CN214553171U - 一种饲料混合装置 - Google Patents

Abstract

一种饲料混合装置，包括支架，支架上设置搅拌桶，搅拌桶的顶部设置进料口和液体物料箱，液体物料箱通过管道与雾化喷头相连接，雾化喷头位于进料口的一侧，搅拌桶的内部设置有转轴，转轴上设置有相互错开的搅拌叶片，转轴由减速电机一驱动转动，搅拌桶的底部活动设置有底板，底板由减速电机二驱动转动，底板的下方设置缓冲料斗和出料口；本实用新型的雾化喷头设置在进料口的电磁阀下方，使得在添加固体饲料时，液体配料通过雾化喷头直接与固体饲料先进行一次融合，然后在搅拌叶片的作用下进行二次混合，本实用新型的设置提高了饲料混合的均匀程度，提高了饲料的最终质量，提高了工作效率，降低了人工成本。

Description

一种饲料混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工混合技术领域，尤其涉及一种饲料混合装置。

背景技术

在养殖业如此发达的今天，单一的饲料已经不在满足养殖的营养需求，养殖户都趋向于使用营养成分较高组合饲料。组合饲料由不同的饲料根据其自身营养成分配比而成，按照一定的质量配比，经过搅拌最终生产出组合饲料，以便于家畜食用。现有的饲料混合方式通常为人工手动搅拌混合，不仅费时费力，工作效率低，增加了人力成本。而且所用的原料既有粉料，也有液体配料，针对不同的动物品种需要不同配方的饲料进行混合，现有的饲料混合方式很难将几种原料混合均匀，影响饲料的最终质量。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种饲料混合装置，将雾化喷头设置在出料口的下方，在添加物料时可以使固体饲料和液体配料能够更充分的融合。

本实用新型采用的技术方案为：

一种饲料混合装置，包括支架，支架上设置搅拌桶，搅拌桶的顶部设置进料口和液体物料箱，液体物料箱通过管道与雾化喷头相连接，雾化喷头位于进料口的一侧，搅拌桶的内部设置有转轴，转轴上设置有相互错开的搅拌叶片，转轴由减速电机一驱动转动，搅拌桶的底部活动设置有底板，底板由减速电机二驱动转动，底板的下方设置缓冲料斗和出料口。

所述的缓冲料斗为开口朝下的四棱锥形状，缓冲料斗的内壁上设置有一圈超向内侧的突刺，缓冲料斗的底部与出料口相连接。突刺通过焊接的方式固定在缓冲料斗的内壁上。

所述的底板设置有两块，每个底板的中间均焊接有一个旋转轴，两个旋转轴的同一端分别与驱动齿轮二、从动齿轮相连接，驱动齿轮二与从动齿轮相啮合，驱动齿轮二的末端与减速电机二的输出轴相连接。两个旋转轴的另一端通过轴承设置在搅拌桶内壁上。

所述的转轴的一端通过轴承设置在搅拌桶的内壁上，另一端穿过搅拌桶，在转轴上设置支撑板，该支撑板的外圆周设置齿环，齿环与驱动齿轮一相啮合，驱动齿轮一与减速电机一的输出轴相连接。所述的支撑板为圆环形状，支撑板通过焊接的方式固定在转轴上，齿环通过焊接的方式或通过卡扣的方式固定在支撑板的外圆周。

所述的进料口处设置有电磁阀，搅拌桶的顶部的进料口的一侧设置有供雾化喷头插入的开口，雾化喷头的出口朝向进料口的下方。

所述的雾化喷头下方的搅拌叶片的长度略小于其他位置的搅拌叶片的长度。以免搅拌时，搅拌叶片碰到雾化喷头。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的雾化喷头设置在进料口的电磁阀下方，使得在添加固体饲料时，液体配料通过雾化喷头直接与固体饲料先进行一次融合，然后在搅拌叶片的作用下进行二次混合，搅拌结束后，搅拌桶的底板在减速电机二的作用下翻转，混合后的饲料掉落到缓冲料斗中，在突刺的作用下进行混合，且突刺可将粘结在一起的饲料分离开，本实用新型的设置提高了饲料混合的均匀程度，提高了饲料的最终质量，提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的底板和减速电机二的位置关系图。

图3为本实用新型的底板和减速电机二的结构示意图。

图4为本实用新型的支撑板和转轴的结构示意图。

图中，1、支架，2、搅拌桶，3、转轴，4、搅拌叶片，5、电磁阀，6、进料口，7、雾化喷头，8、液体物料箱，9、齿环，10、减速电机一，11、驱动齿轮一，12、缓冲料斗，13、出料口，14、减速电机二，15、旋转轴，16、底板，17、突刺，18、驱动齿轮二，19、从动齿轮，20、支撑板。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种饲料混合装置，包括支架1，支架1上设置搅拌桶2，搅拌桶2的顶部设置进料口6和液体物料箱8，液体物料箱8通过管道与雾化喷头7相连接，雾化喷头7位于进料口6的一侧，搅拌桶2的内部设置有转轴3，转轴3上设置有相互错开的搅拌叶片4，转轴3由减速电机一10驱动转动，搅拌桶2的底部活动设置有底板16，底板16由减速电机二14驱动转动，底板16的下方设置缓冲料斗12和出料口13。

