CN214533481U - 稳压泵支撑结构和具有其的净水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稳压泵支撑结构和具有其的净水机，稳压泵支撑结构用于将稳压泵与待装配件连接，稳压泵支撑结构包括：第一支架，稳压泵的电机通过第一支架与待装配件连接；第二支架，稳压泵的泵头通过第二支架与待装配件连接；其中，第一支架和待装配件之间夹设有第一缓冲垫，第二支架和待装配件之间夹设有第二缓冲垫，第一支架和第二支架沿稳压泵的轴线方向间隔布置在稳压泵的重心的两侧。本实用新型的稳压泵支撑结构解决了现有技术中稳压泵的振动噪音较大的问题。

Description

稳压泵支撑结构和具有其的净水机

技术领域

本实用新型涉及稳压泵减震技术领域，具体而言，涉及一种稳压泵支撑结构和具有其的净水机。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对大流量净水机的使用也越来越普遍，大流量的净水对稳压泵的流量的要求也就越来越大，但是，其同步产生的噪音也大大增加。

现有技术中的稳压泵的噪音主要源于单泵振动噪音，并且在净水机正常工作状态，泵头水管以及底部支架对泵头的振动噪音还具有传递共振放大的负面效果。

具体地，净水机在工作过程中，由于稳压泵需要将水通过活塞以及隔膜进行往复增压，活塞在往复运动过程中不可避免地会产生不平衡转动。另外，当前人们希望稳压泵电机的尺寸尽可能地小，这样会导致稳压泵的重心前移，现有的稳压泵固定支架无法较好地支撑重心前移的稳压泵，导致稳压泵容易产生明显的振动，并通过支架将振动传递到净水机整机上。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种稳压泵支撑结构和具有其的净水机，以解决现有技术中稳压泵的振动噪音较大的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种稳压泵支撑结构，用于将稳压泵与待装配件连接，稳压泵支撑结构包括：第一支架，稳压泵的电机通过第一支架与待装配件连接；第二支架，稳压泵的泵头通过第二支架与待装配件连接；其中，第一支架和待装配件之间夹设有第一缓冲垫，第二支架和待装配件之间夹设有第二缓冲垫，第一支架和第二支架沿稳压泵的轴线方向间隔布置在稳压泵的重心的两侧。

进一步地，第一支架远离稳压泵一侧的端面和第二支架远离稳压泵一侧的端面齐平；和/或第一缓冲垫和第二缓冲垫的形状和尺寸均相同。

进一步地，第一支架包括：第一支撑部，第一支撑部用于与电机连接，以支撑电机；第一连接部，第一连接部用于与待装配件连接，第一缓冲垫夹设在第一连接部和待装配件之间；第一过渡部，第一支撑部和第一连接部通过第一过渡部连接。

进一步地，第一连接部为两个，两个第一连接部沿稳压泵的周向间隔设置在第一支撑部的两侧；第一过渡部为两个，两个第一连接部分别通过相应的第一过渡部与第一支撑部连接。

进一步地，第一支撑部为与电机的外周面相配合的弧形结构；和/或第一连接部为平板结构。

进一步地，第二支架包括：第二支撑部，第二支撑部用于与泵头连接，以支撑泵头；第二连接部，第二连接部用于与待装配件连接，第二缓冲垫夹设在第二连接部和待装配件之间；第二过渡部，第二支撑部和第二连接部通过第二过渡部连接。

进一步地，第二连接部为两个，两个第二连接部沿稳压泵的周向间隔布置在第二支撑部的两侧；第二过渡部为两个，两个第二连接部分别通过相应的第二过渡部与第二支撑部连接。

进一步地，第二支撑部为与泵头的外周面相配合的弧形结构；和/或第二连接部为平板结构。

进一步地，第一支架为金属材料制成；和/或第二支架为金属材料制成；和/或第一缓冲垫为橡胶材料制成；和/或第二缓冲垫为橡胶材料制成。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种净水机，包括稳压泵，所述净水机还包括上述的稳压泵支撑结构，所述稳压泵通过所述稳压泵支撑结构安装在所述净水机上。

