CN214558079U - 一种单杆双臂送丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种单杆双臂送丝机。本实用新型的送丝机的第一活动臂通过第一铰链与送丝机本体活动连接,第二活动臂通过第二铰链与送丝机本体活动连接,第一活动臂内安装有第一从动轮,第二活动臂内安装有第二主动轮,活动杆与连接件铰接,连接件与导丝筒固定连接,活动杆能够锁定和解锁第一活动臂和第二活动臂。本实用新型的采用一个活动杆同时锁定和解锁两个活动臂,有效解决了送丝机在作业开始时的焊丝装填和在焊丝卡住后拆卸不便的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域,具体涉及一种单杆双臂送丝机。
背景技术
送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节,手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程,焊工操作送丝时非常不方便,手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定,从而导致了焊接生产效率低下,焊接成型一致性差。现有技术已经具有连续自动送出焊丝的自动化送丝机。现有的送丝机在作业开始时的焊丝装填和在焊丝卡住后拆卸不便。
实用新型内容
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种单杆双臂送丝机。为实现本实用新型的目的,本实用新型的技术方案如下。
一种单杆双臂送丝机,包括活动杆、导丝筒、连接件、电动机、第一从动轮、第二从动轮、第一主动轮、第二主动轮、第一活动臂和第二活动臂,第一活动臂通过第一铰链与送丝机本体活动连接,第二活动臂通过第二铰链与送丝机本体活动连接,第一活动臂内安装有第一从动轮,第二活动臂内安装有第二主动轮,活动杆与连接件铰接,连接件与导丝筒固定连接,活动杆能够锁定和解锁第一活动臂和第二活动臂;在锁定状态,第一活动臂和第二活动臂不能自由转动,并且第一从动轮与第一主动轮之间相距第一预设距离,第二从动轮与第二主动轮之间相距第二预设距离;活动杆能够解锁第一活动臂和第二活动臂,在解锁状态,第一活动臂和第二活动臂能够打开;第一从动轮和第一主动轮相互配合,第二从动轮和第二主动轮相互配合,第二从动轮和第二主动轮相互同步从而实现焊丝的输送。
优选的,电动机仅驱动第一主动轮或第二主动轮旋转。
优选的,电动机同步驱动第一主动轮和第二主动轮旋转。
优选的,第一从动轮与第一主动轮之间的第一预设距离和第二从动轮与第二主动轮之间的第二预设距离相等,并且小于等于焊丝的直径。
相对于现有技术,本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型的送丝机的第一活动臂通过第一铰链与送丝机本体活动连接,第二活动臂通过第二铰链与送丝机本体活动连接,第一活动臂内安装有第一从动轮,第二活动臂内安装有第二主动轮,活动杆与连接件铰接,连接件与导丝筒固定连接,活动杆能够锁定和解锁第一活动臂和第二活动臂。本实用新型的采用一个活动杆同时锁定和解锁两个活动臂,有效解决了送丝机在作业开始时的焊丝装填和在焊丝卡住后拆卸不便的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的单杆双臂送丝机。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实施例的单杆双臂送丝机,包括活动杆1、导丝筒2、连接件3、电动机4、第一从动轮5、第二从动轮6、第一主动轮7、第二主动轮8、第一活动臂11和第二活动臂12,第一活动臂11通过第一铰链9与送丝机本体活动连接,第二活动臂12通过第二铰链10与送丝机本体活动连接,第一活动臂11内安装有第一从动轮5,第二活动臂12内安装有第二主动轮8,活动杆1与连接件3铰接,连接件3与导丝筒2固定连接,活动杆1能够锁定和解锁第一活动臂11和第二活动臂12;在锁定状态,第一活动臂11和第二活动臂12不能自由转动,并且第一从动轮5与第一主动轮7之间相距第一预设距离,第二从动轮6与第二主动轮8之间相距第二预设距离;活动杆1能够解锁第一活动臂11和第二活动臂12,在解锁状态,第一活动臂11和第二活动臂12能够打开;第一从动轮5和第一主动轮7相互配合,第二从动轮6和第二主动轮8相互配合,第二从动轮6和第二主动轮8相互同步从而实现焊丝的输送。
作为优选实施例,电动机4仅驱动第一主动轮7或第二主动轮8旋转。
作为优选实施例,电动机4同步驱动第一主动轮7和第二主动轮8旋转。
作为优选实施例,第一从动轮5与第一主动轮7之间的第一预设距离和第二从动轮6与第二主动轮8之间的第二预设距离相等,并且小于等于焊丝的直径。
本实用新型的送丝机的第一活动臂通过第一铰链与送丝机本体活动连接,第二活动臂通过第二铰链与送丝机本体活动连接,第一活动臂内安装有第一从动轮,第二活动臂内安装有第二主动轮,活动杆与连接件铰接,连接件与导丝筒固定连接,活动杆能够锁定和解锁第一活动臂和第二活动臂。本实用新型的采用一个活动杆同时锁定和解锁两个活动臂,操作简单,有效解决了送丝机在作业开始时的焊丝装填和在焊丝卡住后拆卸不便的技术问题。
以上所述实施例,仅为本申请的具体实施方式,用以说明本申请的技术方案,而非对其限制,本申请的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种单杆双臂送丝机,其特征在于,包括:活动杆(1)、导丝筒(2)、连接件(3)、电动机(4)、第一从动轮(5)、第二从动轮(6)、第一主动轮(7)、第二主动轮(8)、第一活动臂(11)和第二活动臂(12),第一活动臂(11)通过第一铰链(9)与送丝机本体活动连接,第二活动臂(12)通过第二铰链(10)与送丝机本体活动连接,第一活动臂(11)内安装有第一从动轮(5),第二活动臂(12)内安装有第二主动轮(8),活动杆(1)与连接件(3)铰接,连接件(3)与导丝筒(2)固定连接,活动杆(1)能够锁定和解锁第一活动臂(11)和第二活动臂(12);在锁定状态,第一活动臂(11)和第二活动臂(12)不能自由转动,并且第一从动轮(5)与第一主动轮(7)之间相距第一预设距离,第二从动轮(6)与第二主动轮(8)之间相距第二预设距离;活动杆(1)能够解锁第一活动臂(11)和第二活动臂(12),在解锁状态,第一活动臂(11)和第二活动臂(12)能够打开;第一从动轮(5)和第一主动轮(7)相互配合,第二从动轮(6)和第二主动轮(8)相互配合,第二从动轮(6)和第二主动轮(8)相互同步从而实现焊丝的输送。
2.根据权利要求1所述的单杆双臂送丝机,其特征在于,电动机(4)仅驱动第一主动轮(7)或第二主动轮(8)旋转。
3.根据权利要求2所述的送丝机,其特征在于,电动机(4)同步驱动第一主动轮(7)和第二主动轮(8)旋转。
4.根据权利要求1-3任一所述的单杆双臂送丝机,其特征在于,第一从动轮(5)与第一主动轮(7)之间的第一预设距离和第二从动轮(6)与第二主动轮(8)之间的第二预设距离相等,并且小于等于焊丝的直径。
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CN202120640799.6U CN214558079U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种单杆双臂送丝机 |
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120640799.6U patent/CN214558079U/zh active Active
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