CN214555613U - 一种高精度剖面仪用的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度剖面仪用的清洗装置，属于清洗设备领域，包括固定杆和剖面仪本体，所述剖面仪本体安装于固定杆底端，固定杆上安装有限位块，固定杆上滑动套设有滑动装置，滑动装置的一侧焊接有水平设置的横板，横板的底部滑动安装有L型板，L型板的底部安装有安装盒，安装盒内安装有第一电机；本实用新型可同时对剖面仪本体多个侧面同时进行清洗，使其表面清洗的更加完全，极大的延长了剖面仪本体的使用寿命；可以对水进行搅拌，避免清理后的污物再次附着在剖面仪本体上，且直接在水下对剖面仪本体进行清理，极大的节约了清洗时间，提高了工作效率。

Description

一种高精度剖面仪用的清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗设备领域，具体涉及一种高精度剖面仪用的清洗装置。

背景技术

剖面仪由水下单元(湿端)、甲板单元(干端)和系统软件组成，探测船在走航过程中，设置在船上或其拖曳体上的换能器向水下垂直发射大功率低频脉冲的声波，抵达水底时，部分反射，部分向地层深处传播，由于地层结构复杂，在不同界面上又都有部分声波被反射，这样，由于这些反射界面的特性和深度不同，在船上接收到回波信号的时间和强度也不同，通过对回波信号的放大和滤波等处理后，送入记录器，就可以在移动的干式记录纸上显现不同灰度的点组成的线条，清晰地描绘出地层的剖面结构。

剖面仪的水下单元(湿端)长期在水中会有大量的浮游生物附着在其表面，并对其表面产生侵蚀，导致其使用寿命降低，同时对其进行清洗需要收回到水面之上，导致工作效率降低，因此，需要一种高精度剖面仪用的清洗装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度剖面仪用的清洗装置，以解决现有技术中剖面仪清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度剖面仪用的清洗装置，包括固定杆和剖面仪本体，所述剖面仪本体安装于固定杆底端，固定杆上安装有限位块，固定杆上滑动套设有滑动装置，滑动装置的一侧焊接有水平设置的横板，横板的底部滑动安装有L型板，L型板的底部安装有安装盒，安装盒内安装有第一电机，L型板的顶部转动安装有转盘，第一电机的输出轴与转盘传动连接，转盘顶部的一侧焊接有两个竖直设置的立柱，两个立柱的顶端焊接有水平设置的第一安装板，第一安装板的一端焊接有竖直设置的第二安装板，第二安装板的顶端焊接有水平设置的第三安装板，第三安装板位于第一安装板的正上方，第二安装板的一侧、第一安装板和第三安装板相靠近的一侧均滑动安装有软毛刷，软毛刷紧贴剖面仪本体侧壁。

进一步，所述滑动装置包括第一半圆板和第二半圆板，第一半圆板和第二半圆板的一端铰接，第一半圆板和第二半圆板的另一端均焊接有固定块，固定块上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，横板与第一半圆板固定连接。

进一步，所述横板的底部开设有水平设置的第一滑槽，L型板滑动安装于第一滑槽内，第一滑槽内的一侧安装有气缸，气缸的活塞杆与L型板固定连接。

进一步，所述第一安装板和第三安装板相靠近的一侧均开设有水平设置的第二滑槽，第二安装板的一侧开设有竖直设置的第三滑槽，第二滑槽内转动安装有水平设置的第一往复丝杆，其中一个第二滑槽内的一侧安装有第二电机，第二电机与第一往复丝杆传动连接，第三滑槽内转动安装有竖直设置的第二往复丝杆，第一往复丝杆与第二往复丝杆传动连接，第一往复丝杆与第二往复丝杆上均螺纹连接有滑块，滑块与软毛刷固定连接。

进一步，所述第二往复丝杆的两端分别延伸至两个第二滑槽内套设有第一锥齿轮，两个第一往复丝杆上均套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

