CN214556336U - 一种平角线生产用成型机挤压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平角线生产用成型机挤压机构，包括底座，所述底座顶部固定连接由U形板，所述U形板顶部靠近后侧处固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转动轴，所述U形板顶部开设有与第一转动轴相匹配的开孔，所述第一转动轴底端贯穿开孔，并延伸至U形板内侧，且固定连接有第一锥形齿轮，通过加热板对挤压板进行加热，从而产生高温，加热材料，使材料的硬度降低，变得柔软，此时通过挤压板对其进行挤压，可以有效避免损坏材料和不能成型的情况，提高了装置的使用效果。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有长度可调节和弹性好等特点。

Description

一种平角线生产用成型机挤压机构

技术领域

本实用新型涉及平角线生产技术领域，具体为一种平角线生产用成型机挤压机构。

背景技术

成型机是产品生产过程中制作成型所需要的设备，通过各种方式使原材料形成所需产品的形状，挤压成型就是其中一种，通过设备上的挤压机构对原材料进行挤压形成产品，在平角线的生产过程中需要用到挤压成型机；

由于平角线通常采用金属材料制成，因此现有的挤压成型机在使用时会施加较大的压力，但压力过大会损坏材料，压力过小无法得到所需产品，使得现有的成型机使用效果较差，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效果差、使用不便等缺陷，提供一种平角线生产用成型机挤压机构。所述一种平角线生产用成型机挤压机构具有使用效果好、使用方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平角线生产用成型机挤压机构，包括底座，所述底座顶部固定连接由U形板，所述U形板顶部靠近后侧处固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转动轴，所述U形板顶部开设有与第一转动轴相匹配的开孔，所述第一转动轴底端贯穿开孔，并延伸至U形板内侧，且固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部靠近左右两侧均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一侧均固定连接有第二转动轴，所述U形板左右两侧均固定连接有与第二转动轴相匹配的轴承，两个所述第二转动轴远离第二锥形齿轮的一端分别贯穿相邻的轴承，并分别延伸至U形板左右两侧，所述U形板内侧设有隔板，所述隔板左右两侧分别与U形板左右两侧内壁固定连接，所述隔板顶部固定连接有两个固定板，两个固定板为左右设置，两个所述固定板上固定连接有与第二转动轴相匹配的轴承，所述第二转动轴贯穿相邻的轴承，所述隔板下方设有两个挤压板，两个所述挤压板相互远离的一侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离挤压板的一端均设有转动管，且所述转动管远离螺纹杆的一端为封闭设置，两个所述螺纹杆远离挤压板的一端插接在相邻的转动管内腔，所述转动管内壁上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述U形板左右两侧均固定连接有与转动管相匹配的轴承，两个所述转动管远离螺纹杆的一端分别贯穿相邻的轴承，并分别延伸至U形板左右两侧，两个所述第二转动轴远离第二锥形齿轮的一端和两个转动管远离挤压板的一端均设有第一槽轮，位于同侧的两个所述第一槽轮之间通过第一皮带传动连接，所述挤压板前侧设有输送机构。

优选的，所述隔板顶部靠近前侧处固定连接有水泵，所述U形板顶部靠近前侧处固定连接有水箱，所述水泵顶部固定连接有抽水管，所述抽水管顶端贯穿U形板顶部和水箱底部，并延伸至水箱内腔，所述水泵后侧固定连接有出水管，所述出水管底端贯穿隔板，并延伸至隔板下方，且固定连接有喷洒机构，所述底座顶部靠近前侧处开设有凹槽，所述凹槽内腔前侧靠近底部处开设有排水孔。

优选的，所述喷洒机构包括圆盘，所述圆盘为中空设置，所述出水管底端贯穿圆盘顶部，所述圆盘底部设有若干个喷头，若干个所述喷头顶端均贯穿圆盘底部。

优选的，所述输送机构包括若干个输送辊，若干个所述输送辊从前至后依次排列，若干个所述输送辊左右两端均固定连接有第三转动轴，所述U形板左右两侧均固定连接有与第三转动轴相匹配的轴承，所述第三转动轴远离输送辊的一端插接在相邻的轴承内腔，位于右侧的所述第三转动轴贯穿轴承，并延伸至U形板外侧，位于右侧下方的所述第一槽轮右侧和位于后侧的所述第三转动轴右端均设有第二槽轮，两个所述第二槽轮之间通过第二皮带传动连接。

