CN207271184U - 一种固体饲料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

一种固体饲料粉碎混合装置，包括底板，底板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器竖直连接有驱动轴，立柱左侧壁上水平向左延伸设置有轴支架，驱动轴上同轴固定安装有驱动齿轮；支架上转动式设有与限位导向槽配合连接的滚轮；搅拌桶的内侧壁上自上而下等间距设有若干个破碎刀片，搅拌桶内设有集料套筒，搅拌桶外表面套设固定安装有环形齿条，环形齿条与驱动齿轮啮合连接；本实用新型结构巧妙，设计合理，在连接轴的旋转带动下，螺旋叶片随之旋转，并将搅拌桶下部的饲料通过集料套筒进行旋转向上输送，并从侧孔甩出，从而实现二次的粉碎与搅拌，有效的避免了处于底部的搅拌桶无法得到搅拌的情况发生。

Description

一种固体饲料粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体是一种固体饲料粉碎混合装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

在畜牧养殖过程中，给牲畜喂食饲料时最重要的环节之一，为了牲畜能够进食含有多种营养的饲料，需要将含有不同营养成分的饲料进行混合，并通过破碎后实现搅拌，促进饲料的细化，不仅使得饲料营养更加全面，同时牲畜进食也更加方便。现有的粉碎搅拌装置对固体饲料的破碎与混合效果较差，尤其是处于装置底部的饲料难以得到充分的粉碎和混合作用，因此，亟需一种固体饲料粉碎混合装置，以提高固体饲料粉碎和混合效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体饲料粉碎混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体饲料粉碎混合装置，包括底板，所述底板上焊接固定有立柱，立柱顶端水平固定安装有顶板；所述底板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器竖直连接有驱动轴，立柱左侧壁上水平向左延伸设置有轴支架，驱动轴活动式贯穿轴支架，驱动轴上端通过轴承座转动式安装在顶板上；所述驱动轴上同轴固定安装有驱动齿轮；所述底板上开设有成环形状的限位导向槽，底板上方设有搅拌桶；搅拌桶底部固定安装有若干个限位套筒，限位套筒内竖直滑动式设有滑动轴，所述滑动轴下端固定安装有支架，支架上转动式设有与限位导向槽配合连接的滚轮；所述搅拌桶底面竖直向下开设有两个出料管，出料管与搅拌桶内部连通，出料管上安装有出料阀门，搅拌桶上表面开设有与搅拌桶内部连通的进料管；所述搅拌桶内竖直转动式设有连接轴，连接轴上同轴固定安装有从动带轮，驱动轴上同轴固定安装有主动带轮，主动带轮与从动带轮上套设有用于传动连接的传动皮带；所述搅拌桶外表面套设固定安装有环形齿条，环形齿条与驱动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种改进方案：所述限位套筒内设有减震弹簧，减震弹簧上端固定在搅拌桶底部，减震弹簧下端固定在滑动轴上端。

作为本实用新型的一种改进方案：所述搅拌桶的内侧壁上自上而下等间距设有若干个破碎刀片，搅拌桶内设有集料套筒，连接轴竖直向下贯穿集料套筒，集料套筒与连接轴固定连接，连接轴位于集料套筒内部部分的外表面设有螺旋叶片，集料套筒外表面自上而下等间距固定安装有若干个旋转刀片。

作为本实用新型的一种改进方案：所述集料套筒为下端敞口的圆筒状结构，集料套筒的上表面环向均匀开设有若干个侧孔。

作为本实用新型的一种改进方案：所述侧孔的数量为不少于四个。

作为本实用新型的一种改进方案：所述限位套筒的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构巧妙，设计合理，能通过搅拌桶的旋转带动破碎刀片，集料套筒的旋转带动旋转刀片的旋转，实现对从进料管进入到搅拌桶内的饲料进行充分的旋转切割破碎，使得饲料更加细化；在连接轴的旋转带动下，螺旋叶片随之旋转，并将搅拌桶下部的饲料进行旋转向上输送，并从侧孔甩出，从而实现二次的粉碎与搅拌，有效的避免了处于底部的搅拌桶无法得到搅拌的情况发生。固体饲料能够得到反复的循环粉碎混合，使得饲料的混合效果更好；限位套筒内设置的减震弹簧能对搅拌桶转动过程中和连接轴旋转过程中产生的震动进行削弱，保证装置的稳定性，促进固体饲料粉碎与搅拌过程更加平稳高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为图1中B-B向的示意图。

