CN214547130U - 一种甜筒成型模具机及反卷成型模具 - Google Patents

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何鹏翔
何鹏达
何中和
何中明
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Abstract

本申请涉及甜筒制作的技术领域,尤其是涉及一种甜筒成型模具机及反卷成型模具,其包括呈锥形的成型筒以及呈锥形的成型头,所述成型头可转动设置于所述成型筒内,且所述成型头与所述成型筒的内侧围合形成甜筒饼的成型空间,所述成型筒一侧沿所述成型筒的母线方向开设有用于供甜筒饼进入所述成型空间的进料口。本申请具有提高甜筒饼卷绕成型的质量的效果。

Description

一种甜筒成型模具机及反卷成型模具
技术领域
本申请涉及甜筒制作的技术领域,尤其是涉及一种甜筒成型模具机及反卷成型模具。
背景技术
冰淇淋是夏令降暑食品之一,而甜筒饼是冰淇淋的主要组成部分之一。甜筒饼由可食用物料搅拌混合后高温挤压熟化获得,然后再将甜筒饼卷成锥形状,最后再将冷冻奶装入甜筒饼内以形成冰淇淋。
目前甜筒饼成型主要依靠人工操作,当需要制作甜筒时,工作人员先将熟化后的甜筒饼绕设在锥形模上,且此时甜筒饼上印有图案的一面朝上,没有图案的一面朝下,然后再将甜筒饼的两端粘合,最后再将锥形模取出,此时甜筒饼呈锥形状。
针对上述中的相关技术,发明人认为手工绕设甜筒饼的方式容易使得甜筒外表面粗糙不平,而且形状不统一。
实用新型内容
为了提高甜筒饼卷绕成型的质量,本申请提供一种甜筒成型模具机及反卷成型模具。
第一方面,本申请提供的一种反卷成型模具,采用如下的技术方案:
一种反卷成型模具,包括呈锥形的成型筒以及呈锥形的成型头,所述成型头可转动设置于所述成型筒内,且所述成型头与所述成型筒的内侧围合形成甜筒饼的成型空间,所述成型筒一侧沿所述成型筒的母线方向开设有用于供甜筒饼进入所述成型空间的进料口。
通过采用上述技术方案,在甜筒饼熟化后,工作人员将熟化后的甜筒饼放置在成型筒的进料口,然后工作人员再转动成型头,此时成型头将进料口处的甜筒饼卷到成型空间内,在成型头以及成型筒的作用下,此时甜筒饼卷设成锥筒状,进而有利于提高甜筒饼卷绕成型的质量。
可选的,所述进料口开设于所述成型筒的顶部一侧,以令甜筒饼沿所述成型头顶部的旋转切线方向进入所述成型空间。
通过采用上述技术方案,甜筒饼沿成型头顶部的旋转切线方向进入成型空间内的过程中,能够减少甜筒饼外表面与进料口上侧边缘产生磕碰,有利于甜筒饼顺畅的进入成型空间,并对甜筒饼外表面起到保护作用,此时甜筒饼的内表面卷绕并贴合在成型头上。
可选的,所述进料口下侧边缘设置有用于承载以及引导甜筒饼进入所述成型空间的导向部。
通过采用上述技术方案,在导向部的作用下,使得甜筒饼起到过渡、承托以及引导的作用,更有利于甜筒饼顺畅的进入成型空间。
可选的,所述进料口上侧边缘的边角呈圆角设置。
通过采用上述技术方案,圆角设置的边角有利于防止进料口上侧边缘的边角刮伤甜筒饼外表面。
可选的,所述的导向部一体成型于所述进料口的下侧边缘。
通过采用上述技术方案,导向部与成型筒一体成型,有利于导向部制造的便利性,且有利于甜筒饼从进料口进入到成型空间内。
第二方面,本申请提供一种甜筒成型模具机,采用如下的技术方案:
一种甜筒成型模具机,还包括机架、多块移动设置于所述机架内的支撑板以及用于带动多块所述支撑板移动的移动机构,所述成型筒设置于所述支撑板顶部一侧,所述支撑板上转动设置有转动轴,所述转动轴的一端通过连接件与所述成型头相连接,所述机架上设置有用于带动所述转动轴转动的转动机构。