优选的，若干个所述第三转动轴右端均设有第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮位于第二槽轮左侧，若干个所述第三转动轴右端分别贯穿相邻的第一圆形齿轮，相邻的两个所述第一圆形齿轮之间靠近顶部处均设有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮与相邻的两个第一圆形齿轮均啮合，所述第二圆形齿轮通过转轴与U形板活动连接。

优选的，两个所述挤压板内部均固定连接有加热板。

优选的，两个所述挤压板相互远离的一侧均固定连接有滑杆，所述U形板左右两侧内壁上均固定连接有滑管，两个所述滑杆远离挤压板的一端分别插接在相邻的滑管内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加热板对挤压板进行加热，从而产生高温，加热材料，使材料的硬度降低，变得柔软，此时通过挤压板对其进行挤压，可以有效避免损坏材料和不能成型的情况，提高了装置的使用效果；

2、通过加热板对挤压板进行加热，从而对材料进行挤压成型，并通过输送辊将成型后的产品输送至装置外，同时通过水泵将水箱内的水输送至圆盘内，通过喷头喷洒，对产品进行冷却，从而便于产品的收集。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型右侧结构图；

图4为本实用新型俯视结构图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中标号：1、底座；2、转动管；3、第一槽轮；4、第二转动轴；5、U形板；6、电机；7、固定板；8、隔板；9、圆盘；10、第二槽轮；11、加热板；12、喷头；13、输送辊；14、挤压板；15、螺纹杆；16、第三转动轴；17、水箱；18、水泵；19、第二圆形齿轮；20、第一圆形齿轮；21、第一转动轴；22、滑管；23、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种平角线生产用成型机挤压机构，包括底座1，底座1顶部固定连接由U形板5，U形板5顶部靠近后侧处固定连接有电机6，电机6底部动力输出端固定连接有第一转动轴21，U形板5顶部开设有与第一转动轴21相匹配的开孔，第一转动轴21底端贯穿开孔，并延伸至U形板5内侧，且固定连接有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮底部靠近左右两侧均啮合有第二锥形齿轮，两个第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一侧均固定连接有第二转动轴4，U形板5左右两侧均固定连接有与第二转动轴4相匹配的轴承，两个第二转动轴4远离第二锥形齿轮的一端分别贯穿相邻的轴承，并分别延伸至U形板5左右两侧，U形板5内侧设有隔板8，隔板8左右两侧分别与U形板5左右两侧内壁固定连接，隔板8顶部固定连接有两个固定板7，两个固定板7为左右设置，两个固定板7上固定连接有与第二转动轴4相匹配的轴承，第二转动轴4贯穿相邻的轴承，隔板8顶部靠近前侧处固定连接有水泵18，U形板5顶部靠近前侧处固定连接有水箱17，水泵18顶部固定连接有抽水管，抽水管顶端贯穿U形板5顶部和水箱17底部，并延伸至水箱17内腔，水泵18后侧固定连接有出水管，出水管底端贯穿隔板8，并延伸至隔板8下方，且固定连接有喷洒机构，底座1顶部靠近前侧处开设有凹槽，凹槽内腔前侧靠近底部处开设有排水孔，对挤压成型后的产品进行冷却，便于收集，喷洒机构包括圆盘9，圆盘9为中空设置，出水管底端贯穿圆盘9顶部，圆盘9底部设有若干个喷头12，若干个喷头12顶端均贯穿圆盘9底部，使喷洒均匀，隔板8下方设有两个挤压板14，两个挤压板14内部均固定连接有加热板11，通过加热板11对材料进行加热，从而降低材料的硬度，便于挤压，两个挤压板14相互远离的一侧均固定连接有螺纹杆15，两个螺纹杆15远离挤压板14的一端均设有转动管2，且转动管2远离螺纹杆15的一端为封闭设置，两个螺纹杆15远离挤压板14的一端插接在相邻的转动管2内腔，转动管2内壁上开设有与螺纹杆15相匹配的螺纹，两个挤压板14相互远离的一侧均固定连接有滑杆23，U形板5左右两侧内壁上均固定连接有滑管22，两个滑杆23远离挤压板14的一端分别插接在相邻的滑管22内腔，防止螺纹杆15转动时带动挤压板14转动，U形板5左右两侧均固定连接有与转动管2相匹配的轴承，两个转动管2远离螺纹杆15的一端分别贯穿相邻的轴承，并分别延伸至U形板5左右两侧，两个第二转动轴4远离第二锥形齿轮的一端和两个转动管2远离挤压板14的一端均设有第一槽轮3，位于同侧的两个第一槽轮3之间通过第一皮带传动连接，挤压板14前侧设有输送机构，输送机构包括若干个输送辊13，若干个输送辊13从前至后依次排列，若干个输送辊13左右两端均固定连接有第三转动轴16，U形板5左右两侧均固定连接有与第三转动轴16相匹配的轴承，第三转动轴16远离输送辊13的一端插接在相邻的轴承内腔，位于右侧的第三转动轴16贯穿轴承，并延伸至U形板5外侧，位于右侧下方的第一槽轮3右侧和位于后侧的第三转动轴16右端均设有第二槽轮10，两个第二槽轮10之间通过第二皮带传动连接，将挤压成型后的产品输送至装置外，便于收集，若干个第三转动轴16右端均设有第一圆形齿轮20，第一圆形齿轮20位于第二槽轮10左侧，若干个第三转动轴16右端分别贯穿相邻的第一圆形齿轮20，相邻的两个第一圆形齿轮20之间靠近顶部处均设有第二圆形齿轮19，第二圆形齿轮19与相邻的两个第一圆形齿轮20均啮合，第二圆形齿轮19通过转轴与U形板5活动连接，使若干个输送辊13同步转动。

