CN220127220U - 一种铝管挤出机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝管挤出机冷却装置，涉及铝管挤出技术领域，包括机体，所述机体的左侧上端固定连接有施压箱，所述施压箱的底部滑动连接有齿板一，所述齿板一的右侧固定连接有转轴一，所述施压箱的底部且位于齿板一的前方固定连接有承接杆一，所述承接杆一的中间转动连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮的上端转动连接有转轴一。本实用新型通过启动电机一，在电机一的作用下，使得转轮三开始转动，从而带动转轮二进行转动，进而使得转轴二开始转动，进而带动转轮一开始转动，从而使得转杆开始转动，由于半齿齿轮与承接杆一转动连接，进而使得半齿齿轮绕着承接杆一进行转动，由于半齿齿轮与齿板一相互啮合。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝管挤出技术领域，具体涉及一种铝管挤出机冷却装置。
背景技术
铝管一般都是通过挤出成型的，首先将铝棒软化至一定程度，然后将经过软化的铝棒送至挤出机挤出，然后经冷却得到。
例如公开号为CN210450356U中国专利公开了一种铝管挤出机冷却装置，包括挤出机，挤出机的一侧设有第一过料口，第一过料口的一侧连接第一冷却箱，第一冷却箱的顶侧连接水箱，第一冷却箱内部设有辊轴，辊轴的外侧传动连接传送带，传送带的一侧设有限位槽，第一冷却箱的顶端内侧壁固定连接水盒，水盒的底侧设有喷水器，第一冷却箱的顶侧设有导流管，导流管的一端连接水箱，水箱内设有抽水泵，第一冷却箱的一侧设有第二过料口，第二过料口的一侧连接第二冷却箱，第二冷却箱内侧设有底板，底板顶侧设有传动辊，第二冷却箱的顶侧连接进风口，进风口的一端设有风机，该铝管挤出机冷却装置，设计简单合理，能源消耗低，降低了企业成本，冷却效果好。
针对现有技术存在以下问题：
现有的装置通常为挤压铝棒来塑性铝管，操作难度大且难以实现较好效果；铝管在塑性过程中温度较高，不及时处理容易造成成品出现瑕疵。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝管挤出机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种铝管挤出机冷却装置，包括机体，所述机体的左侧上端固定连接有施压箱，所述施压箱的底部滑动连接有齿板一，所述齿板一的右侧固定连接有转轴一，所述施压箱的底部且位于齿板一的前方固定连接有承接杆一，所述承接杆一的中间转动连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮的上端转动连接有转轴一，所述施压箱的内部转动连接有转轴二，所述转轴二的前端固定连接有转轮一所述转轴二的后端固定连接有转轮二，所述转轮二的表面传送连接有传送带，所述传送带的下端内部传送连接有转轮三，所述转轮三的后方固定连接有电机一，所述机体的前方固定连接有传动箱，所述传动箱的内部下方固定连接有电机二，所述传动箱的内部下方且位于电机二的前方固定连接有承接杆二，所述承接杆二的上方转动连接有齿轮二，所述传动箱的中间滑动连接有齿板二，所述传动箱的顶部滑动连接有直杆，所述直杆的上端固定连接有喷头，所述机体的顶部右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有抽水机，所述机体的顶部右端开设有滑槽二，所述滑槽二的表面固定连接有管套，所述转轴一的内部滑动连接有束管，所述管套的顶部固定连接有漏斗。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述施压箱的左侧下方开设有滑槽一，所述滑槽一的内部与齿板一的表面滑动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴一的前端转动连接有转杆，所述转杆的右端与转轮一转动连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机二的转动轴的上方固定连接有齿轮一，所述齿轮一的前端与齿轮二相互啮合。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿板二的下方与齿轮二的上方相互啮合，所述齿板二的上方与直杆的下方固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽水机的左端固定连接水管，所述水管的左端与喷头固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种铝管挤出机冷却装置，采用电机一、转轮三、半齿齿轮之间的相互配合，通过启动电机一，在电机一的作用下，使得转轮三开始转动，从而带动转轮二进行转动，进而使得转轴二开始转动，进而带动转轮一开始转动，从而使得转杆开始转动，由于半齿齿轮与承接杆一转动连接，进而使得半齿齿轮绕着承接杆一进行转动，由于半齿齿轮与齿板一相互啮合，进而使得齿板一进行左右移动，从而带动转轴一进行左右移动，从漏斗中倒入铝棒溶液到管套中，通过管套与转轴一，从而完成对铝管的挤压。
