CN214542252U - 热压装置及电池串生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热压装置及电池串生产设备，所述热压装置包括：安装主体，所述安装主体设置为能够升降和横向移动；热压板，所述热压板固定在安装主体上；压辊，所述压辊弹性连接于所述安装主体上且所述压辊能相对安装主体转动，其中，所述压辊的转轴平行于所述热压板的底面，且所述压辊在自由状态下通过弹力凸出于所述热压板的底面；其中，所述安装主体下降至第一预设位置时，所述压辊压在待热压部件上，所述安装主体横向移动能够使得所述压辊辊压待热压部件，在所述安装主体下降至低于所述第一预设位置的第二预设位置时，所述热压板压在待热压部件上对待热压部件进行热压。本实用新型提供的技术方案可以有效提高电池串的热压效果。

Description

热压装置及电池串生产设备

技术领域

本实用新型电池生产技术领域，具体地，涉及一种热压装置及电池串生产设备。

背景技术

现有技术中，出现了无主栅晶体硅太阳能电池，该太阳能电池的无主栅电池串由焊带、电池片和膜片叠放制成。

目前的无主栅电池串生产工艺中，通常将背面膜和正面膜分别贴敷在由膜带和电池片叠放形成的电池串的背面和正面，然后对进行热压，将正面膜和背面膜固定在电池串上。

但是，由于叠放的正面膜和背面膜容易翘曲，在热压时，与电池片串贴合不紧密，热压效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决目前正面膜和背面膜与电池串贴合不紧密导致热压效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种热压装置，所述热压装置包括：

安装主体，所述安装主体设置为能够升降和横向移动；

热压板，所述热压板固定在所述安装主体上；

压辊，所述压辊弹性连接于所述安装主体上且所述压辊能相对所述安装主体转动，其中，所述压辊的转轴平行于所述热压板的底面，且所述压辊在自由状态下通过弹力凸出于所述热压板的底面；

其中，所述安装主体下降至第一预设位置时，所述压辊压在待热压部件上，所述安装主体横向移动能够使得所述压辊辊压所述待热压部件，在所述安装主体下降至低于所述第一预设位置的第二预设位置时，所述热压板压在所述待热压部件上对所述待热压部件进行热压。

可选地，所述热压装置还包括弹性安装在所述安装主体上的压辊安装架，所述压辊可转动地安装在所述压辊安装架上；

其中，所述压辊安装架与所述安装主体之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括导向柱以及弹簧，所述导向柱的一端固定在所述压辊安装架上，另一端可移动地穿在所述安装主体上，且另一端设置有防止所述导向柱脱离所述安装主体的止挡部，所述弹簧套在所述导向柱上，且所述弹簧的一端顶在所述压辊安装架上，另一端顶在所述安装主体上。

可选地，所述安装主体上设置有直线轴承，所述导向柱沿所述直线轴承移动；

和/或，所述热压板与所述安装主体之间设置有垫高块；

可选地，所述热压板内部设置有用于加热的加热棒。

可选地，所述热压板的底部设置有柔性层。

可选地，所述热压装置包括横移架及驱动所述横移架横向移动的横移驱动机构；

所述安装主体可升降地安装在所述横移架上。

可选地，所述热压装置包括可升降地安装在所述横移架上的第一升降架及驱动所述第一升降架相对所述横移架升降的第一升降机构；

所述热压装置还包括可升降地安装在所述第一升降架上的第二升降架及驱动所述第二升降架相对所述第一升降架升降的第二升降机构；

所述安装主体固定在所述第二升降架上。

可选地，所述第一升降机构为第一气缸，所述第一气缸的缸体安装在所述横移架上，驱动端与所述第一升降架连接；和/或，

所述第二升降机构为第二气缸，所述第二气缸的缸体安装在所述第一升降架上，驱动端与所述第二升降架连接。

可选地，所述热压装置还包括安装在所述第一升降架上的第一限位部件以及安装在所述横移架上的用于限制所述第一限位部件下移的第一挡块；和/或，

所述热压装置还包括安装在所述第二升降架上的第二限位部件以及安装在所述第一升降架上的用于限制所述第二限位部件下移的第二挡块。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种电池串生产设备，所述电池串生产设备包括电池串输送装置以及如上所述的热压装置，所述热压装置对所述电池串输送装置上的由背面膜、焊带组、电池片和正面膜叠放形成的电池串进行热压。

本实用新型提供的热压装置，可以用于对叠放有背面膜和/或正面膜的电池串进行热压，在热压时首先通过压辊辊压待热压的电池串，可以使得背面膜和/或正面膜紧密贴合于电池片上，然后再通过热压板热压，这样可以有效提高热压效果。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个实施方式中热压装置的结构示意图；