所述的缓冲料斗12为开口朝下的四棱锥形状，缓冲料斗12的内壁上设置有一圈超向内侧的突刺17，缓冲料斗12的底部与出料口13相连接。突刺17通过焊接的方式固定在缓冲料斗12的内壁上。

所述的底板16设置有两块，每个底板16的中间均焊接有一个旋转轴15，两个旋转轴15的同一端分别与驱动齿轮二18、从动齿轮19相连接，驱动齿轮二18与从动齿轮19相啮合，驱动齿轮二18的末端与减速电机二14的输出轴相连接。两个旋转轴15的另一端通过轴承设置在搅拌桶2内壁上。

所述的转轴3的一端通过轴承设置在搅拌桶2的内壁上，另一端穿过搅拌桶2，在转轴3上设置支撑板20，该支撑板20的外圆周设置齿环9，齿环9与驱动齿轮一11相啮合，驱动齿轮一11与减速电机一10的输出轴相连接。所述的支撑板20为圆环形状，支撑板20通过焊接的方式固定在转轴3上，齿环9通过焊接的方式或通过卡扣的方式固定在支撑板20的外圆周。

所述的进料口6处设置有电磁阀5，搅拌桶2的顶部的进料口6的一侧设置有供雾化喷头7插入的开口，雾化喷头7的出口朝向进料口6的下方。

所述的雾化喷头7下方的搅拌叶片4的长度略小于其他位置的搅拌叶片4的长度。以免搅拌时，搅拌叶片4碰到雾化喷头7。

本实用新型使用时，先将液体配料装入液体物料箱8中，然后打开电磁阀5，固体物料从进料口6进入搅拌桶2，打开雾化喷头7，液体配料从雾化喷头7喷出，使液体配料刚好喷在落下的固体饲料表面，从而完成一次融合，然后打开减速电机一10，减速电机一10的输出轴带动驱动齿轮一11转动，驱动齿轮一11的转动带动齿环9转动，齿环9的转动带动转轴3转动，转轴3的转动带动搅拌叶片4旋转，搅拌叶片4在转动的过程中将固体饲料和液体配料进行二次混合均匀，然后启动减速电机二14，减速电机二14的转动带动驱动齿轮二18转动，驱动齿轮二18的转动带动从动齿轮二19转动，进而同时带动两个与底板16焊接的在一起的旋转轴15转动，旋转轴15的转动带动两个底板16转动，底板16的翻转，使得位于底板16上方的混合饲料掉落到下方的缓冲料斗12中，混合饲料在缓冲料斗12中突刺17的作用下进一步混合，也可以使混合饲料中粘结在一起的饲料在碰到突刺17时被打碎，最后饲料从出料口13出去后进行收集储存。

Claims (6)

1.一种饲料混合装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）上设置搅拌桶（2），搅拌桶（2）的顶部设置进料口（6）和液体物料箱（8），液体物料箱（8）通过管道与雾化喷头（7）相连接，雾化喷头（7）位于进料口（6）的一侧，搅拌桶（2）的内部设置有转轴（3），转轴（3）上设置有相互错开的搅拌叶片（4），转轴（3）由减速电机一（10）驱动转动，搅拌桶（2）的底部活动设置有底板（16），底板（16）由减速电机二（14）驱动转动，底板（16）的下方设置缓冲料斗（12）和出料口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于：所述的缓冲料斗（12）为开口朝下的四棱锥形状，缓冲料斗（12）的内壁上设置有一圈超向内侧的突刺（17），缓冲料斗（12）的底部与出料口（13）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于：所述的底板（16）设置有两块，每个底板（16）的中间均焊接有一个旋转轴（15），两个旋转轴（15）的同一端分别与驱动齿轮二（18）、从动齿轮（19）相连接，驱动齿轮二（18）与从动齿轮（19）相啮合，驱动齿轮二（18）的末端与减速电机二（14）的输出轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于：所述的转轴（3）的一端通过轴承设置在搅拌桶（2）的内壁上，另一端穿过搅拌桶（2），在转轴（3）上设置支撑板（20），该支撑板（20）的外圆周设置齿环（9），齿环（9）与驱动齿轮一（11）相啮合，驱动齿轮一（11）与减速电机一（10）的输出轴相连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于：所述的进料口（6）处设置有电磁阀（5），搅拌桶（2）的顶部的进料口（6）的一侧设置有供雾化喷头（7）插入的开口，雾化喷头（7）的出口朝向进料口（6）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种饲料混合装置，其特征在于：所述的雾化喷头（7）下方的搅拌叶片（4）的长度略小于其他位置的搅拌叶片（4）的长度。

Images