CN214556370U - 一种电极塞生产用线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电极塞生产用线架，涉及电极塞生产设备技术领域，解决现有电极塞生产中容易出现防脱弯错位、废品率高、产品质量不佳且生产效率低下的技术问题，包括绕线框、扁挂线柱、半圆挂线柱和缠线脚，绕线框的上边框设有若干个扁挂线柱，绕线框的下边框设有两个缠线脚，两个缠线脚之间设有若干个半圆挂线柱，导线由其中一个缠线脚引入，顺次绕过半圆挂线柱和扁挂线柱，最终由另一个缠线脚引出；本实用新型的一种电极塞生产用线架具有定位准确度高、工艺时间短、生产效率高以及产品质量优异的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电极塞生产设备技术领域，更具体的是涉及一种电极塞生产用线架。
背景技术
电极塞是一种在压有规定弯曲形状的两根金属导线上，用热固性塑料在压弯处将其封结成一定形状，保证导线与封结体有足够的强度及绝缘性能，以满足其使用要求的产品。
在传统的电极塞生产工艺中，绕线架为叉形架，旋转缠绕在叉形架上的导线会形成上、下两层，不在同一平面，导线在压弯时，上、下两层导线会被模具挤压在同一平面上，造成上层拉伸多，下层拉伸少的现象，挤压后对绕线进行裁剪，由于上、下两层的导线变形程度不一，回弹不一致，造成在压弯时位置本来一致的防脱弯，因回弹而错位，影响压塑模具插线，造成电极塞导线露弯，废品率高，且生产效率低下等问题。
因此，本实用新型针对以上问题，提供一种电极塞生产用线架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有电极塞生产中容易出现防脱弯错位、废品率高、产品质量不佳且生产效率低下的问题，本实用新型提供一种电极塞生产用线架。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种电极塞生产用线架，包括绕线框、扁挂线柱、半圆挂线柱和缠线脚，绕线框的上边框设有十个扁挂线柱，绕线框的下边框设有两个缠线脚，两个缠线脚之间设有十一个半圆挂线柱，半圆挂线柱双排设置，导线由其中一个缠线脚引入，顺次绕过半圆挂线柱和扁挂线柱，最终由另一个缠线脚引出。
上述中，绕线框的左边框和右边框外侧均设有定位耳，定位耳与绕线框一体成型，绕线框的下边框一侧设有防错块，防错块与绕线框一体成型；绕线框的左边框和右边框内侧相对设有防脱弯线刻度。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型一种电极塞生产用线架，将采用叉形架缠绕的绕线方式改为在同一平面排线方式，压制防脱弯时使导线变形一致，可防止因回弹造成得防脱弯错位现象；
本实用新型一种电极塞生产用线架，在绕线框两侧设置定位耳，使其在后续的压弯、压塑、裁剪工序中形成统一定位基准，贯穿生产始终，提高定位精度，稳定产品质量；
本实用新型一种电极塞生产用线架，在绕线框内侧相对设置防脱弯线刻度，可保证导线同步压弯，且导线压弯后，不用裁剪，连同线架一起装入模具，利用绕线框的定位耳控制防脱弯在模具中的位置，提高定位准确性，加快工艺进程，提高生产率。
附图说明
图1是本实用新型的一种电极塞生产用线架绕线后结构示意图；
图2是本实用新型的一种电极塞生产用线架结构示意图；
附图标记：11-扁挂线柱；12-定位耳；13-半圆挂线柱；14-缠线脚；15-防错块；16-防脱弯线刻度；17-绕线框。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示，一种电极塞生产用线架，包括绕线框17、扁挂线柱11、半圆挂线柱13和缠线脚14，绕线框17的上边框设有十个扁挂线柱11，绕线框17的下边框设两个缠线脚14，两个缠线脚14之间设有十一个半圆挂线柱13，半圆挂线柱13双排设置，导线10由其中一个缠线脚14引入，顺次绕过半圆挂线柱13和扁挂线柱11，最终由另一个缠线脚14引出。其中，半圆挂线柱13双排设置，相邻间距增大，可方便绕线机导针通过，提高绕线效率；
