CN218223828U - 一种新型的单槽旋转超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超声波清洗机的技术领域，特别是涉及一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其通过设置此设备，不仅便于对清洗好的网管进行取出，而且可以对清洗后的网管进行自动脱水，操作较简单，提高其实用性；包括超声波清洗机、箱体、网框和转动升降装置，超声波清洗机内设置有水，超声波清洗机底端与箱体顶端连接，网框位于超声波清洗机内部，超声波清洗机上设置有转动升降装置，转动升降装置与网框连接，转动升降装置包括第一转轴、第一齿轮、滑套、连接板、螺杆和第一电机，螺杆顶端与箱体内顶端转动连接，螺杆底端与第一电机输出端连接，第一电机底端与箱体内底端连接，箱体内设置有动力装置，动力装置与第一齿轮配合连接。

Description

一种新型的单槽旋转超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗机的技术领域，特别是涉及一种新型的单槽旋转超声波清洗机。

背景技术

单槽旋转超声波清洗机设备工作原理是利用超声波渗透力强的机械振动冲击工件使工件表面洁净。工作过程是人工将待清洗的网管放在槽体内旋转架，通过旋转结构带的网管旋转配合超声波完成工件的清洗。

但是现有的单槽旋转超声波清洗机设备其不便将清洗好的网管取出，而且现有的单槽旋转超声波清洗机设备不具备脱水装置，需要将清洗好的网管取出后进行风干，其耗时较长，操作较繁琐。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅便于对清洗好的网管进行取出，而且可以对清洗后的网管进行自动脱水，操作较简单，提高其实用性的新型的单槽旋转超声波清洗机。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，包括超声波清洗机、箱体、网框和转动升降装置，超声波清洗机内设置有水，超声波清洗机底端与箱体顶端连接，网框位于超声波清洗机内部，超声波清洗机上设置有转动升降装置，转动升降装置与网框连接，转动升降装置包括第一转轴、第一齿轮、滑套、连接板、螺杆和第一电机，网框底端与第一转轴顶端连接，第一齿轮安装在第一转轴底端，第一齿轮位于箱体内部，滑套转动安装在箱体顶端，滑套与第一转轴滑动连接，连接板与第一转轴转动连接，连接板与螺杆螺纹连接，螺杆顶端与箱体内顶端转动连接，螺杆底端与第一电机输出端连接，第一电机底端与箱体内底端连接，箱体内设置有动力装置，动力装置与第一齿轮配合连接。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，动力装置包括电机座、第二电机、第二转轴、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、第一固定架、第三齿轮、第四转轴、第四齿轮、蜗轮、蜗杆、第五转轴、两组第二固定架和第五齿轮，第二电机通过电机座安装在箱体内右端，第二转轴右端与第二电机输出端连接，第二齿轮安装在第二转轴中部，第一锥齿轮安装在第二转轴左端，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第三转轴底端，第三转轴通过第一固定架转动安装在箱体内，第三齿轮安装在第三转轴顶端，第三齿轮可与第一齿轮相啮合，第四转轴转动安装在箱体内底端，第四齿轮安装在第四转轴顶端，第四齿轮可与第一齿轮相啮合，蜗轮安装在第四转轴下部，蜗轮与蜗杆相啮合，蜗杆安装在第五转轴上，第五转轴转动安装在两组第二固定架上，两组第二固定架安装在箱体内底端，第五齿轮安装在第五转轴右端，第五齿轮与第二齿轮相啮合。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括两组气缸和两组活塞，两组气缸分别安装在网框外端左侧和右侧，两组活塞分别安装在两组气缸输出端，超声波清洗机内上部设置有环形滑槽，两组活塞可伸至环形滑槽内滑动。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，两组活塞上均设置有导角。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括检修门，箱体前端连通设置有检修口，检修门盖装在检修口处。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括检修把手，检修把手安装在检修门上。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括加强板，加强板顶端与电机座底端连接，加强板右端与箱体内右端连接。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括四组底脚，四组底脚分别安装在箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过打开第一电机，螺杆与连接板螺纹连接，连接板则带动第一转轴在滑套上向上滑动，第一转轴则带动网框在超声波清洗机内向上运动，当网框运动至最上侧脱离水面后，关闭第一电机，然后将网管放置在网框内，之后反向打开第一电机，螺杆则与连接板反向螺纹连接，连接板则带动第一转轴在滑套上向下滑动，第一转轴则带动网框在超声波清洗机内向下运动，网框则浸入到水中，当网框运动至最下侧后，关闭第一电机，第一齿轮则与动力装置配合连接，然后打开动力装置，动力装置则带动第一齿轮转动，第一齿轮则通过第一转轴带动网框缓慢运动，超声波清洗机则对网框内的网管进行超声波清洗，待网框内的网管清洗完毕后，打开第一电机，螺杆与连接板螺纹连接，连接板则带动第一转轴在滑套上向上滑动，第一齿轮则与动力装置分离，第一转轴则带动网框在超声波清洗机内向上运动，当网框运动至最上侧脱离水面后，关闭第一电机，第一齿轮则与动力装置配合连接，然后打开动力装置，动力装置则带动第一齿轮转动，第一齿轮则通过第一转轴带动网框快速转动，从而对网框内的网管进行脱水，待网管脱水完成后，关闭动力装置，然后工作人员将网框内的网管取出，通过设置此设备，不仅便于对清洗好的网管进行取出，而且可以对清洗后的网管进行自动脱水，操作较简单，提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图；