应用本实用新型的技术方案，本实用新型在现有技术的稳压泵的基础上，通过设置用于支撑电机的第一支架和用于支撑泵头的第二支架，将稳压泵安装在待装配件上，其中，第一支架和待装配件之间夹设有第一缓冲垫，第二支架和待装配件之间夹设有第二缓冲垫，第一支架和第二支架沿稳压泵的轴线方向间隔布置在稳压泵的重心的两侧。本实用新型将稳压泵通过具有缓冲作用的稳压泵支撑结构连接在待装配件上，将稳压泵的振动进行吸收和阻隔，避免了泵头将位于泵头的活塞在往复运动过程中产生的振动传递到待装配件上，降低了整体的共振噪音，解决了现有技术中稳压泵的振动噪音较大的问题，还解决了为减小稳压泵的电机的尺寸而使稳压泵重心前移，现有的稳压泵固定支架无法较好地支撑稳压泵，从而导致稳压泵容易产生明显的振动，并通过支架将振动传递到净水机整机上的问题，可以使用尺寸更小的电机，降低了稳压泵的空间占比。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的稳压泵支撑结构的实施例和稳压泵的组装件的组装示意图；

图2示出了图1所示的稳压泵支撑结构和稳压泵的组装件的仰视图；

图3示出了图1所示的稳压泵支撑结构和稳压泵的组装件的主视图；以及

图4示出了图1所示的稳压泵支撑结构和稳压泵的组装件的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一支架；11、第一支撑部；12、第一连接部；13、第一过渡部；2、第二支架；21、第二支撑部；22、第二连接部；23、第二过渡部；3、第一缓冲垫；4、第二缓冲垫；10、稳压泵；101、电机；102、泵头。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种稳压泵支撑结构，用于将稳压泵10与待装配件连接，稳压泵支撑结构包括：第一支架1，稳压泵10的电机101通过第一支架1与待装配件连接；第二支架2，稳压泵10的泵头102通过第二支架2与待装配件连接；其中，第一支架1和待装配件之间夹设有第一缓冲垫3，第二支架2和待装配件之间夹设有第二缓冲垫4，第一支架1和第二支架2沿稳压泵10的轴线方向间隔布置在稳压泵10的重心的两侧。

本实用新型在现有技术的稳压泵10的基础上，通过设置用于支撑电机101的第一支架1和用于支撑泵头102的第二支架2，将稳压泵10安装在待装配件上，其中，第一支架1和待装配件之间夹设有第一缓冲垫3，第二支架2和待装配件之间夹设有第二缓冲垫4，第一支架1和第二支架2沿稳压泵10的轴线方向间隔布置在稳压泵10的重心的两侧。本实用新型将稳压泵10通过具有缓冲作用的稳压泵支撑结构连接在待装配件上，将稳压泵10的振动进行吸收和阻隔，避免了泵头102将位于泵头102的活塞在往复运动过程中产生的振动传递到待装配件上，降低了整体的共振噪音，解决了现有技术中稳压泵的振动噪音较大的问题，还解决了为减小稳压泵的电机的尺寸而使稳压泵重心前移，现有的稳压泵固定支架无法较好地支撑稳压泵，从而导致稳压泵容易产生明显的振动，并通过支架将振动传递到净水机整机上的问题，可以使用尺寸更小的电机101，降低了稳压泵10的空间占比。

优选地，第一支架1远离稳压泵10一侧的端面和第二支架2远离稳压泵10一侧的端面齐平；和/或第一缓冲垫3和第二缓冲垫4的形状和尺寸均相同。

将支撑电机101的第一支架1与支撑泵头102的第二支架2靠近待装配件一侧的底面设置为平面且位于同一平面内，这样有利于将稳压泵支撑结构安装在待装配件的同一平面上。

如图1所示，第一支架1包括：第一支撑部11，第一支撑部11用于与电机101连接，以支撑电机101；第一连接部12，第一连接部12用于与待装配件连接，第一缓冲垫3夹设在第一连接部12和待装配件之间；第一过渡部13，第一支撑部11和第一连接部12通过第一过渡部13连接。

具体地，第一连接部12为两个，两个第一连接部12沿稳压泵10的周向间隔设置在第一支撑部11的两侧；第一过渡部13为两个，两个第一连接部12分别通过相应的第一过渡部13与第一支撑部11连接。

各个第一连接部12上均设置有第一通孔，各个第一缓冲垫3上均设置有与第一通孔相对应的第一安装孔，待装配件上设置有与第一通孔相对应的多个第一螺纹孔，多个第一紧固件穿过相应的第一通孔和相应的第一安装孔并拧紧在相应的第一螺纹孔上，以将第一支架1与待装配件固定连接。