通过采用上述技术方案,当工作人员分别将多块将甜筒饼朝靠近进料口的方向推送时,此时工作人员先通过移动机构带动支撑板移动,然后再通过转动机构带动转动轴转动,转动轴通过连接件带动成型头转动,此时成型头将进料口处的甜筒饼卷设在成型空间内,依次重复,进而有利于提高甜筒成型的工作效率。
可选的,所述成型头包括成型部以及连接部,所述连接部设置于所述成型部朝向所述转动轴的一端,所述连接部通过所述连接件与所述转动轴相连接。
通过采用上述技术方案,连接部通过连接件于转动轴相连接,有利于提高工作人员将成型头安装于转动轴上的便利性。
可选的,所述连接件为螺杆,所述螺杆设置于所述转动轴朝向所述连接部的一端,所述连接部背离所述成型部一端对应开设有螺纹孔,所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当需要安装成型头时,工作人员将转动轴上的螺杆对准连接部的螺纹孔,然后再拧紧连接部,此时成型头固定于转动轴的一端,进而有利于提高成型头与转动轴的可拆卸性。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
当工作人员分别将多块将甜筒饼朝靠近进料口的方向推送时,此时工作人员先通过移动机构带动支撑板移动,然后再通过转动机构带动转动轴转动,转动轴通过连接件带动成型头转动,此时成型头将进料口处的甜筒饼卷设在成型空间内,依次重复,不仅有利于提高甜筒成型的稳定性,而且有利于提高甜筒成型的工作效率。
附图说明
图1是本申请的反卷成型模具的整体结构示意图。
图2是本申请的甜筒成型模具机的整体结构示意图。
图3是图2的A部分的放大图。
图4是图2的B部分的放大图。
图5是本申请的成型头与转动轴的连接关系示意图。
附图标记说明:1、成型筒;11、导向部;12、进料口;13、成型空间;2、成型头;21、连接部;22、螺纹孔;23、成型部;3、机架;31、横杆;32、传动座;33、转动杆;4、支撑板;41、固定块;42、转动座;5、转动轴;6、主动轴;61、从动轴;62、主动齿轮;63、从动齿轮;64、输送皮带;65、第一固定座;66、第二固定座;7、第一电机;71、第一连接齿;72、第二连接齿;73、固定板;8、转动齿轮;9、第二电机;91、传动皮带;92、第一传动轮;93、第二传动轮;10、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例:
参见图1,一种反卷成型模具,包括成型筒1以及成型头2,成型筒1以及成型头2均由金属材料制作,成型筒1以及成型头2分别呈锥形状,且在使用成型模具时,成型头2转动设置于成型筒1内。成型头2的外侧表面积与成型筒1内侧的表面积比例范围是0.2-0.5,本实施例中,成型头2的外侧表面积与成型筒1内侧的表面积的比例是0.3,且成型头2的外侧与成型筒1的内侧围合形成甜筒饼卷绕成锥形的成型空间13。
具体的,参见图1,为提高甜筒饼在成型空间13内卷绕成型的稳定性,成型筒1的一侧沿成型筒1的母线方向开设有进料口12,进料口12开设于成型筒1的顶部一侧,且当成型头2转动时,甜筒饼通过进料口12并沿成型头2顶部的旋转切线方向进入到成型空间13内。
具体的,参见图1,为提高甜筒饼卷绕到成型空间13内的便利性,成型筒1的一侧固定固定设置有导向部11,导向部11用于承载以及引导甜筒饼,导向部11呈水平设置。导向部11与成型筒1一体成型,且导向部11位于进料口12下侧边缘。
具体的,参见图1,为减少进料口12挂上甜筒饼的外表面,进料口12上侧边缘的边角呈圆角设置。
一种反卷成型模具的工作原理:
当需要将熟化后的甜筒绕卷成型时,工作人员先将甜筒饼放置在导向部11,然后再将甜筒饼朝靠近进料口12的方向移动,接着工作人员再转动成型头2,此时成型头2将进料口12处的甜筒饼卷绕到成型空间13内。在成型筒1以及成型头2的作用下,此时甜筒饼绕转成锥形状。
