CN214558073U - 一种二极管真空焊接快速降温定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于二极管生产技术领域，尤其为一种二极管真空焊接快速降温定型装置，包括真空焊接炉，所述真空焊接炉内分为高温室和冷却室，所述真空焊接炉的表面套设有套管，所述套管内固定安装有第一温度传感器，所述套管的顶部一端连接有进水管，所述进水管的一端连接有水泵，所述水泵远离进水管的一端套接有连接管，所述连接管的一端连接有开口向上的冷却箱，所述冷却箱内壁上固定安装有隔板，所述隔板的顶部安装有输水管，所述输水管内安装有第一电磁阀，所述隔板的顶部固定安装有第二温度传感器。本实用新型操作便捷，可以实现对二极管焊接后逐步降温，防止在快速降温的过程中导致出现气泡而影响成品定型后的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及二极管生产技术领域，尤其涉及一种二极管真空焊接快速降温定型装置。
背景技术
二极管又称晶体二极管,简称二极管(diode)，另外，还有早期的真空电子二极管；它是一种具有单向传导电流的电子器件。在半导体二极管内部有一个PN结两个引线端子，这种电子器件按照外加电压的方向，具备单向电流的转导性。一般来讲，晶体二极管是一个由p型半导体和n型半导体烧结形成的p-n结界面。在其界面的两侧形成空间电荷层，构成自建电场。当外加电压等于零时，由于p-n结两边载流子的浓度差引起扩散电流和由自建电场引起的漂移电流相等而处于电平衡状态，这也是常态下的二极管特性。
但是，现有技术中，二极管的生产流程包括：焊接--酸洗--模压--成型--固化--电镀--引直--印字--烘烤--电镀--外拣--包装，其中焊接是在真空焊接炉内进行，焊接炉分为高温区和冷却区，冷却区通常是在焊接炉的外部套接有冷却管，冷却管内注入冷却水，由于二极管使用银锡焊片，从高温区送入到冷却区时，由于温度过高骤然降温会使得焊片形成气泡导致成品质量差，为此，提出一种二极管真空焊接快速降温定型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种二极管真空焊接快速降温定型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种二极管真空焊接快速降温定型装置，包括真空焊接炉，所述真空焊接炉内分为高温室和冷却室，所述真空焊接炉的表面套设有套管，所述套管内固定安装有第一温度传感器，所述套管的顶部一端连接有进水管，所述进水管的一端连接有水泵，所述水泵远离进水管的一端套接有连接管，所述连接管的一端连接有开口向上的冷却箱，所述冷却箱内壁上固定安装有隔板，所述隔板的顶部安装有输水管，所述输水管内安装有第一电磁阀，所述隔板的顶部固定安装有第二温度传感器，所述冷却箱的两侧内壁之间位于所述隔板的上方转动安装有搅拌轴，所述冷却箱的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过轴承与所述搅拌轴连接，所述冷却箱的一侧固定安装有控制器，所述冷却箱的一侧连通有出水管，所述出水管内安装有第二电磁阀，所述真空焊接炉的表面位于所述套管的右侧套设有半导体制冷板。
优选的，所述水泵上设有进水端和出水端，所述水泵的出水端套接有进水管，所述水泵的进水端套接有连接管。
优选的，所述搅拌轴的上下两侧表面均固定安装有多个呈线性分布的搅拌叶片。
优选的，所述轴承的一端内圈与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述轴承的另一端与所述搅拌轴的一端固定连接。
优选的，所述隔板的顶部中间开设有连接口，所述连接口内固定安装有输水管。
优选的，所述控制器包括显示器、输入按键和状态显示灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：焊接后的二极管进入到冷却区，水泵通过连接管将冷却箱底部的冷却水送入到进水管内，然后从进水管进入到套管内，冷却水从套管右侧进入到套管内逐渐注满整个套管，第一温度传感器监测套管内的水温，但冷却水温度上升到一定值时，第二电磁阀打开，将套管内的水送入到冷却箱内隔板上，同时水泵再将冷却箱隔板下的冷却水再次注入到套管内，进入到冷却箱内隔板上的水通过启动驱动电机，从而带动搅拌轴转动，对冷却箱隔板上的水进行降温，降温到一定程度后，隔板上的第二温度传感器发送信号给控制器从而控制器控制第一电磁阀开启，将隔板上的水送入到冷却箱底部，从而使得套管内的水始终控制在一定范围内，第一温度传感器可以检测当冷却水温度过高时，通过水泵进行换冷却水，使得焊接管通过时，刚接触的温度与高温区的温度有一定差距，但是差距不大，进行初步降温，然后初步降温后再通过半导体制冷板进行进一步降温，从而达到逐步降温的目的，防止温差过大导致成品质量差。
本实用新型操作便捷，可以实现对二极管焊接后逐步降温，防止在快速降温的过程中导致出现气泡而影响成品定型后的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、真空焊接炉；2、高温室；3、冷却室；4、套管；5、第一温度传感器；6、进水管；7、水泵；8、连接管；9、冷却箱；10、隔板；11、输水管；12、第一电磁阀；13、第二温度传感器；14、搅拌轴；15、驱动电机；16、控制器；17、出水管；18、第二电磁阀；19、半导体制冷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种二极管真空焊接快速降温定型装置，包括真空焊接炉1，真空焊接炉1内分为高温室2和冷却室3，真空焊接炉1的表面套设有套管4，套管4内焊接有第一温度传感器5，套管4的顶部一端连接有进水管6，进水管6的一端连接有水泵7，水泵7远离进水管6的一端套接有连接管8，连接管8的一端连接有开口向上的冷却箱9，冷却箱9内壁上焊接有隔板10，隔板10的顶部安装有输水管11，输水管11内安装有第一电磁阀12，隔板10的顶部焊接有第二温度传感器13，冷却箱9的两侧内壁之间位于隔板10的上方转动安装有搅拌轴14，冷却箱9的一侧安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴通过轴承与搅拌轴14连接，冷却箱9的一侧焊接有控制器16，冷却箱9的一侧连通有出水管17，出水管17内安装有第二电磁阀18，真空焊接炉1的表面位于套管4的右侧套设有半导体制冷板19；