图4是图1中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、超声波清洗机；2、箱体；3、网框；4、第一转轴；5、第一齿轮；6、滑套；7、连接板；8、螺杆；9、第一电机；10、电机座；11、第二电机；12、第二转轴；13、第二齿轮；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第三转轴；17、第一固定架；18、第三齿轮；19、第四转轴；20、第四齿轮；21、蜗轮；22、蜗杆；23、第五转轴；24、第二固定架；25、第五齿轮；26、气缸；27、活塞；28、环形滑槽；29、导角；30、检修门；31、检修把手；32、加强板；33、底脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，包括超声波清洗机1、箱体2、网框3和转动升降装置，超声波清洗机1内设置有水，超声波清洗机1底端与箱体2顶端连接，网框3位于超声波清洗机1内部，超声波清洗机1上设置有转动升降装置，转动升降装置与网框3连接，转动升降装置包括第一转轴4、第一齿轮5、滑套6、连接板7、螺杆8和第一电机9，网框3底端与第一转轴4顶端连接，第一齿轮5安装在第一转轴4底端，第一齿轮5位于箱体2内部，滑套6转动安装在箱体2顶端，滑套6与第一转轴4滑动连接，连接板7与第一转轴4转动连接，连接板7与螺杆8螺纹连接，螺杆8顶端与箱体2内顶端转动连接，螺杆8底端与第一电机9输出端连接，第一电机9底端与箱体2内底端连接，箱体2内设置有动力装置，动力装置与第一齿轮5配合连接；通过打开第一电机9，螺杆8与连接板7螺纹连接，连接板7则带动第一转轴4在滑套6上向上滑动，第一转轴4则带动网框3在超声波清洗机1内向上运动，当网框3运动至最上侧脱离水面后，关闭第一电机9，然后将网管放置在网框3内，之后反向打开第一电机9，螺杆8则与连接板7反向螺纹连接，连接板7则带动第一转轴4在滑套6上向下滑动，第一转轴4则带动网框3在超声波清洗机1内向下运动，网框3则浸入到水中，当网框3运动至最下侧后，关闭第一电机9，第一齿轮5则与动力装置配合连接，然后打开动力装置，动力装置则带动第一齿轮5转动，第一齿轮5则通过第一转轴4带动网框3缓慢运动，超声波清洗机1则对网框3内的网管进行超声波清洗，待网框3内的网管清洗完毕后，打开第一电机9，螺杆8与连接板7螺纹连接，连接板7则带动第一转轴4在滑套6上向上滑动，第一齿轮5则与动力装置分离，第一转轴4则带动网框3在超声波清洗机1内向上运动，当网框3运动至最上侧脱离水面后，关闭第一电机9，第一齿轮5则与动力装置配合连接，然后打开动力装置，动力装置则带动第一齿轮5转动，第一齿轮5则通过第一转轴4带动网框3快速转动，从而对网框3内的网管进行脱水，待网管脱水完成后，关闭动力装置，然后工作人员将网框3内的网管取出，通过设置此设备，不仅便于对清洗好的网管进行取出，而且可以对清洗后的网管进行自动脱水，操作较简单，提高其实用性。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，动力装置包括电机座10、第二电机11、第二转轴12、第二齿轮13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第三转轴16、第一固定架17、第三齿轮18、第四转轴19、第四齿轮20、蜗轮21、蜗杆22、第五转轴23、两组第二固定架24和第五齿轮25，第二电机11通过电机座10安装在箱体2内右端，第二转轴12右端与第二电机11输出端连接，第二齿轮13安装在第二转轴12中部，第一锥齿轮14安装在第二转轴12左端，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相啮合，第二锥齿轮15安装在第三转轴16底端，第三转轴16通过第一固定架17转动安装在箱体2内，第三齿轮18安装在第三转轴16顶端，第三齿轮18可与第一齿轮5相啮合，第四转轴19转动安装在箱体2内底端，第四齿轮20安装在第四转轴19顶端，第四齿轮20可与第一齿轮5相啮合，蜗轮21安装在第四转轴19下部，蜗轮21与蜗杆22相啮合，蜗杆22安装在第五转轴23上，第五转轴23转动安装在两组第二固定架24上，两组第二固定架24安装在箱体2内底端，第五齿轮25安装在第五转轴23右端，第五齿轮25与第二齿轮13相啮合；当网框3处于超声波清洗机1内上侧时，通过打开第二电机11，第二转轴12带动第二齿轮13和第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，第二锥齿轮15通过第三转轴16带动第三齿轮18啮合，第三齿轮18则与第一齿轮5啮合，第一齿轮5则带动第一转轴4转动，当网框3处于超声波清洗机1内下侧时，打开第二电机11，第二转轴12带动第二齿轮13和第一锥齿轮14转动，第二齿轮13则与第五齿轮25啮合，第五齿轮25则通过第五转轴23带动蜗杆22与蜗轮21啮合，蜗轮21则带动第四转轴19转动，第四转轴19则使第四齿轮20与第一齿轮5啮合，第一齿轮5则带动第一转轴4转动，给第一齿轮5提供动力，从而起对弯管清洗和脱水的关键作用。