CN214554354U - 一种回笼返料筛分结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机技术领域,且公开了一种回笼返料筛分结构,包括破碎主机,所述破碎主机的一侧安装有水平给料机,所述破碎主机的右侧栓接有转动关节,所述转动关节的另一端栓接有前支撑架,所述前支撑架的顶部安装有振动筛,所述振动筛的顶部安装有上筛输送带,所述振动筛的顶部铰接有振筛升降油缸,且振筛升降油缸的另一端与破碎主机的表面铰接,所述振筛升降油缸的表面铰接有升降拉杆;本实用新型通过功能整合集成的方式,能够达到功能完备和破碎均匀的目的,避免了在后续工序中布置破碎主机重新破碎的情况,提高了装置的适用性,减少了工作量,降低了生产成本,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种回笼返料筛分结构。
背景技术
破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。其中医用碎石机主要用于结石的破碎,一般采用共振等方式将结石破碎,避免手术带来的各种风险。根据破碎的原理,重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。
现有的破碎机,功能单一,适用性低,而且破碎不均匀,需要在破碎后进行二次破碎,增加了工作量,提高了生产成本,降低了生产效率,为了解决上述所存在的问题,我们提出一种回笼返料筛分结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回笼返料筛分结构,具备功能齐全和破碎均匀的优点,解决了现有的破碎机,功能单一,适用性低,而且破碎不均匀,需要在破碎后进行二次破碎,增加了工作量,提高了生产成本,降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种回笼返料筛分结构,包括破碎主机,所述破碎主机的一侧安装有水平给料机,所述破碎主机的右侧栓接有转动关节,所述转动关节的另一端栓接有前支撑架,所述前支撑架的顶部安装有振动筛,所述振动筛的顶部安装有上筛输送带,所述振动筛的顶部铰接有振筛升降油缸,且振筛升降油缸的另一端与破碎主机的表面铰接,所述振筛升降油缸的表面铰接有升降拉杆,所述升降拉杆的另一端铰接有成品输送带,且成品输送带的另一端与破碎主机栓接,所述破碎主机的表面安装有转接带,所述转接带的底部安装有回笼带,且回笼带的表面与破碎主机的表面栓接,所述回笼带的另一端安装有转接料斗,且转接料斗与破碎主机的表面栓接,且转接料斗的位于水平给料机的顶部。
优选的,所述前支撑架的底部栓接有固定块,两个所述固定块之间铰接有液压机。
优选的,所述破碎主机的表面设置有工具箱。
优选的,所述上筛输送带的顶部栓接有挡板。
优选的,所述破碎主机的顶部安装有粉尘处理机。
优选的,所述破碎主机的顶部栓接有护栏。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种回笼返料筛分结构,具备以下有益效果:
本实用新型通过功能整合集成的方式,能够达到功能完备和破碎均匀的目的,避免了在后续工序中布置破碎主机重新破碎的情况,提高了装置的适用性,减少了工作量,降低了生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型图1中B处结构放大图。
图中:1、破碎主机;2、水平给料机;3、转动关节;4、前支撑架;5、振动筛;6、上筛输送带;7、振筛升降油缸;8、升降拉杆;9、成品输送带;10、转接带;11、回笼带;12、转接料斗;13、固定块;14、液压机;15、工具箱;16、挡板;17、粉尘处理机;18、护栏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种回笼返料筛分结构,包括破碎主机1,破碎主机1的一侧安装有水平给料机2,破碎主机1的右侧栓接有转动关节3,转动关节3的另一端栓接有前支撑架4,前支撑架4的顶部安装有振动筛5,振动筛5的顶部安装有上筛输送带6,振动筛5的顶部铰接有振筛升降油缸7,且振筛升降油缸7的另一端与破碎主机1的表面铰接,振筛升降油缸7的表面铰接有升降拉杆8,升降拉杆8的另一端铰接有成品输送带9,且成品输送带9的另一端与破碎主机1栓接,破碎主机1的表面安装有转接带10,转接带10的底部安装有回笼带11,且回笼带11的表面与破碎主机1的表面栓接,回笼带11的另一端安装有转接料斗12,且转接料斗12与破碎主机1的表面栓接,且转接料斗12的位于水平给料机2的顶部,通过功能整合集成的方式,能够达到功能完备和破碎均匀的目的,避免了在后续工序中布置破碎主机1重新破碎的情况,提高了装置的适用性,减少了工作量,降低了生产成本,提高了工作效率。
进一步的,前支撑架4的底部栓接有固定块13,两个固定块13之间铰接有液压机14,通过设置固定块13和液压机14,可以调节前支撑架4的角度,从而可以调节出料的角度,提高了装置的适用性。
进一步的,破碎主机1的表面设置有工具箱15,通过设置工具箱15,便于放置或收纳维修工具。
进一步的,上筛输送带6的顶部栓接有挡板16,通过设置挡板16,防止材料侧漏,避免了材料侧漏伤人。
进一步的,破碎主机1的顶部安装有粉尘处理机17,通过设置粉尘处理机17,对粉碎时产生的粉尘进行处理,保护了环境和人体健康。
进一步的,破碎主机1的顶部栓接有护栏18,通过设置护栏18,防止工作人员掉下。
使用时,将材料放入水平给料机2中,有水平给料机2将材料输送至破碎主机1进行破碎,破碎过的材料经过上筛输送带6进入振动筛5,振动筛5震动,将成品筛选出来,成品落入成品输送带9,由成品输送带9输送出来,不合格的材料由转接带10输送至回笼带11中,再由回笼带11将非成品物料输送至转接料斗12中,转接料斗12将回笼石料转接到水平给料机2中,进行二次破碎,然后破碎过后的石料,在经过破碎主机1破碎,筛选,重复执行,从而达到均匀破碎的目的,减少了工作量,提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种回笼返料筛分结构,包括破碎主机(1),其特征在于:所述破碎主机(1)的一侧安装有水平给料机(2),所述破碎主机(1)的右侧栓接有转动关节(3),所述转动关节(3)的另一端栓接有前支撑架(4),所述前支撑架(4)的顶部安装有振动筛(5),所述振动筛(5)的顶部安装有上筛输送带(6),所述振动筛(5)的顶部铰接有振筛升降油缸(7),且振筛升降油缸(7)的另一端与破碎主机(1)的表面铰接,所述振筛升降油缸(7)的表面铰接有升降拉杆(8),所述升降拉杆(8)的另一端铰接有成品输送带(9),且成品输送带(9)的另一端与破碎主机(1)栓接,所述破碎主机(1)的表面安装有转接带(10),所述转接带(10)的底部安装有回笼带(11),且回笼带(11)的表面与破碎主机(1)的表面栓接,所述回笼带(11)的另一端安装有转接料斗(12),且转接料斗(12)与破碎主机(1)的表面栓接,且转接料斗(12)的位于水平给料机(2)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种回笼返料筛分结构,其特征在于:所述前支撑架(4)的底部栓接有固定块(13),两个所述固定块(13)之间铰接有液压机(14)。
3.根据权利要求1所述的一种回笼返料筛分结构,其特征在于:所述破碎主机(1)的表面设置有工具箱(15)。
4.根据权利要求1所述的一种回笼返料筛分结构,其特征在于:所述上筛输送带(6)的顶部栓接有挡板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种回笼返料筛分结构,其特征在于:所述破碎主机(1)的顶部安装有粉尘处理机(17)。
6.根据权利要求1所述的一种回笼返料筛分结构,其特征在于:所述破碎主机(1)的顶部栓接有护栏(18)。
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