2、本实用新型提供一种铝管挤出机冷却装置，采用电机二、齿轮二、喷头之间的相互配合，通过启动电机二，使得齿轮一进行转动，由于齿轮一与齿轮二相互啮合，进而使得齿轮二进行转动，由于齿轮二与齿板二相互啮合，进而使得齿板二进行左右移动，从而使得喷头进行左右移动，随后给抽水机进行通电，使得水箱里的水经由喷头进行喷淋，从而达到对铝管的冷却处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型的挤压组件结构示意图；
图4为本实用新型的喷淋组件结构示意图。
图中：1、机体；2、施压箱；3、传动箱；4、滑槽一；11、管套；12、束管；13、滑槽二；14、漏斗；21、齿板一；22、半齿齿轮；23、承接杆一；24、转轴一；25、转杆；26、转轮一；27、转轴二；28、转轮二；29、传送带；201、转轮三；202、电机一；31、电机二；32、齿轮一；33、承接杆二；34、齿轮二；35、齿板二；36、直杆；37、喷头；38、水管；39、水箱；41、抽水机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种铝管挤出机冷却装置，包括机体1，机体1的左侧上端固定连接有施压箱2，施压箱2的底部滑动连接有齿板一21，齿板一21的右侧固定连接有转轴一24，施压箱2的底部且位于齿板一21的前方固定连接有承接杆一23，承接杆一23的中间转动连接有半齿齿轮22，半齿齿轮22的上端转动连接有转轴一24，施压箱2的内部转动连接有转轴二27，转轴二27的前端固定连接有转轮一26转轴二27的后端固定连接有转轮二28，转轮二28的表面传送连接有传送带29，传送带29的下端内部传送连接有转轮三201，转轮三201的后方固定连接有电机一202，机体1的前方固定连接有传动箱3，传动箱3的内部下方固定连接有电机二31，传动箱3的内部下方且位于电机二31的前方固定连接有承接杆二33，承接杆二33的上方转动连接有齿轮二34，传动箱3的中间滑动连接有齿板二35，传动箱3的顶部滑动连接有直杆36，直杆36的上端固定连接有喷头37，机体1的顶部右侧固定连接有水箱39，水箱39的顶部固定连接有抽水机41，机体1的顶部右端开设有滑槽二13，滑槽二13的表面固定连接有管套11，转轴一24的内部滑动连接有束管12，管套11的顶部固定连接有漏斗14。
在本实施例中，通过启动电机一202，在电机一202的作用下，使得转轮三201开始转动，从而带动转轮二28进行转动，进而使得转轴二27开始转动，进而带动转轮一26开始转动，从而使得转杆25开始转动，进而使得半齿齿轮22绕着承接杆一23进行转动，进而使得齿板一21进行左右移动，从而带动转轴一24进行左右移动，从漏斗14中倒入铝棒溶液到管套11中，通过管套11与转轴一24，从而完成对铝管的挤压，随后启动电机二31，使得齿轮一32进行转动，进而使得齿轮二34进行转动，进而使得齿板二35进行左右移动，从而使得喷头37进行左右移动，随后给抽水机41进行通电，使得水箱39里的水经由喷头37进行喷淋，从而达到对铝管的冷却处理。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，施压箱2的左侧下方开设有滑槽一4，滑槽一4的内部与齿板一21的表面滑动连接，转轴一24的前端转动连接有转杆25，转杆25的右端与转轮一26转动连接。
在本实施例中，通过启动电机一202，在电机一202的作用下，使得转轮三201开始转动，从而带动转轮二28进行转动，进而使得转轴二27开始转动，进而带动转轮一26开始转动，从而使得转杆25开始转动，由于半齿齿轮22与承接杆一23转动连接，进而使得半齿齿轮22绕着承接杆一23进行转动，由于半齿齿轮22与齿板一21相互啮合，进而使得齿板一21进行左右移动，从而带动转轴一24进行左右移动，从漏斗14中倒入铝棒溶液到管套11中，通过管套11与转轴一24，从而完成对铝管的挤压。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电机二31的转动轴的上方固定连接有齿轮一32，齿轮一32的前端与齿轮二34相互啮合，齿板二35的下方与齿轮二34的上方相互啮合，齿板二35的上方与直杆36的下方固定连接，抽水机41的左端固定连接水管38，水管38的左端与喷头37固定连接。