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括两组气缸26和两组活塞27，两组气缸26分别安装在网框3外端左侧和右侧，两组活塞27分别安装在两组气缸26输出端，超声波清洗机1内上部设置有环形滑槽28，两组活塞27可伸至环形滑槽28内滑动；当网框3运动至超声波清洗机1内上侧需要对网管进行脱水时，打开两组气缸26，两组活塞27则伸至环形滑槽28内部，然后两组活塞27在环形滑槽28内滑动，可以提高网框3转动的稳定性。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，两组活塞27上均设置有导角29；通过设置导角29，便于将活塞27插入至环形滑槽28内。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括检修门30，箱体2前端连通设置有检修口，检修门30盖装在检修口处；通过设置检修门30，便于对箱体2内的第一齿轮5、连接板7、螺杆8、第一电机9、电机座10、第二电机11、第二转轴12、第二齿轮13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第三转轴16、第一固定架17、第三齿轮18、第四转轴19、第四齿轮20、蜗轮21、蜗杆22、第五转轴23、两组第二固定架24和第五齿轮25进行检修保养。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括检修把手31，检修把手31安装在检修门30上；通过设置检修把手31，便于操作检修门30。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括加强板32，加强板32顶端与电机座10底端连接，加强板32右端与箱体2内右端连接；通过设置加强板32，可以起对电机座10支撑加固的作用。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，还包括四组底脚33，四组底脚33分别安装在箱体2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；通过设置底脚33，可以起对箱体2整体支撑的作用，提高箱体2的稳定性。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其在工作时，首先通过打开第一电机9，螺杆8与连接板7螺纹连接，连接板7则带动第一转轴4在滑套6上向上滑动，第一转轴4则带动网框3在超声波清洗机1内向上运动，当网框3运动至最上侧脱离水面后，关闭第一电机9，然后将网管放置在网框3内，之后反向打开第一电机9，螺杆8则与连接板7反向螺纹连接，连接板7则带动第一转轴4在滑套6上向下滑动，第一转轴4则带动网框3在超声波清洗机1内向下运动，网框3则浸入到水中，当网框3运动至最下侧后，关闭第一电机9，第一齿轮5则与第四齿轮20相啮合，然后打开第二电机11，第二转轴12带动第二齿轮13和第一锥齿轮14转动，第二齿轮13则与第五齿轮25啮合，第五齿轮25则通过第五转轴23带动蜗杆22与蜗轮21啮合，蜗轮21则带动第四转轴19转动，第四转轴19则使第四齿轮20与第一齿轮5啮合，第一齿轮5则带动第一转轴4转动，第一转轴4则带动网框3缓慢运动，超声波清洗机1则对网框3内的网管进行超声波清洗，待网框3内的网管清洗完毕后，打开第一电机9，螺杆8与连接板7螺纹连接，连接板7则带动第一转轴4在滑套6上向上滑动，第一齿轮5则与第四齿轮20分离，第一转轴4则带动网框3在超声波清洗机1内向上运动，当网框3运动至最上侧脱离水面后，关闭第一电机9，第一齿轮5则与第三齿轮18相啮合，然后打开第二电机11，第二转轴12带动第二齿轮13和第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，第二锥齿轮15通过第三转轴16带动第三齿轮18啮合，第三齿轮18则与第一齿轮5啮合，第一齿轮5则带动第一转轴4转动，第一转轴4则带动网框3快速转动，从而对网框3内的网管进行脱水，待网管脱水完成后，关闭第二电机11，然后工作人员将网框3内的网管取出即可。