第一支撑部11上设置有多个第二通孔，电机101上设置有与多个第二通孔相对应的多个第二螺纹孔，多个第二紧固件穿过相应的第二通孔并拧紧在相应的第二螺纹孔上，以将第一支架1与电机101固定连接。

优选地，第一支撑部11为与电机101的外周面相配合的弧形结构；和/或第一连接部12为平板结构。

具体地，电机101与第一支撑部11配合的外周面为圆柱结构，第一支撑部11为与圆柱结构的外周面相配合的部分环形结构。

如图1所示，第二支架2包括：第二支撑部21，第二支撑部21用于与泵头102连接，以支撑泵头102；第二连接部22，第二连接部22用于与待装配件连接，第二缓冲垫4夹设在第二连接部22和待装配件之间；第二过渡部23，第二支撑部21和第二连接部22通过第二过渡部23连接。

第二连接部22为两个，两个第二连接部22沿稳压泵10的周向间隔布置在第二支撑部21的两侧；第二过渡部23为两个，两个第二连接部22分别通过相应的第二过渡部23与第二支撑部21连接。

各个第二连接部22上均设置有第三通孔，各个第二缓冲垫4上均设置有与第三通孔相对应的第二安装孔，待装配件上设置有与第三通孔相对应的多个第三螺纹孔，多个第三紧固件穿过相应的第三通孔和相应的第二安装孔并拧紧在相应的第三螺纹孔上，以将第二支架2与待装配件固定连接。

第二支撑部21上设置有多个第四通孔，泵头102上设置有与多个第四通孔相对应的多个第四螺纹孔，多个第四紧固件穿过相应的第四通孔并拧紧在相应的第四螺纹孔上，以将第二支架2与泵头102固定连接。

优选地，第二支撑部21为与泵头102的外周面相配合的弧形结构；和/或第二连接部22为平板结构。

具体地，泵头102与第二支撑部21配合的外周面为圆柱结构，第二支撑部21为与圆柱结构的外周面相配合的部分环形结构。

可选地，第一支架1为金属材料制成；和/或第二支架2为金属材料制成；和/或第一缓冲垫3为橡胶材料制成；和/或第二缓冲垫4为橡胶材料制成。

具体地，稳压泵支撑结构的第一支架1和第二支架2为起到安装支撑的作用，应尽量避免使用弹性材料制作。

优选地，第一支架1为不锈钢材料制成的钣金件；和/或第二支架2为不锈钢材料制成的钣金件。

可选地，第一缓冲垫3和第二缓冲垫4可以为橡胶垫，也可以换成弹簧，这样，能够在稳压泵和待装配件之间形成阻隔，减轻稳压泵传递到待装配件上的振动量，以降低振动噪音。

具体地，第一紧固件与第一缓冲垫3相对应的轴段或螺纹段的最大外径小于第一缓冲垫3的第一安装孔的孔径，两者之差为0.2mm至0.3mm；第三紧固件与第二缓冲垫4相对应的轴段或螺纹段的最大外径小于第二缓冲垫4的第二安装孔的孔径，两者之差为0.2mm至0.3mm。

当第一紧固件和第三紧固件固定后应保证第一缓冲垫3和第二缓冲垫4均具有1mm至2mm的缓冲余量，以对稳压泵10的振动起到缓冲作用，防止振动传递到待装配件上。

本实用新型还提供了一种净水机，包括稳压泵10，净水机还包括上述的稳压泵支撑结构，所述稳压泵10通过所述稳压泵支撑结构安装在所述净水机上。

具体地，净水机为具有大流量的商用净水机。随净水机运行时间的增加，稳压泵10的振动容易增加，净水机整机的共振也容易增加，净水机整机的设计应保证稳压泵支撑结构的强度，以避免因为其结构强度不足而导致振动加大，从而导致整机共振噪音加大的问题。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型在现有技术的稳压泵10的基础上，通过设置用于支撑电机101的第一支架1和用于支撑泵头102的第二支架2，将稳压泵10安装在待装配件上，其中，第一支架1和待装配件之间夹设有第一缓冲垫3，第二支架2和待装配件之间夹设有第二缓冲垫4，第一支架1和第二支架2沿稳压泵10的轴线方向间隔布置在稳压泵10的重心的两侧。本实用新型将稳压泵10通过具有缓冲作用的稳压泵支撑结构连接在待装配件上，将稳压泵10的振动进行吸收和阻隔，避免了泵头102将位于泵头102的活塞在往复运动过程中产生的振动传递到待装配件上，降低了整体的共振噪音，解决了现有技术中稳压泵的振动噪音较大的问题，还解决了位减小稳压泵的电机的尺寸而使稳压泵重心前移，现有的稳压泵固定支架无法较好地支撑稳压泵，从而导致稳压泵容易产生明显的振动，并通过支架将振动传递到净水机整机上的问题，可以使用尺寸更小的电机101，降低了稳压泵10的空间占比。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳压泵支撑结构，用于将稳压泵(10)与待装配件连接，其特征在于，所述稳压泵支撑结构包括：