工作原理：使用时，将原材料从装置后侧放入两个挤压板14之间，通过外接电源启动电机6，电机6带动第一转动轴21转动，第一转动轴21通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动两个第二转动轴4转动，两个第二转动轴4通过第一槽轮3带动转动管2转动，转动管2转动时使螺纹杆15移动，从而带动挤压板14向原材料移动，对原材料进行挤压，通过外接电源启动加热板11，通过加热板11产生的高温使原材料硬度降低，从而便于挤压成型，此时第一槽轮3通过第二槽轮10和第三转动轴16带动输送辊13向后转动，挤压结束后，控制电机6反转，电机6反转时带动第一转动轴21反转，并通过第二转动轴4带动转动管2反转，从而通过螺纹杆15带动挤压板14远离原材料，此时第一槽轮3通过第二槽轮10和第三转动轴16带动输送辊13向前转动，从而将挤压成型后的产品向装置外输送，同时通过外接电源启动水泵18，水泵18将水箱17内的水输送至圆盘9内，并通过喷头12喷洒，从而对成型后的产品进行降温，并通过凹槽和排水孔将水排走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种平角线生产用成型机挤压机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接由U形板(5)，所述U形板(5)顶部靠近后侧处固定连接有电机(6)，所述电机(6)底部动力输出端固定连接有第一转动轴(21)，所述U形板(5)顶部开设有与第一转动轴(21)相匹配的开孔，所述第一转动轴(21)底端贯穿开孔，并延伸至U形板(5)内侧，且固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部靠近左右两侧均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一侧均固定连接有第二转动轴(4)，所述U形板(5)左右两侧均固定连接有与第二转动轴(4)相匹配的轴承，两个所述第二转动轴(4)远离第二锥形齿轮的一端分别贯穿相邻的轴承，并分别延伸至U形板(5)左右两侧，所述U形板(5)内侧设有隔板(8)，所述隔板(8)左右两侧分别与U形板(5)左右两侧内壁固定连接，所述隔板(8)顶部固定连接有两个固定板(7)，两个固定板(7)为左右设置，两个所述固定板(7)上固定连接有与第二转动轴(4)相匹配的轴承，所述第二转动轴(4)贯穿相邻的轴承，所述隔板(8)下方设有两个挤压板(14)，两个所述挤压板(14)相互远离的一侧均固定连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)远离挤压板(14)的一端均设有转动管(2)，且所述转动管(2)远离螺纹杆(15)的一端为封闭设置，两个所述螺纹杆(15)远离挤压板(14)的一端插接在相邻的转动管(2)内腔，所述转动管(2)内壁上开设有与螺纹杆(15)相匹配的螺纹，所述U形板(5)左右两侧均固定连接有与转动管(2)相匹配的轴承，两个所述转动管(2)远离螺纹杆(15)的一端分别贯穿相邻的轴承，并分别延伸至U形板(5)左右两侧，两个所述第二转动轴(4)远离第二锥形齿轮的一端和两个转动管(2)远离挤压板(14)的一端均设有第一槽轮(3)，位于同侧的两个所述第一槽轮(3)之间通过第一皮带传动连接，所述挤压板(14)前侧设有输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种平角线生产用成型机挤压机构，其特征在于：所述隔板(8)顶部靠近前侧处固定连接有水泵(18)，所述U形板(5)顶部靠近前侧处固定连接有水箱(17)，所述水泵(18)顶部固定连接有抽水管，所述抽水管顶端贯穿U形板(5)顶部和水箱(17)底部，并延伸至水箱(17)内腔，所述水泵(18)后侧固定连接有出水管，所述出水管底端贯穿隔板(8)，并延伸至隔板(8)下方，且固定连接有喷洒机构，所述底座(1)顶部靠近前侧处开设有凹槽，所述凹槽内腔前侧靠近底部处开设有排水孔。