上述中，绕线框17上边框的十个扁挂线柱11、绕线框17下边框的缠线脚14以及缠线脚14之间的十一个半圆挂线柱13与绕线框17焊接。
上述中，绕线框17的左边框和右边框外侧均设有定位耳12，定位耳12与绕线框17一体成型；绕线框17的下边框一侧设有防错块15，防错块15与所述绕线框17一体成型；绕线框17的左边框和右边框内侧相对设有防脱弯线刻度16。设置定位耳12可以在后续的压弯、压塑、裁剪工序中形成统一定位基准，贯穿生产始终，提高定位精度，稳定产品质量；设置防错块15，可以防止后续工序加工中方位出错，提高生产效率；设置防脱弯线刻度16，可以保证防脱弯都在一条水平线上，导线的拉伸一致，防止错位，提高产品质量。
实施例2
如图1所示，一种电极塞生产用线架，包括绕线框17、扁挂线柱11、半圆挂线柱13和缠线脚14，绕线框17的上边框设有十个扁挂线柱11，绕线框17的下边框设有两个缠线脚14，两个缠线脚14之间设有十一个半圆挂线柱13，半圆挂线柱13双排设置，导线10由其中一个缠线脚14引入，顺次绕过半圆挂线柱13和扁挂线柱11，最终由另一个缠线脚14引出。其中，半圆挂线柱13双排设置，相邻间距增大，可方便绕线机导针通过，提高绕线效率。
上述中，绕线框17上边框的十个扁挂线柱11、绕线框17下边框的缠线脚14以及缠线脚14之间的十一个半圆挂线柱13与绕线框17由同一块材料经切削而成。
上述中，绕线框17的左边框和右边框外侧均设有定位耳12，定位耳12与绕线框17一体成型；绕线框17的下边框一侧设有防错块15，防错块15与所述绕线框17一体成型；绕线框17的左边框和右边框内侧相对设有防脱弯线刻度16。设置定位耳12可以在后续的压弯、压塑、裁剪工序中形成统一定位基准，贯穿生产始终，提高定位精度，稳定产品质量；设置防错块15，可以防止后续工序加工中方位出错，提高生产效率；设置防脱弯线刻度16，可以保证防脱弯都在一条水平线上，导线的拉伸一致，防止错位，提高产品质量。
本实用新型一种电极塞生产用线架，将传统的叉形线架改为框形线架，并将传统的环绕缠线改为平面排线，具体使用时，导线10由其中一个缠线脚14引入，顺次绕过半圆挂线柱13和扁挂线柱11，最终由另一个缠线脚14引出，绕线完毕后不用裁剪成单件，将定位耳12作为统一基准，连同线架一起在后续工序中成组进行压弯、压塑、裁剪等步骤，可明显提高产品合格品率，提高生产效率且缩短工序流程。
Claims (7)
1.一种电极塞生产用线架，其特征在于，包括绕线框(17)、扁挂线柱(11)、半圆挂线柱(13)和缠线脚(14)，所述绕线框(17)的上边框设有若干个所述扁挂线柱(11)，所述绕线框(17)的下边框设有两个所述缠线脚(14)，两个所述缠线脚(14)之间设有若干个所述半圆挂线柱(13)，导线(10)由其中一个所述缠线脚(14)引入，顺次绕过所述半圆挂线柱(13)和所述扁挂线柱(11)，最终由另一个所述缠线脚(14)引出。
2.根据权利要求1所述的一种电极塞生产用线架，其特征在于，所述绕线框(17)的左边框和右边框外侧均设有定位耳(12)，所述定位耳(12)与所述绕线框(17)一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种电极塞生产用线架，其特征在于，所述绕线框(17)的下边框一侧设有防错块(15)，所述防错块(15)与所述绕线框(17)一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种电极塞生产用线架，其特征在于，所述绕线框(17)的左边框和右边框内侧相对设有防脱弯线刻度(16)。
5.根据权利要求1所述的一种电极塞生产用线架，其特征在于，所述绕线框(17)的上边框设有十个所述扁挂线柱(11)。
6.根据权利要求1所述的一种电极塞生产用线架，其特征在于，所述缠线脚(14)之间设有十一个所述半圆挂线柱(13)。
7.根据权利要求6所述的一种电极塞生产用线架，其特征在于，所述半圆挂线柱(13)双排设置。
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