CN214557909U - 锯床用轧辊输送与辅助定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯床用轧辊输送与辅助定位装置，包括连接有电机的输送装置，输送装置的右侧设置锯床，锯床中部开设有沟槽，沟槽内滑动设有第二夹板，锯床侧面连接气缸；锯床的另一侧固定设有第一夹板，第一夹板的侧壁通过固定装置设有冷却装置；冷却装置包括喷水管以及喷头；锯床的上方设有锯刀；锯床的右侧固定设有托架。本实用新型具有结构简单、加工精确度高的优点，还能减少工人的劳动力，增加了生产的安全性，也提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊生产技术领域，更具体涉及一种轧辊输送与辅助定位装置。
背景技术
轧辊在生产制造时，需要对轧辊的两端进行切割，将轧辊加工到所需的长度。轧辊的两端通常采用锯床进行加工，但一般轧辊的质量较大，难以对轧辊进行位置的调整和定位，导致轧辊完成切割后，精确度较低，达不到生产的要求。因此，亟需一种锯床用轧辊输送与辅助定位装置。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种锯床用轧辊输送与辅助定位装置，以解决切割时难以对轧辊进行位置的调整和轴向的定位的问题；以在进行切割时实现对轧辊运输和轴向固定的自动化。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
锯床用轧辊输送与辅助定位装置，包括用于输送轧辊的输送装置，所述输送装置的右侧设置用于进行切割的锯床，锯床中部开设有沟槽，沟槽内滑动设有竖直设置的第二夹板，锯床侧面连接用于为第二夹板提供动力的气缸；所述锯床的另一侧固定设有与第二夹板平行设置的第一夹板，第一夹板的侧壁通过固定装置设有用于为轧辊降温的冷却装置；所述冷却装置包括用于连通冷却水的喷水管以及用于喷水的喷头；所述锯床的上方设有用于对轧辊进行切割的锯刀；所述锯床的右侧固定设有用于承接切割后轧辊的托架。
进一步优化技术方案，所述输送装置包括呈矩形的框架，框架上铰接有若干带有连接轴的输送辊；所述输送辊与锯床平行设置且高度相同，且输送辊位于左侧的连接轴均铰接有链条，且链条外扣设有用于防尘的保护槽。
进一步优化技术方案，位于框架尾端的连接轴铰接用于提供驱动力的电机的输出轴。
进一步优化技术方案，所述气缸的伸缩轴伸入沟槽内，且伸缩轴的输出端固定连接第二夹板的下部。
进一步优化技术方案，所述托架上端面开设有若干矩形槽，矩形槽内均铰接有便于轧辊滑动的滑辊。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型提供的锯床用轧辊输送与辅助定位装置，通过若干同步运动的输送辊代替人工对轧辊进行运输，通过第一夹板、第二夹板对轧辊进行固定，保证切割过程中轧辊的稳定性，并设置冷却装置及时对轧辊进行降温，提高切割的精确度。本实用新型具有结构简单、加工精确度高的优点，还能减少工人的劳动力，增加了生产的安全性，也提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
其中：1、输送装置，11、连接轴，12、输送辊，13、框架，2、链条，21、保护槽，3、锯床，31、沟槽，41、第一夹板，42、第二夹板，5、气缸，51、伸缩轴，6、锯刀，7、冷却装置，71、喷水管，8、喷头，9、托架，91、矩形槽，92、滑辊，10、电机，101、输出轴。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
锯床用轧辊输送与辅助定位装置，结合图1至2所示，包括输送装置1、锯床3、气缸5、伸缩轴51、锯刀6、冷却装置7、喷水管71、喷头8、托架9、电机10、输出轴101。