图2为图1所示的热压装置的侧视图；

图3为图1所示的热压装置的部分结构示意图；

图4为图1所示的热压装置的剖切结构示意图；

附图标记说明

1-安装架；2-横移架；3-第一升降架；4-第二升降架；5-安装主体；6-热压板；7-压辊；8-压辊安装架；9-电机；10-第一气缸；11-第二气缸；12-第一滑轨；13-第二滑轨；14-垫高块；15-导向柱；151-直线轴承；16-第一限位部件；17-第二限位部件；18-第一安装块；19-第二安装块；20-第一挡块；21-挡板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现、材料或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置还可以以其他方式定位，例如旋转90度或位于其他方位，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

本实用新型提供一种热压装置，如图1和图2所示，热压装置包括：

安装主体5，安装主体5设置为能够升降和横向移动；

热压板6，热压板6固定在安装主体5上；

压辊7，压辊7弹性连接于安装主体5上且压辊7能相对安装主体5转动，其中，压辊7的转轴平行于热压板6的底面，且压辊7在自由状态下通过弹力凸出于热压板6的底面；

其中，安装主体5下降至第一预设位置时，压辊7压在待热压部件上，安装主体5横向移动能够使得压辊7辊压待热压部件，在安装主体5下降至低于第一预设位置的第二预设位置时，热压板6压在待热压部件上对待热压部件进行热压。

本实用新型提供的热压装置可以用于对叠放有背面膜和/或正面膜的电池串进行热压，在热压时首先通过压辊7辊压待热压的电池串，可以使得背面膜和/或正面膜紧密贴合于电池片上，然后再通过热压板6热压，这样可以有效提高热压效果。

下面根据一个具体实施方式对本实用新型提高的热压装置进行描述。

在本实施方式中，如图1和图2所示，热压装置包括横移架2及驱动横移架2横向移动的横移驱动机构；安装主体5可升降地安装在横移架2上。

热压装置包括可升降地安装在横移架2上的第一升降架3及驱动第一升降架3相对横移架2升降的第一升降机构；

热压装置还包括可升降地安装在第一升降架3上的第二升降架4及驱动第二升降架4相对第一升降架3升降的第二升降机构；

安装主体5固定在第二升降架4上。

具体的，横移架2可移动地安装在安装架1上，横移架2能够在横移驱动机构的驱动下相对安装架1横向移动，横移驱动机构可以包括电机9及电机9驱动的丝杠机构，横移架2连接在丝杠机构的螺母上。当然，横移驱动机构也可以是气缸或者其它直线驱动机构。

如图3所示，第一升降架3与横移架2之间设置有第一滑轨12，在第一升降机构的驱动下，第一升降架3能够沿第一滑轨12上下滑动，其中第一滑轨12固定在横移架2上，第一滑轨12的顶端设置有防止第一升降架3脱离第一滑轨12的挡板21。

其中，用于驱动第一升降架3升降的第一升降机构优选为第一升降气缸10，该第一升降气缸10的缸体安装在横移架2上，驱动端连接于第一升降架3。

第二升降架4与第一升降架3之间设置有第二滑轨13，第二升降架4在第二升降机构的驱动下沿第二滑轨13上下滑动。

其中，第二升降机构优选为第二气缸11，第二气缸11的缸体安装在第一升降架3上，驱动端与第二升降架4连接。

可选地，热压装置还包括安装在第一升降架3上的第一限位部件16以及安装在横移架2上的用于限制第一限位部件16下移的第一挡块20，第一限位部件16固定在第一升降架3的第一安装块18上。

在第一升降机构驱动第一升降架3下降至第一限位部件16与第一挡块20接触时，则安装主体5下降至第一预设位置，压辊7与待热压部件接触，并在横移架2横向移动过程中对待热压部件进行辊压。

热压装置还包括安装在第二升降架4上的第二限位部件17以及安装在第一升降架3上的用于限制第二限位部件17下移的第二挡块(该第二挡块可以为第一升降架3上的第一安装块18或者其他结构)。第二限位部件17安装在第二升降架4的第二安装块19上。

在压辊7对待热压部件进行辊压后，第二升降机构驱动第二升降架4下降至第二限位部件17与第二挡块接触，此时，安装主体5下降至第二预设位置，热压板6压在待热压部件上。压辊7与安装主体5之间的弹簧在压力作用下收缩。

本领域技术人员可以理解的是，也可以先设置第二升降机构驱动第二升降架4下降，使得安装主体5下降至第一预设位置，然后再设置第一升降机构驱动第一升降架3下降，使得安装主体5下降至第二预设位置。

另外，本领域技术人员还可以理解的是，也可以不设置横移架2，而设置第二升降架4相对第一升降架3横移，在第二升降架4下降至第一预设位置时，再驱动第二升降架4横移，带动压辊7辊压待热压部件。

