CN214542132U - 一种器件级封装模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种器件级封装模块，包括第一箱体和盖板，所述第一箱体的上方贴合有盖板，所述盖板的下方安装有连接装置。该器件级封装模块，通过盖板、第一箱体、第一横板、竖杆、管脚和基板等结构之间的相互配合，当盖板带动第一横板安装在第一箱体上后，第一横板可以通过竖杆将基板固定，从而方便了对基板进行安装，进而提高了生产效率，通过第二横板、弧形板、螺纹杆、把手和套筒等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，同时螺纹杆通过套筒可以进行移动，从而使螺纹杆通过弧形板带动挡杆移动，挡杆通过竖板将盖板固定，反之便可以将此装置打开。

Description

一种器件级封装模块

技术领域

本实用新型涉及封装模块技术领域，具体为一种器件级封装模块。

背景技术

封装，是把集成电路装配为芯片最终产品的过程，简单地说，就是把铸造厂生产出来的集成电路裸片放在一块起到承载作用的基板上，把管脚引出来，然后固定包装成为一个整体，而现有技术中的封装模块大多数都是在壁板上缠绕出一个密封层，这样生产效率较低，同时现有技术中的密封模块完成安装后也无法打开，这样使用效果也并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种器件级封装模块，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的封装模块大多数都是在壁板上缠绕出一个密封层，这样生产效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种器件级封装模块，包括第一箱体和盖板，所述第一箱体的上方贴合有盖板，所述盖板的下方安装有连接装置；

所述连接装置包括第一横板、竖杆、管脚和基板；

所述第一横板的上表面与盖板固定相连，所述第一横板的左右两侧外壁与第一箱体的凹槽处内壁间隙配合，所述第一横板的下表面左右两侧固接有竖杆，所述竖杆的下表面安装有基板，所述基板的上表面固接有若干管脚，所述管脚的外壁分别与第一横板和盖板的通孔处内壁间隙配合。

优选的，所述盖板的下表面左右两侧固接有竖板，所述竖板的凹槽处安装有挡杆，所述挡杆的内侧外壁与竖板的凹槽处内壁间隙配合，这样挡杆通过竖板可以将盖板固定。

优选的，所述第一箱体的左右两侧安装有固定装置；

所述固定装置包括第二横板、弧形板、螺纹杆、把手和套筒；

左右所述第二横板的内侧与第一箱体固定相连，所述第二横板的前端面外侧通过转轴转动连接有弧形板，所述弧形板的上方通过转轴与挡杆转动相连，所述弧形板的内侧下方贴合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固接有把手，所述螺纹杆的内侧外壁螺纹连接有套筒，左右所述套筒的内侧与第一箱体固定相连。

优选的，所述第一箱体的内部下方安装有弹力装置；

所述弹力装置包括第二箱体、T形杆、弹簧、凹形板和滑块；

左右所述第二箱体的下表面与第一箱体固定相连，所述第二箱体的上方开口处安装有T形杆，所述T形杆的中间和下方外壁分别与第二箱体的开口处外壁和内壁间隙配合，所述第二箱体的内部下方安装有弹簧，所述弹簧的上下方外壁分别与T形杆和第二箱体固定相连，所述T形杆的上表面固接有凹形板，所述凹形板的上表面与基板的下表面相贴合，所述凹形板的前端面下方固接有多个滑块。

优选的，所述滑块的外壁安装有连杆，所述连杆的滑槽处内壁与滑块的外壁间隙配合，左右所述连杆的内侧通过转轴转动连接有弧形块，左右所述弧形块的内侧与第二箱体固定相连，这样通过连杆和滑块可以使凹形板移动时更稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该器件级封装模块，通过盖板、第一箱体、第一横板、竖杆、管脚和基板等结构之间的相互配合，当盖板带动第一横板安装在第一箱体上后，第一横板可以通过竖杆将基板固定，从而方便了对基板进行安装，进而提高了生产效率；