本清实施例还公开了一种甜筒成型模具机,参见图2,包括机架3以及支撑板4。机架3架设于地面上,支撑板4的数量设有多块,多块支撑板4分别呈水平设置,多块支撑板4分别移动设置于机架3内,且机架3内设置有同时带动多块支撑板4移动的移动机构。反卷成型模具用于甜筒成型模具机上,成型筒1的数量对应设有多个,多个成型筒1分别通过固定块41固定设置于多块支撑板4的顶部一侧。多块支撑板4的顶部远离成型筒1的一侧分别固定设置有转动座42,且多块支撑板4基于转动座42分别转动设置有转动轴5。转动轴5呈水平设置,且转动轴5朝向成型筒1的一端通过连接件与成型头2可拆卸连接。机架3上设置有用于带动其中一部分转动轴5转动的转动机构。
具体的,参见图2和图3,为提高多块支撑板4同时移动的稳定性,移动机构包括主动轴6以及从动轴61。机架3的底部两侧固定设置有横杆31,主动轴6呈水平设置,且主动轴6的两端分别通过第一固定座65转动设置于两侧横杆31的顶部。从动轴61对应呈水平设置,从动轴61设置于机架3远离主动轴6的一侧,且从动轴61的两端分别通过第二固定座66设置于两侧横杆31的顶部。主动轴6上固定套设有两个主动齿轮62,两个主动齿轮62分别沿主动轴6的长度方向呈间隔分布。从动轴61上固定套设有两个从动齿轮63,两个从动齿轮63分别沿主动轴6的长度方向呈间隔分布。两个主动齿轮62以及两个从动齿轮63分别通过两条输送皮带64相互传动。每块支撑板4固定于两条输送皮带64的顶部,且多块支撑板4分别沿输送皮带64的输送方向排列。
参见图2和图3,为提高主动轴6转动的稳定性,其中一条横杆31上设置有驱动组件,驱动组件包括第一电机7、第一连接齿71以及第二连接齿72。其中一条横杆31的一侧固定设置有固定板73,第一电机7固定设置于固定板73的顶部,第一连接齿71呈竖直设置,且第一连接齿71与第一电机7的输出轴同轴固定连接。主动轴6的一端贯穿第一固定座65并延伸至第一固定座65的侧壁外,第二连接齿72固定套设于主动轴6延伸至第一固定座65侧壁外的一端,且第一连接齿71与第二连接齿72相互啮合。
当工作人员启动电机时,电机的输出轴驱动第一连接齿71,第一连接齿71带动第二连接齿72转动,第二连接齿72带动主动轴6转动,主动轴6带动主动齿轮62转动,在主动齿轮62与从动齿轮63配合带动输送皮带64沿顺时针的方向转动,输送皮带64同时带动多块支撑板4沿输送皮带64的输送方向移动。
具体的,参见图2,为提高其中一部分转动轴5沿顺时针的方向转动的稳定性,转动机构包括转动齿轮8。转动齿轮8的数量对应设有多个,多个转动齿轮8分别固定套设在多条转动轴5背离成成型筒1的一端。
参见图2和图4,为提高转动齿轮8沿顺时针转动的方向转动的稳定性,机架3的顶部设置有转动组件,转动组件包括第二电机9、传动皮带91、第一传动轮92以及第二传动轮93。第二电机9固定设置于机架3的顶部一侧,且第二电机9的输出轴朝向机架3的内侧。第一传动轮92呈竖直设置,且第一传动轮92固定套设在第二电机9的输出轴。机架3的顶部远离第二电机9的一侧固定设置有传动座32,且第二传动轮93通过转动杆33转动设置于传动座32朝向支撑板4的一侧。传动皮带91为链齿带,传动皮带91分别套设于第一传动轮92以及第二传动轮93的外侧,且转动齿轮8可与传动皮带91相互啮合。
当工作人员启动第二电机9时,第二电机9的输出轴驱动第一传动轮92转动,第一传动轮92通过传动皮带91带动第二传动轮93转动。当输送皮带64最终带动转动齿轮8朝靠近传动皮带91的方向移动,且当转动齿轮8啮合于传动皮带91时,传动皮带91带动转动齿轮8沿顺时针的方向转动,转动齿轮8带动转动轴5沿顺时针的方向转动。