3.根据权利要求2所述的一种平角线生产用成型机挤压机构，其特征在于：所述喷洒机构包括圆盘(9)，所述圆盘(9)为中空设置，所述出水管底端贯穿圆盘(9)顶部，所述圆盘(9)底部设有若干个喷头(12)，若干个所述喷头(12)顶端均贯穿圆盘(9)底部。

4.根据权利要求1所述的一种平角线生产用成型机挤压机构，其特征在于：所述输送机构包括若干个输送辊(13)，若干个所述输送辊(13)从前至后依次排列，若干个所述输送辊(13)左右两端均固定连接有第三转动轴(16)，所述U形板(5)左右两侧均固定连接有与第三转动轴(16)相匹配的轴承，所述第三转动轴(16)远离输送辊(13)的一端插接在相邻的轴承内腔，位于右侧的所述第三转动轴(16)贯穿轴承，并延伸至U形板(5)外侧，位于右侧下方的所述第一槽轮(3)右侧和位于后侧的所述第三转动轴(16)右端均设有第二槽轮(10)，两个所述第二槽轮(10)之间通过第二皮带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种平角线生产用成型机挤压机构，其特征在于：若干个所述第三转动轴(16)右端均设有第一圆形齿轮(20)，所述第一圆形齿轮(20)位于第二槽轮(10)左侧，若干个所述第三转动轴(16)右端分别贯穿相邻的第一圆形齿轮(20)，相邻的两个所述第一圆形齿轮(20)之间靠近顶部处均设有第二圆形齿轮(19)，所述第二圆形齿轮(19)与相邻的两个第一圆形齿轮(20)均啮合，所述第二圆形齿轮(19)通过转轴与U形板(5)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种平角线生产用成型机挤压机构，其特征在于：两个所述挤压板(14)内部均固定连接有加热板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种平角线生产用成型机挤压机构，其特征在于：两个所述挤压板(14)相互远离的一侧均固定连接有滑杆(23)，所述U形板(5)左右两侧内壁上均固定连接有滑管(22)，两个所述滑杆(23)远离挤压板(14)的一端分别插接在相邻的滑管(22)内腔。

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