进一步，所述第一滑槽内安装有导向杆，L型板滑动套设于导向杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过螺栓将第一半圆板和第二半圆板上的固定块进行固定，即可使滑动装置固定在固定杆上，然后沿着固定杆向下滑动，直到被限位块限位，然后通过气缸活塞杆的作用使得L型板沿水平方向移动，L型板带动转盘，转盘带动立柱，立柱带动第一安装板、第二安装板和第三安装板，使得软毛刷紧贴剖面仪本体表面，然后通过第二电机输出轴的转动带动第一往复丝杆，第一往复丝杆带动滑块，滑块带动软毛刷进行往复运动，使其对剖面仪本体表面附着的浮游生物进行清洗，同时第一往复丝杆通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第二往复丝杆，同理第二往复丝杆带动另一个第一往复丝杆，即可同时对剖面仪本体多个侧面同时进行清洗，使其表面清洗的更加完全，极大的延长了剖面仪本体的使用寿命。

通过第一电机的输出轴转动带动转盘转动，转盘带动立柱，立柱带动第一安装板、第二安装板和第三安装板转动，即可使软毛刷转动，使得软毛刷可以环绕剖面仪本体表面对其进行清理，进一步扩大了清洗范围，同时第一安装板、第二安装板和第三安装板的转动可以对水进行搅拌，避免清理后的污物再次附着在剖面仪本体上，且直接在水下对剖面仪本体进行清理，极大的节约了清洗时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一安装板、第二安装板和第三安装板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的滑动装置的结构示意图。

图中：1、固定杆；2、剖面仪本体；3、限位块；4、滑动装置；41、第一半圆板；42、第二半圆板；43、固定块；5、横板；6、第一滑槽；7、气缸；8、L型板；9、安装盒；10、第一电机；11、转盘；12、立柱；13、第一安装板；14、第二安装板；15、第三安装板；16、第二滑槽；17、第三滑槽；18、第二电机；19、第一往复丝杆；20、第二往复丝杆；21、滑块；22、软毛刷；23、第二锥齿轮；24、第一锥齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种高精度剖面仪用的清洗装置，包括固定杆1和剖面仪本体2，剖面仪本体2安装于固定杆1底端，固定杆1上安装有限位块3，固定杆1上滑动套设有滑动装置4，滑动装置4的一侧焊接有水平设置的横板5，横板5的底部滑动安装有L型板8，L型板8的底部安装有安装盒9，安装盒9内安装有第一电机10，L型板8的顶部转动安装有转盘11，第一电机10的输出轴与转盘11传动连接，转盘11顶部的一侧焊接有两个竖直设置的立柱12，两个立柱12的顶端焊接有水平设置的第一安装板13，第一安装板13的一端焊接有竖直设置的第二安装板14，第二安装板14的顶端焊接有水平设置的第三安装板15，第三安装板15位于第一安装板13的正上方，第二安装板14的一侧、第一安装板13和第三安装板15相靠近的一侧均滑动安装有软毛刷22，软毛刷22紧贴剖面仪本体2侧壁。

在本实施例中，滑动装置4包括第一半圆板41和第二半圆板42，第一半圆板41和第二半圆板42的一端铰接，第一半圆板41和第二半圆板42的另一端均焊接有固定块43，固定块43上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，横板5与第一半圆板41固定连接。

在本实施例中，横板5的底部开设有水平设置的第一滑槽6，L型板8滑动安装于第一滑槽6内，第一滑槽6内的一侧安装有气缸7，气缸7的活塞杆与L型板8固定连接。

在本实施例中，第一安装板13和第三安装板15相靠近的一侧均开设有水平设置的第二滑槽16，第二安装板14的一侧开设有竖直设置的第三滑槽17，第二滑槽16内转动安装有水平设置的第一往复丝杆19，其中一个第二滑槽16内的一侧安装有第二电机18，第二电机18与第一往复丝杆19传动连接，第三滑槽17内转动安装有竖直设置的第二往复丝杆20，第一往复丝杆19与第二往复丝杆20传动连接，第一往复丝杆19与第二往复丝杆20上均螺纹连接有滑块21，滑块21与软毛刷22固定连接。

在本实施例中，第二往复丝杆20的两端分别延伸至两个第二滑槽16内套设有第一锥齿轮24，两个第一往复丝杆19上均套设有第二锥齿轮23，第一锥齿轮24与第二锥齿轮23啮合。