第一支架(1)，所述稳压泵(10)的电机(101)通过所述第一支架(1)与所述待装配件连接；

第二支架(2)，所述稳压泵(10)的泵头(102)通过所述第二支架(2)与所述待装配件连接；

其中，所述第一支架(1)和所述待装配件之间夹设有第一缓冲垫(3)，所述第二支架(2)和所述待装配件之间夹设有第二缓冲垫(4)，所述第一支架(1)和所述第二支架(2)沿所述稳压泵(10)的轴线方向间隔布置在所述稳压泵(10)的重心的两侧。

2.根据权利要求1所述的稳压泵支撑结构，其特征在于，

所述第一支架(1)远离所述稳压泵(10)一侧的端面和所述第二支架(2)远离所述稳压泵(10)一侧的端面齐平；和/或

所述第一缓冲垫(3)和所述第二缓冲垫(4)的形状和尺寸均相同。

3.根据权利要求1所述的稳压泵支撑结构，其特征在于，所述第一支架(1)包括：

第一支撑部(11)，所述第一支撑部(11)用于与所述电机(101)连接，以支撑所述电机(101)；

第一连接部(12)，所述第一连接部(12)用于与所述待装配件连接，所述第一缓冲垫(3)夹设在所述第一连接部(12)和所述待装配件之间；

第一过渡部(13)，所述第一支撑部(11)和所述第一连接部(12)通过所述第一过渡部(13)连接。

4.根据权利要求3所述的稳压泵支撑结构，其特征在于，

所述第一连接部(12)为两个，两个所述第一连接部(12)沿所述稳压泵(10)的周向间隔设置在所述第一支撑部(11)的两侧；

所述第一过渡部(13)为两个，两个所述第一连接部(12)分别通过相应的所述第一过渡部(13)与所述第一支撑部(11)连接。

5.根据权利要求3所述的稳压泵支撑结构，其特征在于，

所述第一支撑部(11)为与所述电机(101)的外周面相配合的弧形结构；和/或

所述第一连接部(12)为平板结构。

6.根据权利要求1或3所述的稳压泵支撑结构，其特征在于，所述第二支架(2)包括：

第二支撑部(21)，所述第二支撑部(21)用于与所述泵头(102)连接，以支撑所述泵头(102)；

第二连接部(22)，所述第二连接部(22)用于与所述待装配件连接，所述第二缓冲垫(4)夹设在所述第二连接部(22)和所述待装配件之间；

第二过渡部(23)，所述第二支撑部(21)和所述第二连接部(22)通过所述第二过渡部(23)连接。

7.根据权利要求6所述的稳压泵支撑结构，其特征在于，

所述第二连接部(22)为两个，两个所述第二连接部(22)沿所述稳压泵(10)的周向间隔布置在所述第二支撑部(21)的两侧；

所述第二过渡部(23)为两个，两个所述第二连接部(22)分别通过相应的所述第二过渡部(23)与所述第二支撑部(21)连接。

8.根据权利要求6所述的稳压泵支撑结构，其特征在于，

所述第二支撑部(21)为与所述泵头(102)的外周面相配合的弧形结构；和/或

所述第二连接部(22)为平板结构。

9.根据权利要求1所述的稳压泵支撑结构，其特征在于，

所述第一支架(1)为金属材料制成；和/或

所述第二支架(2)为金属材料制成；和/或

所述第一缓冲垫(3)为橡胶材料制成；和/或

所述第二缓冲垫(4)为橡胶材料制成。

10.一种净水机，包括稳压泵(10)，其特征在于，所述净水机还包括权利要求1至9中任一项所述的稳压泵支撑结构，所述稳压泵(10)通过所述稳压泵支撑结构安装在所述净水机上。

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