CN214551594U - 一种医药中间体生产用旋转式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种医药中间体生产用旋转式过滤装置,其特征在于:包括机架(1)、筒体(2)、上封头(3)、出料口(4)、密封构件(5)、手轮(6)、滤芯(7)、进料口(8)、快拆式盖板(9),其中,快拆式盖板(9)进料口(1)位于筒体(2)上下端,筒体(2)中部安装滤芯(7),滤芯(7)通过底部密封构件(5)与出料口(4)相连。
Description
技术领域
本实用新型属于化工生产工艺中的杂质过滤设备领域,尤其涉及一种医药中间体生产用旋转式过滤器。
背景技术
医药制造是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程,其中用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品被称为医药中间体。在医药中间体的合成过程中,不同化工原料的反应、催化剂的应用以及辅料的添加等往往使得得到的新料体化合物中带有固体沉淀物,在实际生产过程中为了不影响下一步反应的进行,每个步骤必须过滤上一步产生的固体杂质,这就需要在两个相邻的反应釜连接固定的过滤器,过滤器内部固体杂质的清理对生产效率和生产质量有着极大的影响。活性炭以其发达的孔隙结构、巨大的比表面积、良好的稳定性、极强的吸附能力等优点,成为制药行业常用于吸附热原、除杂、脱色、注滤的辅料。活性炭在传统过滤器中过滤后,一般需要经过过滤器翻转,拆卸滤芯,再翻转,才能完成活性碳的简单清理。在清理中往往存在粉末飞溅的现象,在增加清洁难度的同时,增大了粉尘吸入的风险;过滤器的反复拆卸还需要操作人员进行现场维修与更换,在耗费大量人力的同时,还会影响过滤器的使用寿命。
发明内容
本实用新型的的目的在于客服现有技术的不足,提供一种可旋转式医药中间体过滤装置可以保证固体杂质的有效分离,且该旋转式过滤器结构简单,操作简便。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种医药中间体生产用旋转式过滤器,其特征在于:包括机架(1)、筒体(2)、上封头(3)、出料口(4)、密封构件(5)、手轮(6)、滤芯(7)、进料口(8)、快拆式盖板(9),其中,快拆式盖板(9)进料口(8)和出料口(4)位于筒体(2) 上下两端,筒体(2)内部安装滤芯(7),滤芯(7)通过底部密封构件(5) 固定并与出料口(4)相连。
优选的,所述筒体外部用机架(1)支撑,机架(1)一侧安装转动手轮(6),可调节筒体(2)翻转。
优选的,所述筒体一端安装快拆式盖板(9),且快拆式盖板上安装进料口 (8)。
优选的,所述桶体内部安装至少1根滤芯(7),通过密封构件(5)固定,并连通出料口(4)。
所述快拆式盖板(9)可以打开以清理过滤后的滤渣。
所述至少1根滤芯(7)为1-10根滤芯。
本实用新型的使用是,物料通过开设于所述筒体顶部中心的进料口将物料输送入所述筒体中,透过滤芯从底部出料口流出;所述物料在过滤后透过滤芯形成的滤饼,在过滤器旋转后,脱离滤芯,沉积于快拆式盖板上。本实用新型中,筒体以机架固定,辅以手轮方便操作人员翻转筒体,打开快拆式盖板,即可直接从底部取出滤饼。该过滤器能有效提高滤芯清洁效率,延长滤芯使用寿命,避免筒体多次翻转与拆卸,具有清洁便利,拆卸方便的优点。
本实用新型的优点和积极效果为:
过滤器筒体中部多根滤芯分布,药料透过滤芯进入出料口,能有效提高过滤效率。
过滤器筒体外侧固定机架,通过旋转手轮手轮控制,便于调节筒体翻转与倾斜角度,单人即可操作完成过滤器翻转。
过滤结束后,翻转筒体,鼓气体,通固体颗粒与滤芯分离,在重力作用下滤渣富集于快拆式盖板,相较于传统过滤器无需拆卸过滤器,取出滤芯。
过滤器筒体上端安装的快拆式盖板拆卸安装便捷,操作员只需打开盖板,取出滤饼,即可完成过滤后的清洁工作。
本实用新型整体具有过滤速度快、使用便利、清洁简单高效、低污染的优点。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。示意图中是过滤完成,翻转过来的状态,过滤时,是进料口在上面的。
图中:1—机架、2—筒体、3—上封头、4—出料口、5—密封构件、6—手轮、7—滤芯、8—进料口、9—快拆式盖板。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
实施例1
一种医药中间体生产用旋转式过滤器,如图1所示,包括筒体(2),筒体 (2)两侧的机架(1)及手轮(6)、可拆卸盖板(9)、密封构件(5)和上封头(3),筒体上端开口处安装快拆式盖板(9),顶部连接进料口(8),内部安放滤芯,滤芯连接底部出料口(4),该过滤器外侧用机架固定,辅以手轮进行筒体方向控制。
本实施例中,所述筒体中部安装多根滤芯,滤芯通过密封构建在下方固定,底部联通出料管,实现高效高效过滤的同时完成滤液汇流;
所述机架用于固定筒体,手轮连接筒体,用于控制筒体翻转;
所述快拆式盖板,连接进料口,在过滤结束后关闭进料阀,翻转筒体,固体富集于盖板上。
本实用新型使用时:
1.操作人员将出料口紧密连接下一个反应釜,关闭阀门,将下一个釜抽成真空;
