮、从动轮、前动轮、后动轮、固定柱、前盖板、后盖板、前手柄、后手柄和导线筒，主动轮驱动传递轮旋转，传递轮带动后动轮旋转，前盖板通过第一转轴与固定柱铰接以使得前盖板能够绕第一转轴转动，后盖板通过第二转轴与固定柱铰接以使得后盖板能够绕二转轴转动，前手柄与送丝机本体铰接以使得前手柄能够上下活动，当前手柄处于送丝机本体顶端时前手柄能够使前盖板固定，后手柄与送丝机本体铰接以使得后手柄能够上下活动，当后手柄处于送丝机本体顶端时后手柄能够使后盖板固定，主动轮与前动轮之间相距第一预设距离，从动轮与后动轮之间相距第二预设距离，焊丝先经过主动轮与前动轮之间缝隙，再穿过导线筒，最后经过从动轮与后动轮之间的距离；主动轮、传递轮、从动轮、前动轮和后动轮表面设置有相互匹配的凹齿，以及主动轮、从动轮、前动轮和后动轮还具有光滑的表面。
优选的，主动轮与前动轮之间的第一预设距离和从动轮与后动轮之间的第二预设距离均小于焊丝的直径。
优选的，主动轮与前动轮之间距离和从动轮与后动轮之间距离是指光滑的表面之间的距离。
相对于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于：本实用新型的送丝机的前盖板通过第一转轴与固定柱铰接以使得前盖板能够绕第一转轴转动，后盖板通过第二转轴与固定柱铰接以使得后盖板能够绕二转轴转动，前手柄与送丝机本体铰接以使得前手柄能够上下活动，当前手柄处于送丝机本体顶端时前手柄能够使前盖板固定，后手柄与送丝机本体铰接以使得后手柄能够上下活动，当后手柄处于送丝机本体顶端时后手柄能够使后盖板固定。本实用新型的送丝机的具有前盖板和后盖板两个活动臂，并采用个不同手柄控制，有效解决了送丝机在作业开始时的焊丝装填和在焊丝卡住后拆卸不便的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的双臂送丝机结构示意图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，本实施例的双臂送丝机，包括：主动轮1、传递轮2、从动轮3、前动轮5、后动轮6、固定柱9、前盖板7、后盖板8、前手柄12、后手柄(13)和导线筒4，主动轮1驱动传递轮2旋转，传递轮2带动后动轮6旋转，前盖板7通过第一转轴10与固定柱9铰接以使得前盖板7能够绕第一转轴10转动，后盖板8通过第二转轴10与固定柱9铰接以使得后盖板8能够绕二转轴11转动，前手柄12与送丝机本体铰接以使得前手柄12能够上下活动，当前手柄12处于送丝机本体顶端时前手柄12能够使前盖板7固定，后手柄13与送丝机本体铰接以使得后手柄13能够上下活动，当后手柄13处于送丝机本体顶端时后手柄13能够使后盖板8固定，主动轮1与前动轮5之间相距第一预设距离，从动轮3与后动轮6之间相距第二预设距离，焊丝先经过主动轮1与前动轮5之间缝隙，再穿过导线筒4，最后经过从动轮3与后动轮6之间的距离；主动轮1、传递轮2、从动轮3、前动轮5和后动轮6表面设置有相互匹配的凹齿，以及主动轮1、从动轮3、前动轮5和后动轮6还具有光滑的表面。
作为另一实施例，主动轮1与前动轮5之间的第一预设距离和从动轮3与后动轮6之间的第二预设距离均小于焊丝的直径。
作为另一实施例，主动轮1与前动轮5之间距离和从动轮3与后动轮6之间距离是指光滑的表面之间的距离。
本实施例的送丝机的前盖板通过第一转轴与固定柱铰接以使得前盖板能够绕第一转轴转动，后盖板通过第二转轴与固定柱铰接以使得后盖板能够绕二转轴转动，前手柄与送丝机本体铰接以使得前手柄能够上下活动，当前手柄处于送丝机本体顶端时前手柄能够使前盖板固定，后手柄与送丝机本体铰接以使得后手柄能够上下活动，当后手柄处于送丝机本体顶端时后手柄能够使后盖板固定。本实用新型的送丝机的具有前盖板和后盖板两个活动臂，并采用个不同手柄控制，有效解决了送丝机在作业开始时的焊丝装填和在焊丝卡住后拆卸不便的技术问题。并且，本实施例的送丝机主动轮和从动轮具有凹齿的表面和光滑的表面，分别实现动力传递和焊丝输送，动力传递均衡，送丝平稳。
以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种双臂送丝机，其特征在于，包括：主动轮(1)、传递轮(2)、从动轮(3)、前动轮(5)、后动轮(6)、固定柱(9)、前盖板(7)、后盖板(8)、前手柄(12)、后手柄(13)和导线筒(4)，主动轮(1)驱动传递轮(2)旋转，传递轮(2)带动后动轮(6)旋转，前盖板(7)通过第一转轴(10)与固定柱(9)铰接以使得前盖板(7)能够绕第一转轴(10)转动，后盖板(8)通过第二转轴(11)与固定柱(9)铰接以使得后盖板(8)能够绕第二转轴(11)转动，前手柄(12)与送丝机本体铰接以使得前手柄(12)能够上下活动，当前手柄(12)处于送丝机本体顶端时前手柄(12)能够使前盖板(7)固定，后手柄(13)与送丝机本体铰接以使得后手柄(13)能够上下活动，当后手柄(13)处于送丝机本体顶端时后手柄(13)能够使后盖板(8)固定，主动轮(1)与前动轮(5)之间相距第一预设距离，从动轮(3)与后动轮(6)之间相距第二预设距离，焊丝先经过主动轮(1)与前动轮(5)之间缝隙，再穿过导线筒(4)，最后经过从动轮(3)与后动轮(6)之间的距离；主动轮(1)、传递轮(2)、从动轮(3)、前动轮(5)和后动轮(6)表面设置有相互匹配的凹齿，以及主动轮(1)、从动轮(3)、前动轮(5)和后动轮(6)还具有光滑的表面。
2.根据权利要求1所述的双臂送丝机，其特征在于，主动轮(1)与前动轮(5)之间的第一预设距离和从动轮(3)与后动轮(6)之间的第二预设距离均小于焊丝的直径。
3.根据权利要求2所述的双臂送丝机，其特征在于，主动轮(1)与前动轮(5)之间距离和从动轮(3)与后动轮(6)之间距离是指光滑的表面之间的距离。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120640565.1U CN214558077U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种双臂送丝机 |
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202120640565.1U Active CN214558077U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种双臂送丝机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120640565.1U patent/CN214558077U/zh active Active
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