通过第二横板、弧形板、螺纹杆、把手和套筒等结构之间的相互配合，可以通过把手带动螺纹杆进行转动，同时螺纹杆通过套筒可以进行移动，从而使螺纹杆通过弧形板带动挡杆移动，挡杆通过竖板将盖板固定，反之便可以将此装置打开；

通过第二箱体、T形杆、弹簧、凹形板和滑块等结构之间的相互配合，当基板带动凹形板向下移动时，凹形板可以通过T形杆对弹簧进行挤压，从而通过弹簧的弹力性能可以使基板更稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的剖视图；

图3为图2中弧形板、挡杆和第二横板处的结构示意图；

图4为图2中凹形板、滑块和弹簧处的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、盖板，3、连接装置，301、第一横板，302、竖杆，303、管脚，304、基板，4、固定装置，401、第二横板，402、弧形板，403、螺纹杆，404、把手，405、套筒，5、弹力装置，501、第二箱体，502、T形杆，503、弹簧，504、凹形板，505、滑块，6、竖板，7、挡杆，8、连杆，9、弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种器件级封装模块，包括第一箱体1和盖板2，第一箱体1的上方贴合有盖板2，第一箱体1的左右两侧上方内壁加工有凹槽，盖板2的下方安装有连接装置3，连接装置3包括第一横板301、竖杆302、管脚303和基板304，第一横板301的上表面与盖板2固定相连，第一横板301和盖板2的内部均加工有若干通孔，第一横板301的左右两侧外壁与第一箱体1的凹槽处内壁间隙配合，第一箱体1通过凹槽可以对第一横板301起限位作用，第一横板301的下表面左右两侧固接有竖杆302，竖杆302的下表面安装有基板304，基板304的上表面固接有若干管脚303，管脚303的外壁分别与第一横板301和盖板2的通孔处内壁间隙配合，盖板2的下表面左右两侧固接有竖板6，竖板6的外侧加工有凹槽，竖板6的凹槽处安装有挡杆7，挡杆7的内侧外壁与竖板6的凹槽处内壁间隙配合，挡杆7可以通过竖板6的凹槽将其抵紧。

第一箱体1的左右两侧安装有固定装置4，固定装置4包括第二横板401、弧形板402、螺纹杆403、把手404和套筒405，左右第二横板401的内侧与第一箱体1固定相连，第二横板401的前端面外侧通过转轴转动连接有弧形板402，弧形板402的上方通过转轴与挡杆7转动相连，弧形板402可以带动挡杆7进行移动，弧形板402的内侧下方贴合有螺纹杆403，螺纹杆403可以带动弧形板402进行转动，螺纹杆403的外壁固接有把手404，螺纹杆403的内侧外壁螺纹连接有套筒405，螺纹杆403通过套筒405可以进行移动，左右套筒405的内侧与第一箱体1固定相连。

第一箱体1的内部下方安装有弹力装置5，弹力装置5包括第二箱体501、T形杆502、弹簧503、凹形板504和滑块505，左右第二箱体501的下表面与第一箱体1固定相连，第二箱体501的上方加工有开口，第二箱体501的上方开口处安装有T形杆502，T形杆502的中间和下方外壁分别与第二箱体501的开口处外壁和内壁间隙配合，第二箱体501的内部下方安装有弹簧503，弹簧503的上下方外壁分别与T形杆502和第二箱体501固定相连，当T形杆502向下移动时贴合503处于压缩状态，T形杆502的上表面固接有凹形板504，凹形板504的上表面与基板304的下表面相贴合，凹形板504的前端面下方固接有2个滑块505，滑块505的外壁安装有连杆8，连杆8的内部加工有滑槽，连杆8的滑槽处内壁与滑块505的外壁间隙配合，滑块505可以带动连杆8进行转动，左右连杆8的内侧通过转轴转动连接有弧形块9，左右弧形块9的内侧与第二箱体501固定相连，这样通过连杆8可以使凹形板504更稳定。