本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型的单槽旋转超声波清洗机的超声波清洗机1、第一电机9、第二电机11和气缸26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的单槽旋转超声波清洗机，包括超声波清洗机(1)、箱体(2)和网框(3)，超声波清洗机(1)内设置有水，超声波清洗机(1)底端与箱体(2)顶端连接，网框(3)位于超声波清洗机(1)内部；

其特征在于，超声波清洗机(1)上设置有转动升降装置，转动升降装置与网框(3)连接，转动升降装置包括第一转轴(4)、第一齿轮(5)、滑套(6)、连接板(7)、螺杆(8)和第一电机(9)，网框(3)底端与第一转轴(4)顶端连接，第一齿轮(5)安装在第一转轴(4)底端，第一齿轮(5)位于箱体(2)内部，滑套(6)转动安装在箱体(2)顶端，滑套(6)与第一转轴(4)滑动连接，连接板(7)与第一转轴(4)转动连接，连接板(7)与螺杆(8)螺纹连接，螺杆(8)顶端与箱体(2)内顶端转动连接，螺杆(8)底端与第一电机(9)输出端连接，第一电机(9)底端与箱体(2)内底端连接，箱体(2)内设置有动力装置，动力装置与第一齿轮(5)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其特征在于，动力装置包括电机座(10)、第二电机(11)、第二转轴(12)、第二齿轮(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、第三转轴(16)、第一固定架(17)、第三齿轮(18)、第四转轴(19)、第四齿轮(20)、蜗轮(21)、蜗杆(22)、第五转轴(23)、两组第二固定架(24)和第五齿轮(25)，第二电机(11)通过电机座(10)安装在箱体(2)内右端，第二转轴(12)右端与第二电机(11)输出端连接，第二齿轮(13)安装在第二转轴(12)中部，第一锥齿轮(14)安装在第二转轴(12)左端，第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)相啮合，第二锥齿轮(15)安装在第三转轴(16)底端，第三转轴(16)通过第一固定架(17)转动安装在箱体(2)内，第三齿轮(18)安装在第三转轴(16)顶端，第三齿轮(18)可与第一齿轮(5)相啮合，第四转轴(19)转动安装在箱体(2)内底端，第四齿轮(20)安装在第四转轴(19)顶端，第四齿轮(20)可与第一齿轮(5)相啮合，蜗轮(21)安装在第四转轴(19)下部，蜗轮(21)与蜗杆(22)相啮合，蜗杆(22)安装在第五转轴(23)上，第五转轴(23)转动安装在两组第二固定架(24)上，两组第二固定架(24)安装在箱体(2)内底端，第五齿轮(25)安装在第五转轴(23)右端，第五齿轮(25)与第二齿轮(13)相啮合。

3.如权利要求2所述的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其特征在于，还包括两组气缸(26)和两组活塞(27)，两组气缸(26)分别安装在网框(3)外端左侧和右侧，两组活塞(27)分别安装在两组气缸(26)输出端，超声波清洗机(1)内上部设置有环形滑槽(28)，两组活塞(27)可伸至环形滑槽(28)内滑动。

4.如权利要求3所述的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其特征在于，两组活塞(27)上均设置有导角(29)。

5.如权利要求4所述的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其特征在于，还包括检修门(30)，箱体(2)前端连通设置有检修口，检修门(30)盖装在检修口处。

6.如权利要求5所述的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其特征在于，还包括检修把手(31)，检修把手(31)安装在检修门(30)上。

7.如权利要求6所述的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其特征在于，还包括加强板(32)，加强板(32)顶端与电机座(10)底端连接，加强板(32)右端与箱体(2)内右端连接。

8.如权利要求7所述的一种新型的单槽旋转超声波清洗机，其特征在于，还包括四组底脚(33)，四组底脚(33)分别安装在箱体(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

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