输送装置1用于输送轧辊，输送装置1连接有电机10，电机10为输送装置1提供动力。输送装置1包括连接轴11、输送辊12、框架13；框架13呈矩形，框架13上铰接有若干带有连接轴11的输送辊12。输送辊12与锯床3平行设置且与锯床3高度相同，以保证轧辊在切割时，不会因为放置的不平导致误差。输送辊12位于左侧的连接轴11上通过铰接的链条2连接，且链条2外扣设有保护槽21，用于防尘。位于框架13尾端的连接轴11铰接电机10的输出轴101，用于提供驱动力。
输送装置1的右侧设置锯床3，用于进行切割时夹紧轧辊。锯床3的中部开设有沟槽31，沟槽31与轧辊的方向相垂直，沟槽31内滑动设有竖直设置的第二夹板42。锯床3侧面连接气缸5，用于为第二夹板42提供动力。锯床3的另一侧固定设有第一夹板41，第一夹板41与第二夹板42平行设置。气缸5的伸缩轴51伸入沟槽31内，且伸缩轴51的输出端固定连接第二夹板42的下部。
第一夹板41的侧壁通过固定装置设有冷却装置7，用于为切割后的轧辊降温。冷却装置7包括喷水管71、喷头8，喷水管71一端连通冷却水，另一端连通喷头8。
锯床3的上方设有锯刀6，用于对轧辊进行切割。锯床3的右侧固定设有托架9，用于承接切割后轧辊；托架9上端面开设有若干矩形槽91，矩形槽91内均铰接有便于轧辊滑动的滑辊92，以便于进行转移。
本实用新型在实际使用时，打开电机10，在链条2的带动下，输送装置1 中的输送辊12均以相同的速度转动，带动轧辊匀速运动，到达锯床3时，停止电机10，打开气缸5推动第二夹板42将轧辊进行固定，然后锯刀6进行切割，同时喷水装置的喷头8对轧辊进行喷水，及时地降温，防止温度过高，造成切割的精确度下降。完成切割的轧辊从托架9上被转移，托辊的滑辊92在轧辊的带动下滚动，防止移动过程中产生过大的摩擦，对轧辊造成磨损。
Claims (5)
1.锯床用轧辊输送与辅助定位装置，其特征在于：包括连接有电机(10)、用于输送轧辊的输送装置(1)，所述输送装置(1)的右侧设置用于进行切割的锯床(3)，锯床(3)中部开设有沟槽(31)，沟槽(31)内滑动设有竖直设置的第二夹板(42)，锯床(3)侧面连接用于为第二夹板(42)提供动力的气缸(5)；所述锯床(3)的另一侧固定设有与第二夹板(42)平行设置的第一夹板(41)，第一夹板(41)的侧壁通过固定装置设有用于为轧辊降温的冷却装置(7)；所述冷却装置(7)包括用于连通冷却水的喷水管(71)以及用于喷水的喷头(8)；所述锯床(3)的上方设有用于对轧辊进行切割的锯刀(6)；所述锯床(3)的右侧固定设有用于承接切割后轧辊的托架(9)。
2.根据权利要求1所述的锯床用轧辊输送与辅助定位装置，其特征在于：所述输送装置(1)包括呈矩形的框架(13)，框架(13)上铰接有若干带有连接轴(11)的输送辊(12)；所述输送辊(12)与锯床(3)平行设置且高度相同，且输送辊(12)位于左侧的连接轴(11)均铰接有链条(2)，且链条(2)外扣设有用于防尘的保护槽(21)。
3.根据权利要求2所述的锯床用轧辊输送与辅助定位装置，其特征在于：位于框架(13)尾端的连接轴(11)铰接用于提供驱动力的电机(10)的输出轴(101)。
4.根据权利要求1所述的锯床用轧辊输送与辅助定位装置，其特征在于：所述气缸(5)的伸缩轴(51)伸入沟槽(31)内，且伸缩轴(51)的输出端固定连接第二夹板(42)的下部。
5.根据权利要求1所述的锯床用轧辊输送与辅助定位装置，其特征在于：所述托架(9)上端面开设有若干矩形槽(91)，矩形槽(91)内均铰接有便于轧辊滑动的滑辊(92)。
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