水泵7上设有进水端和出水端，水泵7的出水端套接有进水管6，水泵7的进水端套接有连接管8，搅拌轴14的上下两侧表面均焊接有多个呈线性分布的搅拌叶片，轴承的一端内圈与驱动电机15的输出轴焊接，轴承的另一端与搅拌轴14的一端焊接，隔板10的顶部中间开设有连接口，连接口内焊接有输水管11，控制器16包括显示器、输入按键和状态显示灯，本实用新型操作便捷，可以实现对二极管焊接后逐步降温，防止在快速降温的过程中导致出现气泡而影响成品定型后的质量。
工作原理：焊接后的二极管进入到冷却区，水泵7通过连接管8将冷却箱9底部的冷却水送入到进水管6内，然后从进水管6进入到套管4内，冷却水从套管4右侧进入到套管4内逐渐注满整个套管4，第一温度传感器5监测套管4内的水温，但冷却水温度上升到一定值时，第二电磁阀18打开，将套管4内的水送入到冷却箱9内隔板10上，同时水泵7再将冷却箱9隔板10下的冷却水再次注入到套管4内，进入到冷却箱9内隔板10上的水通过启动驱动电机15，从而带动搅拌轴14转动，对冷却箱9隔板10上的水进行降温，降温到一定程度后，隔板10上的第二温度传感器13发送信号给控制器16从而控制器16控制第一电磁阀12开启，将隔板10上的水送入到冷却箱9底部，从而使得套管4内的水始终控制在一定范围内，第一温度传感器5可以检测当冷却水温度过高时，通过水泵7进行换冷却水，使得焊接管通过时，刚接触的温度与高温区的温度有一定差距，但是差距不大，进行初步降温，然后初步降温后再通过半导体制冷板19进行进一步降温，从而达到逐步降温的目的，防止温差过大导致成品质量差，本实用新型操作便捷，可以实现对二极管焊接后逐步降温，防止在快速降温的过程中导致出现气泡而影响成品定型后的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种二极管真空焊接快速降温定型装置，包括真空焊接炉(1)，其特征在于：所述真空焊接炉(1)内分为高温室(2)和冷却室(3)，所述真空焊接炉(1)的表面套设有套管(4)，所述套管(4)内固定安装有第一温度传感器(5)，所述套管(4)的顶部一端连接有进水管(6)，所述进水管(6)的一端连接有水泵(7)，所述水泵(7)远离进水管(6)的一端套接有连接管(8)，所述连接管(8)的一端连接有开口向上的冷却箱(9)，所述冷却箱(9)内壁上固定安装有隔板(10)，所述隔板(10)的顶部安装有输水管(11)，所述输水管(11)内安装有第一电磁阀(12)，所述隔板(10)的顶部固定安装有第二温度传感器(13)，所述冷却箱(9)的两侧内壁之间位于所述隔板(10)的上方转动安装有搅拌轴(14)，所述冷却箱(9)的一侧安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴通过轴承与所述搅拌轴(14)连接，所述冷却箱(9)的一侧固定安装有控制器(16)，所述冷却箱(9)的一侧连通有出水管(17)，所述出水管(17)内安装有第二电磁阀(18)，所述真空焊接炉(1)的表面位于所述套管(4)的右侧套设有半导体制冷板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管真空焊接快速降温定型装置，其特征在于：所述水泵(7)上设有进水端和出水端，所述水泵(7)的出水端套接有进水管(6)，所述水泵(7)的进水端套接有连接管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种二极管真空焊接快速降温定型装置，其特征在于：所述搅拌轴(14)的上下两侧表面均固定安装有多个呈线性分布的搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的一种二极管真空焊接快速降温定型装置，其特征在于：所述轴承的一端内圈与所述驱动电机(15)的输出轴固定连接，所述轴承的另一端与所述搅拌轴(14)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种二极管真空焊接快速降温定型装置，其特征在于：所述隔板(10)的顶部中间开设有连接口，所述连接口内固定安装有输水管(11)。
6.根据权利要求1所述的一种二极管真空焊接快速降温定型装置，其特征在于：所述控制器(16)包括显示器、输入按键和状态显示灯。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116779562A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-09-19 | 先之科半导体科技(东莞)有限公司 | 耐高温的高安全性大功率二极管 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023152198.5U patent/CN214558073U/zh not_active Expired - Fee Related
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