图4为本实用新型中底板的结构示意图。

图中：1-底板、2-驱动齿轮、3-环形齿条、4-轴支架、5-立柱、6-驱动轴、7-主动带轮、8-传动皮带、9-顶板、10-连接轴、11-从动带轮、12-进料管、13-搅拌桶、14-侧孔、 15-破碎刀片、16-旋转刀片、17-集料套筒、18-螺旋叶片、19-出料管、20-出料阀门、21- 驱动电机、22-限位导向槽、23-限位套筒、24-减震弹簧、25-滑动轴、26-支架、27-滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-4，一种固体饲料粉碎混合装置，包括底板1，所述底板1上焊接固定有立柱5，立柱5顶端水平固定安装有顶板9；所述底板1上固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴通过联轴器竖直连接有驱动轴6，立柱5左侧壁上水平向左延伸设置有轴支架4，驱动轴6活动式贯穿轴支架4，驱动轴6上端通过轴承座转动式安装在顶板9上；所述驱动轴6上同轴固定安装有驱动齿轮2；所述底板1上开设有成环形状的限位导向槽 22，底板1上方设有搅拌桶13；搅拌桶13底部固定安装有若干个限位套筒23，限位套筒 23内竖直滑动式设有滑动轴25，所述滑动轴25下端固定安装有支架26，支架26上转动式设有与限位导向槽22配合连接的滚轮27；所述搅拌桶13底面竖直向下开设有两个出料管19，出料管19与搅拌桶13内部连通，出料管19上安装有出料阀门20，搅拌桶13上表面开设有与搅拌桶13内部连通的进料管12；所述搅拌桶13内竖直转动式设有连接轴 10，连接轴10上同轴固定安装有从动带轮11，驱动轴6上同轴固定安装有主动带轮7，主动带轮7与从动带轮11上套设有用于传动连接的传动皮带8；所述搅拌桶13外表面套设固定安装有环形齿条3，环形齿条3与驱动齿轮2啮合连接。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，从进料管12将固体饲料倒入到搅拌桶13内，启动驱动电机21，驱动电机21的输出轴通过联轴器带动驱动轴6转动，驱动轴6带动驱动齿轮2转动，驱动齿轮2通过带动与之啮合连接的环形齿条3带动搅拌桶13转动，滚轮27在底板1上的限位导向槽 22内周向滚动，对搅拌桶13的转动起到导向作用，使得搅拌桶13旋转更加平稳；与此同时，驱动轴6带动主动带轮7转动，主动带轮7通过传动皮带8传动从动带轮11转动，进而实现从动带轮11带动连接轴10转动，连接轴10带动与之固定连接的集料套筒17转动，集料套筒17外表面固定安装的旋转刀片16随之旋转，随着搅拌桶13旋转的破碎刀片15和随着集料套筒17的旋转刀片16共同对集料套筒17内的固体饲料进行旋转切割与混合，使得固体饲料得到充分的破碎细化；连接轴10的转动，带动固定在连接轴10上且位于集料套筒17内的螺旋叶片18发生旋转，集料套筒17底部的固体饲料经过螺旋叶片 18的旋转向上输送，最终在离心力的作用下从集料套筒17上侧面的侧孔14甩出集料套筒 17，进而受到破碎刀片15和旋转刀片16的再次切割破碎，效的避免了处于底部的搅拌桶 13无法得到搅拌的情况发生，固体饲料能够的到反复的循环粉碎搅拌，使得饲料的混合效果更好；限位套筒23内设置的减震弹簧24能对搅拌桶13转动过程中和连接轴10旋转过程中产生的震动进行削弱，保证装置的稳定性，促进固体饲料粉碎与混合过程更加平稳高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种固体饲料粉碎混合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上焊接固定有立柱(5)，立柱(5)顶端水平固定安装有顶板(9)；所述底板(1)上固定安装有驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴通过联轴器竖直连接有驱动轴(6)，立柱(5)左侧壁上水平向左延伸设置有轴支架(4)，驱动轴(6)活动式贯穿轴支架(4)，驱动轴(6)上端通过轴承座转动式安装在顶板(9)上；所述驱动轴(6)上同轴固定安装有驱动齿轮(2)；所述底板(1)上开设有成环形状的限位导向槽(22)，底板(1)上方设有搅拌桶(13)；搅拌桶(13)底部固定安装有若干个限位套筒(23)，限位套筒(23)内竖直滑动式设有滑动轴(25)，所述滑动轴(25)下端固定安装有支架(26)，支架(26)上转动式设有与限位导向槽(22)配合连接的滚轮(27)；所述搅拌桶(13)底面竖直向下开设有两个出料管(19)，出料管(19)与搅拌桶(13)内部连通，出料管(19)上安装有出料阀门(20)，搅拌桶(13)上表面开设有与搅拌桶(13)内部连通的进料管(12)；所述搅拌桶(13)内竖直转动式设有连接轴(10)，连接轴(10)上同轴固定安装有从动带轮(11)，驱动轴(6)上同轴固定安装有主动带轮(7)，主动带轮(7)与从动带轮(11)上套设有用于传动连接的传动皮带(8)；所述搅拌桶(13)外表面套设固定安装有环形齿条(3)，环形齿条(3)与驱动齿轮(2)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的固体饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述限位套筒(23)内设有减震弹簧(24)，减震弹簧(24)上端固定在搅拌桶(13)底部，减震弹簧(24)下端固定在滑动轴(25)上端。

3.根据权利要求1所述的固体饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(13)的内侧壁上自上而下等间距设有若干个破碎刀片(15)，搅拌桶(13)内设有集料套筒(17)，连接轴(10)竖直向下贯穿集料套筒(17)，集料套筒(17)与连接轴(10)固定连接，连接轴(10)位于集料套筒(17)内部部分的外表面设有螺旋叶片(18)，集料套筒(17)外表面自上而下等间距固定安装有若干个旋转刀片(16)。

4.根据权利要求3所述的固体饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述集料套筒(17)为下端敞口的圆筒状结构，集料套筒(17)的上表面环向均匀开设有若干个侧孔(14)。

5.根据权利要求4所述的固体饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述侧孔(14)的数量为不少于四个。

6.根据权利要求1所述的固体饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述限位套筒(23)的数量为四个。