2.然后将一个反应釜内药料通过进料口路倾倒在过滤器筒体内,当料面高于最高位置的过孔时,操作人员打开阀门,此时药料经过滤芯透出里流入出料阀,经过出料口进入下一个反应釜直至药料过滤完毕,关闭进料阀;
3.操作人员将下一个反应釜关闭,转动转动机架上的手轮,将筒体翻转,筒体翻转后如图1所示,此时快拆式盖板位于底部,打开鼓气装置,清洁滤芯至固体颗粒脱离滤芯;
4.待固体颗粒沉积完毕后,打开快拆式盖板,取出滤饼。
实施例2
一种医药中间体生产用旋转式过滤装置,包括筒体、滤芯、机架、手轮、快拆式盖板,过滤器外部固定装置为机架,辅以手轮调整筒体方向;上断开口出连接快拆式盖板,顶部连接进料口,底部连接出料口,所述快拆式式盖板在过滤结束翻转过滤器后后打开,方便滤饼取出。
所述筒体外部用机架固定,辅以手轮调节筒体方向。
所述筒体上端开口处安装快拆式盖板,且快拆式盖板顶部连接进料口。
所述桶体中部安装多根滤芯,通过下方密封构件固定,并连通出料口。
所述过滤器包括环形壳体和阀门,该环形壳体套装在所述筒体的外缘,与该环形壳体相对应的筒体内壁制出多个过孔,在说书环形壳体安装联通口,该连通口通过过孔连接对应阀门。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方法,但本实用新型的保护范围并不仅限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案以及其实用新型构思加以同等替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种医药中间体生产用旋转式过滤装置,其特征在于:包括机架(1)、筒体(2)、上封头(3)、出料口(4)、密封构件(5)、手轮(6)、滤芯(7)、进料口(8)、快拆式盖板(9),其中,出料口(4)和进料口(8)和位于筒体(2)上下两端,筒体(2)内部安装滤芯(7),滤芯(7)通过底部密封构件(5)固定并与出料口(4)相连。
2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于:所述筒体(2)外部用机架(1)支撑,机架(1)一侧安装转动手轮(6),可调节筒体(2)翻转。
3.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于:所述快拆式盖板(9)上安装进料口(8)。
4.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于:所述筒体(2)内部安装是少1根滤芯(7),通过密封构件(5)固定,并连通出料口(4)。
5.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于:所述快拆式盖板(9)可以打开以清理过滤后的滤渣。
6.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于:所述滤芯(7)为1-10根滤芯。
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CN202022751852.8U CN214551594U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种医药中间体生产用旋转式过滤装置 |
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CN202022751852.8U Active CN214551594U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种医药中间体生产用旋转式过滤装置 |
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Cited By (2)
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CN114162479A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 湖北沃尼森医药科技有限公司 | 一种用于医药中间体的液体智能化处理系统 |
CN115155150A (zh) * | 2022-07-29 | 2022-10-11 | 江苏切沃过滤技术有限公司 | 一种翻转式过滤装置 |
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2020
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CN114162479A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-11 | 湖北沃尼森医药科技有限公司 | 一种用于医药中间体的液体智能化处理系统 |
CN114162479B (zh) * | 2021-12-08 | 2023-01-13 | 湖北沃尼森医药科技有限公司 | 一种用于医药中间体的液体智能化处理系统 |
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