具体的,参见图5,为提高转动轴5与成型头2的可拆卸性,连接件为螺杆10。成型头2包括成型部23以及连接部21,成型部23转动设置于成型筒1内,且连接部21固定设置于成型部23朝向转动轴5的一端。螺杆10呈水平设置,且螺杆10同轴固定设置于转动轴5朝向成型头2的一端。连接部21朝向转动轴5的一端沿连接部21的长度方向对应开设有螺纹孔22,且螺杆10与螺纹孔22螺纹连接。当工作人员拧紧转动轴5时,此时成型头2固定设置于转动轴5的一端。
一种甜筒成型模具机的工作原理:
当需要批量将多块甜筒饼成型时,工作人员先分别启动第一电机7以及第二电机9。第一电机7的输出轴驱动第一连接齿71转动,第一连接齿71通过第二连接齿72带动主动轴6转动,主动轴6带动输送皮带64转动,输送皮带64同时带动多块支撑板4同时沿输送皮带64的输送方向移动。第二电机9的输出轴带动第一传动轮92转动,第一传动轮92带动传动皮带91沿顺时针的方向转动,且当支撑板4最终带动转动齿轮8朝靠近传动皮带91的方向移动时,此时转动齿轮8与传动皮带91相互啮合,且传动皮带91带动转动齿轮8沿顺时针的方向转动,转动齿轮8带动转动轴5转动,转动轴5带动成型头2转动。
此时工作人员依次将多块甜筒饼放置在导向部11,然后再将甜筒饼朝靠近进料口12的方向移动,此时转动的成型头2将甜筒饼卷绕到成型空间13内,且甜筒饼顶部的花纹在外侧。
综上所述,成型筒1与成型头2相互作用将甜筒饼绕卷成型,不仅有利于提高甜筒成型的稳定性,而且有利于提高甜筒成型的工作效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反卷成型模具,其特征在于:包括呈锥形的成型筒(1)以及呈锥形的成型头(2),所述成型头(2)可转动设置于所述成型筒(1)内,且所述成型头(2)与所述成型筒(1)的内侧围合形成甜筒饼的成型空间(13),所述成型筒(1)一侧沿所述成型筒(1)的母线方向开设有用于供甜筒饼进入所述成型空间(13)的进料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种反卷成型模具,其特征在于:所述进料口(12)开设于所述成型筒(1)的顶部一侧,以令甜筒饼沿所述成型头(2)顶部的旋转切线方向进入所述成型空间(13)。
3.根据权利要求1所述的一种反卷成型模具,其特征在于:所述进料口(12)下侧边缘设置有用于承载以及引导甜筒饼进入所述成型空间(13)的导向部(11)。
4.根据权利要求1所述的一种反卷成型模具,其特征在于:所述进料口(12)上侧边缘的边角呈圆角设置。
5.根据权利要求3所述的一种反卷成型模具,其特征在于:所述的导向部(11)一体成型于所述进料口(12)的下侧边缘。
6.一种甜筒成型模具机,包括权利要求1所述的一种反卷成型模具,其特征在于:还包括机架(3)、多块移动设置于所述机架(3)内的支撑板(4)以及用于带动多块所述支撑板(4)移动的移动机构,所述成型筒(1)设置于所述支撑板(4)顶部一侧,所述支撑板(4)上转动设置有转动轴(5),所述转动轴(5)的一端通过连接件与所述成型头(2)相连接,所述机架(3)上设置有用于带动所述转动轴(5)转动的转动机构。
7.根据权利要求6所述的一种甜筒成型模具机,其特征在于:所述成型头(2)包括成型部(23)以及连接部(21),所述连接部(21)设置于所述成型部(23)朝向所述转动轴(5)的一端,所述连接部(21)通过所述连接件与所述转动轴(5)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种甜筒成型模具机,其特征在于:所述连接件为螺杆(10),所述螺杆(10)设置于所述转动轴(5)朝向所述连接部(21)的一端,所述连接部(21)背离所述成型部(23)一端对应开设有螺纹孔(22),所述螺杆(10)与所述螺纹孔(22)螺纹连接。
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