在本实施例中，当操作人员需要使用器件级封装模块时，首先操作人员将焊接有管脚303的基板304安装在凹形板504的上方，将盖板2和第一横板301均穿过管脚，使盖板2通过第一横板301带动竖杆302向下移动，从而竖杆302通过基板304带动凹形板504向下移动，使凹形板504通过T形杆502和第二箱体501对弹簧503进行挤压，令弹簧503发生弹性形变，从而通过弹簧503的弹力性能可以使凹形板504上的基板304更稳定，当盖板2的下表面与第一箱体1的上表面贴合后，扶住挡杆7，转动把手404，使把手404带动螺纹杆403进行转动，从而螺纹杆403通过套筒405可以向外侧移动，使螺纹杆403带动弧形板402进行转动，这样弧形板402可以带动挡杆7进入到竖板6的凹槽内，进而通过竖板6可以将盖板2固定在第一箱体1上，这样便达到了方便安装并提高了生产效率的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种器件级封装模块，包括第一箱体(1)和盖板(2)，所述第一箱体(1)的上方贴合有盖板(2)，其特征在于：所述盖板(2)的下方安装有连接装置(3)；

所述连接装置(3)包括第一横板(301)、竖杆(302)、管脚(303)和基板(304)；

所述第一横板(301)的上表面与盖板(2)固定相连，所述第一横板(301)的左右两侧外壁与第一箱体(1)的凹槽处内壁间隙配合，所述第一横板(301)的下表面左右两侧固接有竖杆(302)，所述竖杆(302)的下表面安装有基板(304)，所述基板(304)的上表面固接有若干管脚(303)，所述管脚(303)的外壁分别与第一横板(301)和盖板(2)的通孔处内壁间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种器件级封装模块，其特征在于：所述盖板(2)的下表面左右两侧固接有竖板(6)，所述竖板(6)的凹槽处安装有挡杆(7)，所述挡杆(7)的内侧外壁与竖板(6)的凹槽处内壁间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种器件级封装模块，其特征在于：所述第一箱体(1)的左右两侧安装有固定装置(4)；

所述固定装置(4)包括第二横板(401)、弧形板(402)、螺纹杆(403)、把手(404)和套筒(405)；

左右所述第二横板(401)的内侧与第一箱体(1)固定相连，所述第二横板(401)的前端面外侧通过转轴转动连接有弧形板(402)，所述弧形板(402)的上方通过转轴与挡杆(7)转动相连，所述弧形板(402)的内侧下方贴合有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的外壁固接有把手(404)，所述螺纹杆(403)的内侧外壁螺纹连接有套筒(405)，左右所述套筒(405)的内侧与第一箱体(1)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种器件级封装模块，其特征在于：所述第一箱体(1)的内部下方安装有弹力装置(5)；

所述弹力装置(5)包括第二箱体(501)、T形杆(502)、弹簧(503)、凹形板(504)和滑块(505)；

左右所述第二箱体(501)的下表面与第一箱体(1)固定相连，所述第二箱体(501)的上方开口处安装有T形杆(502)，所述T形杆(502)的中间和下方外壁分别与第二箱体(501)的开口处外壁和内壁间隙配合，所述第二箱体(501)的内部下方安装有弹簧(503)，所述弹簧(503)的上下方外壁分别与T形杆(502)和第二箱体(501)固定相连，所述T形杆(502)的上表面固接有凹形板(504)，所述凹形板(504)的上表面与基板(304)的下表面相贴合，所述凹形板(504)的前端面下方固接有多个滑块(505)。

5.根据权利要求4所述的一种器件级封装模块，其特征在于：所述滑块(505)的外壁安装有连杆(8)，所述连杆(8)的滑槽处内壁与滑块(505)的外壁间隙配合，左右所述连杆(8)的内侧通过转轴转动连接有弧形块(9)，左右所述弧形块(9)的内侧与第二箱体(501)固定相连。

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