CN216918103U - 一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，包括：设置在滚筒架之间的滚筒，所述滚筒与所述滚筒架通过滚筒轴相连，滚筒在滚筒架上能绕所述滚筒轴旋转；设置在所述滚筒架前侧的机架；设置在所述机架之间的丝杆机构；设置在所述丝杆机构上的第一绕线架和第二绕线架，所述第一绕线架和所述第二绕线架对称布置，通过螺母套与丝杆机构相连，第一绕线架和第二绕线架在丝杆机构的驱动下从所述滚筒的中间位置向两侧移动将线缠绕在滚筒上。通过一个丝杆机构配合绕线架，使得原本由手动完成的绕线涂胶工作，变为自动完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及同步带生产领域，特别涉及一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机。
背景技术
同步带在生产硫化过程中，需要先将线缠绕并黏在生胶桶上，再放入模具固化。在以往的生产模式中，需要人工对桶上的生胶进行刷胶后再进行人工绕线。人工绕线还要保持，线之间的间距，操作十分麻烦而且非常依赖工人的手工熟练度。在涂胶过程中，还经常因为刷胶不均匀，绕线后发生脱线的情况。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，包括：
设置在滚筒架之间的滚筒，所述滚筒与所述滚筒架通过滚筒轴相连，滚筒在滚筒架上能绕所述滚筒轴旋转；
设置在所述滚筒架前侧的机架；
设置在所述机架之间的丝杆机构；
设置在所述丝杆机构上的第一绕线架和第二绕线架，所述第一绕线架和所述第二绕线架对称布置，通过螺母套与丝杆机构相连，第一绕线架和第二绕线架在丝杆机构的驱动下从所述滚筒的中间位置向两侧移动将线缠绕在滚筒上。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一绕线架上设置有第一涂胶腔和第一绕线轮，所述第一绕线轮设置在所述第一涂胶腔的上侧，所述线穿过第一涂胶腔后经第一绕线轮引出；
所述第二绕线架上也设置有第二涂胶腔和第二绕线轮，所述第二涂胶腔和所述第二绕线轮与所述第一涂胶腔和所述第一绕线轮结构相同，位置对称，所述线也穿过第二涂胶腔后经第二绕线轮引出。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一涂胶腔下侧还设置有第一导轮，所述第二涂胶腔下侧也设置有第二导轮，所述第一导轮和所述第二导轮用于引导所述线垂直的进入第一涂胶腔和第二涂胶腔中。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述丝杆机构有第一丝杆和第二丝杆组成，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺旋方向相反，所述第一绕线架通过所述螺母套安装在第一丝杆上，所述第二绕线架通过所述螺母套安装在第二丝杆上，使得丝杆机构能同步带动第一绕线架和第二绕线架同步向两侧移动。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述机架的顶部设置有一滑杆，所述滑杆位于所述丝杆机构的上方，所述第一绕线架和所述第二绕线架与所述滑杆相连。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述丝杆机构通过电机进行驱动。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所提供的一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，通过一个丝杆机构配合绕线架，使得原本由手动完成的绕线涂胶工作，变为自动完成。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的产品结构图。
图2是本实用新型的完成绕线后的示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
参考图1的一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，其特征在于，主要包括：滚筒架10、滚筒12、机架20、第一丝杆22、第二丝杆23、第一绕线架30和第二绕线架40。
滚筒12设置在滚筒架10之间并通过滚筒轴11相连，滚筒12在滚筒架10上能绕滚筒轴11旋转。机架20设置在滚筒架10的前侧，机架20之间设置有第一丝杆22和第二丝杆23。第一丝杆22和第二丝杆23的一端是同轴相连的，其两者之间的丝杆螺纹是反向的，第一丝杆22和第二丝杆23共同组成丝杆机构。
第一绕线架30和第二绕线架40设置在丝杆机构上的。具体的，第一绕线架30和第二绕线架40对称布置，第一绕线架30通过一螺母套24与第一丝杆22相连，第二绕线架40也通过一螺母套24与第二丝杆23相连。当丝杆机构转动时，第一绕线架30和第二绕线架40在丝杆机构的驱动下从中间位置向两侧移动并将线50缠绕在滚筒12上。丝杆机构是通过电机来驱动的。
第一绕线架30上设置有第一涂胶腔32和第一绕线轮33，第一绕线轮33设置在第一涂胶腔32的上侧，线50穿过第一涂胶腔32后经第一绕线轮33引出。第二绕线架40上也以相同的方式设置有第二涂胶腔42和第二绕线轮43，第二涂胶腔42和第二绕线轮43与第一涂胶腔32和第一绕线轮33结构相同，位置对称，另一根线50也穿过第二涂胶腔42后经第二绕线轮43引出。
第一涂胶腔32下侧还设置有第一导轮31，第二涂胶腔42下侧也设置有第二导轮41，第一导轮31和第二导轮41用于引导线垂直的进入第一涂胶腔32和第二涂胶腔42中。
滑杆21设置在机架20的顶部，滑杆21位于丝杆机构的上方，第一绕线架30和第二绕线架40还与滑杆21相连。
Claims (6)
1.一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，其特征在于，包括：
设置在滚筒架之间的滚筒，所述滚筒与所述滚筒架通过滚筒轴相连，滚筒在滚筒架上能绕所述滚筒轴旋转；
设置在所述滚筒架前侧的机架；
设置在所述机架之间的丝杆机构；
设置在所述丝杆机构上的第一绕线架和第二绕线架，所述第一绕线架和所述第二绕线架对称布置，通过螺母套与丝杆机构相连，第一绕线架和第二绕线架在丝杆机构的驱动下从所述滚筒的中间位置向两侧移动将线缠绕在滚筒上。
2.如权利要求1所述的一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，其特征在于，所述第一绕线架上设置有第一涂胶腔和第一绕线轮，所述第一绕线轮设置在所述第一涂胶腔的上侧，所述线穿过第一涂胶腔后经第一绕线轮引出；
所述第二绕线架上也设置有第二涂胶腔和第二绕线轮，所述第二涂胶腔和所述第二绕线轮与所述第一涂胶腔和所述第一绕线轮结构相同，位置对称，所述线也穿过第二涂胶腔后经第二绕线轮引出。
3.如权利要求2所述的一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，其特征在于，所述第一涂胶腔下侧还设置有第一导轮，所述第二涂胶腔下侧也设置有第二导轮，所述第一导轮和所述第二导轮用于引导所述线垂直的进入第一涂胶腔和第二涂胶腔中。
4.如权利要求1至3中的任意一项所述的一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，其特征在于，所述丝杆机构有第一丝杆和第二丝杆组成，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺旋方向相反，所述第一绕线架通过所述螺母套安装在第一丝杆上，所述第二绕线架通过所述螺母套安装在第二丝杆上，使得丝杆机构能同步带动第一绕线架和第二绕线架同步向两侧移动。
5.如权利要求1所述的一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，其特征在于，所述机架的顶部设置有一滑杆，所述滑杆位于所述丝杆机构的上方，所述第一绕线架和所述第二绕线架与所述滑杆相连。
6.如权利要求1所述的一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机，其特征在于，所述丝杆机构通过电机进行驱动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220370451.4U CN216918103U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220370451.4U CN216918103U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216918103U true CN216918103U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82267350
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202220370451.4U Active CN216918103U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种自动化同步带橡胶涂胶绕线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216918103U (zh) |
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2022
- 2022-02-23 CN CN202220370451.4U patent/CN216918103U/zh active Active
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