在本实施例中，通过启动电机二31，使得齿轮一32进行转动，由于齿轮一32与齿轮二34相互啮合，进而使得齿轮二34进行转动，由于齿轮二34与齿板二35相互啮合，进而使得齿板二35进行左右移动，从而使得喷头37进行左右移动，随后给抽水机41进行通电，使得水箱39里的水经由喷头37进行喷淋，从而达到对铝管的冷却处理。
下面具体说一下该铝管挤出机冷却装置的工作原理。
如图1-4所示，通过启动电机一202，在电机一202的作用下，使得转轮三201开始转动，从而带动转轮二28进行转动，进而使得转轴二27开始转动，进而带动转轮一26开始转动，从而使得转杆25开始转动，由于半齿齿轮22与承接杆一23转动连接，进而使得半齿齿轮22绕着承接杆一23进行转动，由于半齿齿轮22与齿板一21相互啮合，进而使得齿板一21进行左右移动，从而带动转轴一24进行左右移动，从漏斗14中倒入铝棒溶液到管套11中，通过管套11与转轴一24，从而完成对铝管的挤压，随后启动电机二31，使得齿轮一32进行转动，由于齿轮一32与齿轮二34相互啮合，进而使得齿轮二34进行转动，由于齿轮二34与齿板二35相互啮合，进而使得齿板二35进行左右移动，从而使得喷头37进行左右移动，随后给抽水机41进行通电，使得水箱39里的水经由喷头37进行喷淋，从而达到对铝管的冷却处理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝管挤出机冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧上端固定连接有施压箱(2)，所述施压箱(2)的底部滑动连接有齿板一(21)，所述齿板一(21)的右侧固定连接有转轴一(24)，所述施压箱(2)的底部且位于齿板一(21)的前方固定连接有承接杆一(23)，所述承接杆一(23)的中间转动连接有半齿齿轮(22)，所述半齿齿轮(22)的上端转动连接有转轴一(24)，所述施压箱(2)的内部转动连接有转轴二(27)，所述转轴二(27)的前端固定连接有转轮一(26)所述转轴二(27)的后端固定连接有转轮二(28)，所述转轮二(28)的表面传送连接有传送带(29)，所述传送带(29)的下端内部传送连接有转轮三(201)，所述转轮三(201)的后方固定连接有电机一(202)，所述机体(1)的前方固定连接有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部下方固定连接有电机二(31)，所述传动箱(3)的内部下方且位于电机二(31)的前方固定连接有承接杆二(33)，所述承接杆二(33)的上方转动连接有齿轮二(34)，所述传动箱(3)的中间滑动连接有齿板二(35)，所述传动箱(3)的顶部滑动连接有直杆(36)，所述直杆(36)的上端固定连接有喷头(37)，所述机体(1)的顶部右侧固定连接有水箱(39)，所述水箱(39)的顶部固定连接有抽水机(41)，所述机体(1)的顶部右端开设有滑槽二(13)，所述滑槽二(13)的表面固定连接有管套(11)，所述转轴一(24)的内部滑动连接有束管(12)，所述管套(11)的顶部固定连接有漏斗(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝管挤出机冷却装置，其特征在于：所述施压箱(2)的左侧下方开设有滑槽一(4)，所述滑槽一(4)的内部与齿板一(21)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝管挤出机冷却装置，其特征在于：所述转轴一(24)的前端转动连接有转杆(25)，所述转杆(25)的右端与转轮一(26)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝管挤出机冷却装置，其特征在于：所述电机二(31)的转动轴的上方固定连接有齿轮一(32)，所述齿轮一(32)的前端与齿轮二(34)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种铝管挤出机冷却装置，其特征在于：所述齿板二(35)的下方与齿轮二(34)的上方相互啮合，所述齿板二(35)的上方与直杆(36)的下方固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝管挤出机冷却装置，其特征在于：所述抽水机(41)的左端固定连接水管(38)，所述水管(38)的左端与喷头(37)固定连接。
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