在本实施例中，第一滑槽6内安装有导向杆，L型板8滑动套设于导向杆上。

在使用时，首先使用螺栓将第一半圆板41和第二半圆板42上的固定块43进行固定，即可使滑动装置4固定在固定杆1上，然后沿着固定杆1向下滑动，直到被限位块3限位，然后通过气缸7活塞杆的作用使得L型板8沿水平方向移动，L型板8带动转盘11，转盘11带动立柱12，立柱12带动第一安装板13、第二安装板14和第三安装板15，使得软毛刷22紧贴剖面仪本体2表面，然后通过第二电机18输出轴的转动带动第一往复丝杆19，第一往复丝杆19带动滑块21,滑块21带动软毛刷22进行往复运动，使其对剖面仪本体2表面附着的浮游生物进行清洗,同时第一往复丝杆19通过第二锥齿轮23带动第一锥齿轮24，第一锥齿轮24带动第二往复丝杆20，同理第二往复丝杆20带动另一个第一往复丝杆19，即可对剖面仪本体2多个侧面同时进行清洗，使其表面清洗的更加完全，极大的延长了剖面仪本体2的使用寿命，同时第一电机10的输出轴转动带动转盘11转动，转盘11带动立柱12，立柱12带动第一安装板13、第二安装板14和第三安装板15转动，即可使软毛刷22转动，使得软毛刷22可以环绕剖面仪本体2表面对其进行清理，进一步扩大了清洗范围，同时第一安装板13、第二安装板14和第三安装板15的转动可以对水进行搅拌，避免清理后的污物再次附着在剖面仪本体2上，且直接在水下对剖面仪本体2进行清理，极大的节约了清洗时间，提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度剖面仪用的清洗装置，包括固定杆(1)和剖面仪本体(2)，其特征在于：所述剖面仪本体(2)安装于固定杆(1)底端，固定杆(1)上安装有限位块(3)，固定杆(1)上滑动套设有滑动装置(4)，滑动装置(4)的一侧焊接有水平设置的横板(5)，横板(5)的底部滑动安装有L型板(8)，L型板(8)的底部安装有安装盒(9)，安装盒(9)内安装有第一电机(10)，L型板(8)的顶部转动安装有转盘(11)，第一电机(10)的输出轴与转盘(11)传动连接，转盘(11)顶部的一侧焊接有两个竖直设置的立柱(12)，两个立柱(12)的顶端焊接有水平设置的第一安装板(13)，第一安装板(13)的一端焊接有竖直设置的第二安装板(14)，第二安装板(14)的顶端焊接有水平设置的第三安装板(15)，第三安装板(15)位于第一安装板(13)的正上方，第二安装板(14)的一侧、第一安装板(13)和第三安装板(15)相靠近的一侧均滑动安装有软毛刷(22)，软毛刷(22)紧贴剖面仪本体(2)侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种高精度剖面仪用的清洗装置，其特征在于：所述滑动装置(4)包括第一半圆板(41)和第二半圆板(42)，第一半圆板(41)和第二半圆板(42)的一端铰接，第一半圆板(41)和第二半圆板(42)的另一端均焊接有固定块(43)，固定块(43)上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，横板(5)与第一半圆板(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度剖面仪用的清洗装置，其特征在于：所述横板(5)的底部开设有水平设置的第一滑槽(6)，L型板(8)滑动安装于第一滑槽(6)内，第一滑槽(6)内的一侧安装有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆与L型板(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度剖面仪用的清洗装置，其特征在于：所述第一安装板(13)和第三安装板(15)相靠近的一侧均开设有水平设置的第二滑槽(16)，第二安装板(14)的一侧开设有竖直设置的第三滑槽(17)，第二滑槽(16)内转动安装有水平设置的第一往复丝杆(19)，其中一个第二滑槽(16)内的一侧安装有第二电机(18)，第二电机(18)与第一往复丝杆(19)传动连接，第三滑槽(17)内转动安装有竖直设置的第二往复丝杆(20)，第一往复丝杆(19)与第二往复丝杆(20)传动连接，第一往复丝杆(19)与第二往复丝杆(20)上均螺纹连接有滑块(21)，滑块(21)与软毛刷(22)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高精度剖面仪用的清洗装置，其特征在于：所述第二往复丝杆(20)的两端分别延伸至两个第二滑槽(16)内套设有第一锥齿轮(24)，两个第一往复丝杆(19)上均套设有第二锥齿轮(23)，第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(23)啮合。

6.根据权利要求3所述的一种高精度剖面仪用的清洗装置，其特征在于：所述第一滑槽(6)内安装有导向杆，L型板(8)滑动套设于导向杆上。

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