本实施方式中，为实现压辊7弹性地安装在安装主体5上，如图1-3所示，热压装置还包括弹性安装在安装主体5上的压辊安装架8，压辊7可转动地安装在压辊安装架8上；其中，压辊安装架8与安装主体5之间设置有弹性组件，弹性组件包括导向柱15以及弹簧(图中未显示)，导向柱15的一端固定在压辊安装架8上，另一端可移动地穿在安装主体5上，且另一端设置有防止导向柱15脱离安装主体5的止挡部，弹簧套在导向柱15上，且弹簧的一端顶在压辊安装架8上，另一端顶在安装主体5上。

可选地，如图4所示，安装主体5上设置有直线轴承151，导向柱15沿直线轴承151移动。

可选地，热压板6与安装主体5之间设置有垫高块14，通过设置垫高块14，使得热压板6与压辊7能够处于合适的相对高度位置。

在该热压装置的自由状态，安装在压辊安装架8的压辊7在弹簧的弹力作用下向下凸出于热压板6的下表面，在安装主体5向下降至第一预设位置时，压辊7在弹簧的弹力作用下压在待热压部件上并辊压，在安装主体5向下降至第二预设位置时，热压板6向下压在待热压部件上，此时，压辊安装架8与安装主体5之间的弹簧被压缩，压辊7上移至与热压板6大致平齐的高度。

本实施方式中，热压板6内部设置有用于加热的加热棒601，加热棒601在通电后能够对热压板6进行加热。

可选地，热压板6的底部设置有柔性层，在热压板6压在待热压部件上时，例如电池串的正面膜上时，通过柔性层与正面膜接触，不会对正面膜造成损害。

根据本实用新型的另一方面，还提供一种电池串生产设备，电池串生产设备包括电池串输送装置以及如上的热压装置，热压装置对电池串输送装置上的由背面膜、焊带组、电池片和正面膜叠放形成的电池串进行热压。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种热压装置，其特征在于，所述热压装置包括：

安装主体，所述安装主体设置为能够升降和横向移动；

热压板，所述热压板固定在所述安装主体上；

压辊，所述压辊弹性连接于所述安装主体上且所述压辊能相对所述安装主体转动，其中，所述压辊的转轴平行于所述热压板的底面，且所述压辊在自由状态下通过弹力凸出于所述热压板的底面；

其中，所述安装主体下降至第一预设位置时，所述压辊压在待热压部件上，所述安装主体横向移动能够使得所述压辊辊压所述待热压部件，在所述安装主体下降至低于所述第一预设位置的第二预设位置时，所述热压板压在所述待热压部件上对所述待热压部件进行热压。

2.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述热压装置还包括弹性安装在所述安装主体上的压辊安装架，所述压辊可转动地安装在所述压辊安装架上；

其中，所述压辊安装架与所述安装主体之间设置有弹性组件，所述弹性组件包括导向柱以及弹簧，所述导向柱的一端固定在所述压辊安装架上，另一端可移动地穿在所述安装主体上，且另一端设置有防止所述导向柱脱离所述安装主体的止挡部，所述弹簧套在所述导向柱上，且所述弹簧的一端顶在所述压辊安装架上，另一端顶在所述安装主体上。

3.根据权利要求2所述的热压装置，其特征在于，所述安装主体上设置有直线轴承，所述导向柱沿所述直线轴承移动；

和/或，所述热压板与所述安装主体之间设置有垫高块。

4.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述热压板内部设置有用于加热的加热棒。

5.根据权利要求1所述的热压装置，其特征在于，所述热压板的底部设置有柔性层。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的热压装置，其特征在于，所述热压装置包括横移架及驱动所述横移架横向移动的横移驱动机构；

所述安装主体可升降地安装在所述横移架上。

7.根据权利要求6所述的热压装置，其特征在于，所述热压装置包括可升降地安装在所述横移架上的第一升降架及驱动所述第一升降架相对所述横移架升降的第一升降机构；

所述热压装置还包括可升降地安装在所述第一升降架上的第二升降架及驱动所述第二升降架相对所述第一升降架升降的第二升降机构；

所述安装主体固定在所述第二升降架上。

8.根据权利要求7所述的热压装置，其特征在于，所述第一升降机构为第一气缸，所述第一气缸的缸体安装在所述横移架上，驱动端与所述第一升降架连接；和/或，

所述第二升降机构为第二气缸，所述第二气缸的缸体安装在所述第一升降架上，驱动端与所述第二升降架连接。

9.根据权利要求7所述的热压装置，其特征在于，所述热压装置还包括安装在所述第一升降架上的第一限位部件以及安装在所述横移架上的用于限制所述第一限位部件下移的第一挡块；和/或，

所述热压装置还包括安装在所述第二升降架上的第二限位部件以及安装在所述第一升降架上的用于限制所述第二限位部件下移的第二挡块。

10.一种电池串生产设备，其特征在于，所述电池串生产设备包括电池串输送装置以及根据权利要求1-9中任意一项所述的热压装置，所述热压装置对所述电池串输送装置上的由背面膜、焊带组、电池片和正面膜叠放形成的电池串进行热压。

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