CN214557935U

CN214557935U - 一种机械加工用切割刀具

Info

Publication number: CN214557935U
Application number: CN202023293822.3U
Authority: CN
Inventors: 张乃文; 张可; 陈诗语; 杨瑞
Original assignee: Hubei University of Technology
Current assignee: Hubei University of Technology
Priority date: 2020-12-31
Filing date: 2020-12-31
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2030-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用切割刀具，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与箱体的左侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆的外圈焊接有第二皮带轮，所述箱体的两侧内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外圈焊接有第一皮带轮，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外圈螺纹均套接有螺管，所述螺管的底部固定连接有打磨机，所述箱体的背面固定连接有第二驱动电机。该装置能够避免因更换刀具使工件产量降低，能够对对刀具的刀刃进行打磨，从而使刀具变得锋利，方便刀具切割工件，能够快速的对刀具进行更换，操作简单，使用方便，适合大量推广。

Description

一种机械加工用切割刀具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用切割刀具。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工。

在切割加工中，刀具在长期使用过程中其刀刃会变得不锋利或变形，在切割工件时会造成工件的切口不平整且切割速度慢的问题，此外刀具更换时间较长，需要关掉设备和整条生产线来更换，从而降低了工件产量，为此一种机械加工用切割刀具来解决以上问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械加工用切割刀具，该装置能够避免因更换刀具使工件产量降低，能够对对刀具的刀刃进行打磨，从而使刀具变得锋利，方便刀具切割工件，能够快速的对刀具进行更换，操作简单，使用方便，适合大量推广。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种机械加工用切割刀具，包括箱体，所述箱体的右侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端与箱体的左侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆的外圈焊接有第二皮带轮，所述箱体的两侧内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外圈焊接有第一皮带轮，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外圈螺纹均套接有螺管，所述螺管的底部固定连接有打磨机，所述箱体的背面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端焊接有齿轮，所述箱体的两侧内壁均滑动连接有连接杆，所述连接杆相互靠近的一端焊接有齿条，所述连接杆的底部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部均焊接有第一固定块，所述第一固定块相互靠近的一侧均套接有插杆，所述插杆的外圈焊接有两个第二固定块，所述插杆的外圈套接有连接柄，所述连接柄的底部固定连接有刀具，所述箱体的顶部固定连接有安装块，所述安装块的底部开设有腔室。

优选的，所述箱体的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内套接有第一滑块，所述连接杆相互远离的一端均与第一滑块焊接。

优选的，所述箱体的正面和背面内壁沿水平方向均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套接有第二滑块，所述螺管与第二滑块固定连接。

优选的，所述箱体的正面和背面内壁沿竖直方向均开设有第三滑槽，所述齿条的正面和背面均焊接有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽套接。

优选的，所述第一固定块的顶部均开设有第一通孔，所述箱体的底部沿水平方向开设有两个第二通孔，所述第二通孔的直径大于刀具的直径，所述齿轮与齿条啮合，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮固定连接。

优选的，所述第一驱动电机通过螺栓与箱体的右侧固定连接，所述第一驱动电机的型号为42BYG250B-0151，所述第二驱动电机通过螺栓与箱体的背面固定连接，所述第二驱动电机的型号为42BYG250A-0151，所述打磨机的型号为3M20331，所述箱体的两侧底部均开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、该装置通过第一驱动电机、齿轮、齿条和连接杆等结构，其中第一驱动电机启动能够使齿轮转动，齿轮转动能够使齿条运动，齿条运动能够使连接杆运动，连接杆运动能够使支撑杆运动，从而使其中一把刀具从箱体中出来，对工件进行切割，另一把刀具留在箱体内，在长期使用过程中其刀刃变得不锋利或变形使用另一把刀具对工件进行切割，从而避免因更换刀具使工件产量降低。

2、该装置通过第二驱动电机、第一螺纹杆、打磨机和螺管等结构，其中当刀具在长期使用过程中其刀刃会变得不锋利或变形时，使第一驱动电机反转，使另一把刀具从箱体中出来，对工件进行切割，启动第二驱动电机，第二驱动使打磨机运动，使打磨片对刀具的刀刃进行打磨，从而使刀具变得锋利，方便刀具切割工件。

3、该装置通过插杆、第一固定块、第二固定块和刀具等结构，其中当刀具完全损坏时，工作人员打开箱门，转动第二固定块，使连接柄与第一固定块分离，从而将损坏刀具取出，完成拆卸，然后将新的刀具的连接柄与第一固定块通过插杆固定，完成更换，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工用切割刀具的正视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种机械加工用切割刀具的局部侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种机械加工用切割刀具的局部俯视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种机械加工用切割刀具的部分局部放大结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种机械加工用切割刀具的局部仰视结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、连接杆；3、支撑杆；4、第一固定块；5、连接柄；6、刀具；7、齿条；8、齿轮；9、打磨机；10、第一螺纹杆；11、螺管；12、第一驱动电机；13、安装块；14、插杆；15、第二螺纹杆；16、腔室；17、第二驱动电机；18、第二固定块；19、第一皮带轮；20、第二皮带轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种机械加工用切割刀具，包括箱体1，箱体1的右侧固定连接有第一驱动电机12，第一驱动电机12启动能够使第一螺纹杆10转动，第一驱动电机12的输出端焊接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的另一端与箱体1的左侧内壁转动连接，第一螺纹杆10的外圈焊接有第二皮带轮20，第一螺纹杆10转动能够使第二皮带轮20转动，箱体1 的两侧内壁转动连接有第二螺纹杆15，第二螺纹杆15的外圈焊接有第一皮带轮19，第二皮带轮20转动能够使第一皮带轮19转动，第一皮带轮19转动能够使第二螺纹杆15转动，第一螺纹杆10和第二螺纹杆15的外圈螺纹均套接有螺管11，第一螺纹杆10和第二螺纹杆15转动能够使螺管11运动，螺管11的底部固定连接有打磨机9，箱体1的背面固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17转动能够使齿轮8转动，第二驱动电机17的输出端焊接有齿轮8，箱体1的两侧内壁均滑动连接有连接杆2，连接杆2相互靠近的一端焊接有齿条7，齿轮8转动能够使齿条7转动，连接杆2的底部两侧均固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底部均焊接有第一固定块4，第一固定块4相互靠近的一侧均套接有插杆14，插杆14的外圈焊接有两个第二固定块18，插杆14的外圈套接有连接柄5，连接柄5的底部固定连接有刀具6，箱体1的顶部固定连接有安装块13，安装块13的两侧开设有螺纹孔，方便工作人员进行安装，安装块13的底部开设有腔室16。

