CN214532946U - 一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿 - Google Patents
一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿,包括齿体、卡簧和硬质合金,卡簧采用弹簧钢卷制成的弹性涨圈,硬质合金通过卡簧和齿体卡合装配固定,硬质合金为合金铸造成型,齿体参与截割部分的外表面包覆有耐磨层,硬质合金造型为流线型设计。本实用新型中硬质合金与齿体采用卡簧卡合装配的连接结构,硬质合金与齿体可拆卸,使用常规数控加工设备即可保证产品质量,硬质合金的外形设计为流线型,工作时切割阻力小,适应围岩硬度高,设备生产时产生的负荷小,有利于提高设备的使用寿命;齿体可以根据磨损情况进行更换或重复利用,齿体表面的耐磨层也可以进行补焊修复,截齿实现重复使用、降低消耗的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种截齿,特别涉及一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿。
背景技术
传统工艺及结构硬质合金小,易磨损失效或断裂;传统工艺的齿体前端参与截割,磨损快,硬质合金容易丢失,造成齿体磨损加快,必须更换截齿才能保证设备正常运行,传统工艺及结构的截齿见图3;传统工艺及结构硬质合金与齿体结合采用钎焊工艺,工艺复杂,为保证每个批次的质量,必须采用流水线生产;目前市场上使用的截齿的硬质合金和齿体无回收和再利用价值;传统工艺及结构截齿工艺复杂,设备投入成本高;截齿更换频繁,人工成本高,同时更换截齿需要停机,影响用户生产进度;传统工艺与结构截齿硬质合金锥体部分钝,切割效率低,能耗大,机器负荷大,降低机器设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿,硬质合金与齿体采用卡簧卡合装配的连接结构,硬质合金与齿体可拆卸,工艺简单,使用常规数控加工设备即可保证产品质量;截齿的外形硬质合金设计为流线型,工作时切割阻力小,适应围岩硬度高,设备生产时产生的负荷小,有利于提高设备的使用寿命;齿体可以根据磨损情况进行更换或重复利用,齿体表面的耐磨层也可以进行补焊修复,截齿实现重复使用,降低消耗的目的,操作简单方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿,包括齿体、卡簧和硬质合金,所述卡簧采用弹簧钢卷制成弹性涨圈,所述硬质合金通过卡簧和齿体卡合装配固定,所述硬质合金为合金铸造成型,所述齿体的外表面包覆有耐磨层,所述硬质合金为流线型结构。
作为本实用新型的一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿优选技术方案,所述卡簧为开口涨圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.硬质合金与齿体采用卡簧卡合装配的连接结构,硬质合金与齿体可拆卸,工艺简单,使用常规数控加工设备即可保证产品质量;
2.截齿的外形硬质合金设计为流线型,工作时切割阻力小,适应围岩硬度高,设备生产时产生的负荷小,有利于提高设备的使用寿命;
3.齿体可以根据磨损情况进行更换或重复利用,齿体表面的耐磨层也可以进行补焊修复,截齿实现重复使用,降低消耗的目的,操作简单方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的卡簧结构图;
图3是传统工艺中的截齿结构图;
图1中:1、齿体;2、卡簧;3、硬质合金。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2,本实用新型提供一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿,包括齿体1、卡簧2和硬质合金3,卡簧2采用弹簧钢卷制成弹性涨圈,硬质合金3通过卡簧2和齿体1卡合装配固定,硬质合金3为合金铸造成型,齿体1参与截割部分的外表面包覆有耐磨层,硬质合金3为流线型结构。
进一步的,卡簧2为开口涨圈,方便齿体1和硬质合金3的拆卸分离。
具体的,硬质合金3与齿体1采用卡簧2卡合装配的连接结构,硬质合金3与齿体1可拆卸,工艺简单,使用常规数控加工设备即可保证产品质量;
硬质合金3和齿体1均可回收利用,拆下卡簧2即可拆分硬质合金3和齿体1,齿体1可采用高强度合金材料制造,正常磨损情况下只需更换硬质合金3,齿体1可重复利用;
截齿的硬质合金3外形设计为流线型,工作时切割阻力小,适应围岩硬度高,设备生产时产生的负荷小,有利于提高设备的使用寿命;
齿体1可以根据磨损情况进行更换或重复利用,齿体1表面的耐磨层也可以进行补焊修复,截齿实现重复使用,降低消耗的目的。操作简单方便。
本实用新型中具有以下优点:
1.硬质合金3与齿体1采用卡簧2卡合装配的连接结构,硬质合金与3齿体1可拆卸,工艺简单,使用常规数控加工设备即可保证产品质量;
2.截齿的外形硬质合金3设计为流线型,工作时切割阻力小,适应围岩硬度高,设备生产时产生的负荷小,有利于提高设备的使用寿命;
3.齿体1可以根据磨损情况进行更换或重复利用,齿体1表面的耐磨层也可以进行补焊修复,截齿实现重复使用,降低消耗的目的。操作简单方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿,包括齿体(1)、卡簧(2)和硬质合金(3),其特征在于,所述卡簧(2)采用弹簧钢卷制成弹性涨圈,所述硬质合金(3)通过卡簧(2)和齿体(1)卡合装配固定,所述硬质合金(3)为合金铸造成型,所述齿体(1)参与截割部分的外表面包覆有耐磨层,所述硬质合金(3)为流线型结构。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金与齿体可拆卸的装配形式的组合结构截齿,其特征在于,所述卡簧(2)为开口涨圈。
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