箱体1的两侧内壁均开设有第一滑槽，第一滑槽内套接有第一滑块，连接杆2相互远离的一端均与第一滑块焊接，箱体1的正面和背面内壁沿水平方向均开设有第二滑槽，第二滑槽内套接有第二滑块，螺管11与第二滑块固定连接，箱体1的正面和背面内壁沿竖直方向均开设有第三滑槽，齿条7 的正面和背面均焊接有第三滑块，第三滑块与第三滑槽套接，第一固定块4 的顶部均开设有第一通孔，箱体1的底部沿水平方向开设有两个第二通孔，第二通孔的直径大于刀具6的直径，齿轮8与齿条7啮合，第一皮带轮19 通过皮带与第二皮带轮20固定连接，第一驱动电机12通过螺栓与箱体1的右侧固定连接，第一驱动电机12的型号为42BYG250B-0151，第二驱动电机 17通过螺栓与箱体1的背面固定连接，第二驱动电机17的型号为 42BYG250A-0151，打磨机9的型号为3M20331，箱体1的两侧底部均开设有通孔。

本实用新型中，首先将连接柄5通过插杆14与第一固定块4固定连接，启动第二驱动电机17，第二驱动电机17启动能够使齿轮8转动，齿轮 8转动能够使齿条7运动，齿条7运动能够使连接杆2运动，连接杆2运动能够使支撑杆3运动，从而使其中一把刀具6从箱体1中出来，对工件进行切割；

当刀具6在长期使用过程中其刀刃会变得不锋利或变形时，使第一驱动电机12反转，第二驱动电机17反转使另一把刀具6从箱体1中出来，对工件进行切割，启动第一驱动电机12，第一驱动电机12启动能够使第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10转动能够使第二皮带轮20转动，第二皮带轮20 转动能够使第二螺纹杆15转动，从而使螺管11运动，螺管11运动，从而带着打磨机9运动，启动打磨机9，通过打磨机9的打磨片对刀具6的刀刃进行打磨，从而使刀具6变得锋利，方便刀具6切割工件，当刀具6完全损坏时，工作人员打开箱门，转动第二固定块18，使第二固定块18从第一通孔内出来，从而使连接柄5与第一固定块4分离，从而将刀具6取出，然后将新的刀具6的连接柄5与第一固定块4通过插杆14固定，完成更换。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。

Claims

1.一种机械加工用切割刀具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的右侧固定连接有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的输出端焊接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）的另一端与箱体（1）的左侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆（10）的外圈焊接有第二皮带轮（20），所述箱体（1）的两侧内壁转动连接有第二螺纹杆（15），所述第二螺纹杆（15）的外圈焊接有第一皮带轮（19），所述第一螺纹杆（10）和第二螺纹杆（15）的外圈螺纹均套接有螺管（11），所述螺管（11）的底部固定连接有打磨机（9），所述箱体（1）的背面固定连接有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）的输出端焊接有齿轮（8），所述箱体（1）的两侧内壁均滑动连接有连接杆（2），所述连接杆（2）相互靠近的一端焊接有齿条（7），所述连接杆（2）的底部两侧均固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的底部均焊接有第一固定块（4），所述第一固定块（4）相互靠近的一侧均套接有插杆（14），所述插杆（14）的外圈焊接有两个第二固定块（18），所述插杆（14）的外圈套接有连接柄（5），所述连接柄（5）的底部固定连接有刀具（6），所述箱体（1）的顶部固定连接有安装块（13），所述安装块（13）的底部开设有腔室（16）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割刀具，其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内套接有第一滑块，所述连接杆（2）相互远离的一端均与第一滑块焊接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割刀具，其特征在于，所述箱体（1）的正面和背面内壁沿水平方向均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内套接有第二滑块，所述螺管（11）与第二滑块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割刀具，其特征在于，所述箱体（1）的正面和背面内壁沿竖直方向均开设有第三滑槽，所述齿条（7）的正面和背面均焊接有第三滑块，所述第三滑块与第三滑槽套接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割刀具，其特征在于，所述第一固定块（4）的顶部均开设有第一通孔，所述箱体（1）的底部沿水平方向开设有两个第二通孔，所述第二通孔的直径大于刀具（6）的直径，所述齿轮（8）与齿条（7）啮合，所述第一皮带轮（19）通过皮带与第二皮带轮（20）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割刀具，其特征在于，所述第一驱动电机（12）通过螺栓与箱体（1）的右侧固定连接，所述第一驱动电机（12）的型号为42BYG250B-0151，所述第二驱动电机（17）通过螺栓与箱体（1）的背面固定连接，所述第二驱动电机（17）的型号为42BYG250A-0151，所述打磨机（9）的型号为3M20331,所述箱体（1）的两侧底部均开设有通孔。