CN201008962Y - 组合式阳极铜浇铸模 - Google Patents

Abstract

组合式阳极铜浇铸模，主要由模板、模框构成，模板为一整体平板，模框为一异形框并置于模板之上，模板与模框之间采用可拆卸连接；本实用新型可将损坏的模板拆下进行维修，而模框继续使用；同时，根据模板、模框的不同要求进行选材，易于加工，成本低，使用寿命长。

Description

组合式阳极铜浇铸模

(一)技术领域：

本实用新型涉及铜冶炼过程中所使用的一种模具，具体是一种组合式阳极铜浇铸模。

(二)背景技术：

阳极铜浇铸模(以下简称阳极模)是在铜冶炼过程中，将精炼后的铜水浇铸成待电解的阳极板所使用的金属型模具。它是铜冶金设备中所占份额最大，也是消耗最多的备件。阳极模的使用寿命、制造成本和工作表面质量直接影响着铜冶炼的终端产品阴极铜的生产成本和质量。

目前使用的阳极模是由铸铁或铜铸造的整体结构，其中以铸铁模居多；由于长时间受高温铜水冲刷、浸蚀，又反复处于激冷激热状态，工作条件恶劣，热应力作用强烈，加之铸铁又是脆性材料，所以阳极模使用一段时间后，先出现局部龟裂，继而裂纹逐渐加宽和延伸，甚至变为贯穿性裂纹而整体报废。而铜模虽然裂纹倾向相对小些，但它的综合耐热能力相对较低，易产生粘接和表面剥落现象，因此，铜模不但不能有效提高使用寿命，还大大提高了制造成本，如若铸造和使用阳极模都在同一冶炼现场完成，则在一定程度上降低了主导产品阳极铜的出品率。由于阳极模的使用寿命较短，频繁更换不仅给现场作业带来诸多不便，更主要的是使生产成本居高不下。因此，阳极模的质量问题已成为铜冶炼生产中最重要也是最紧迫的课题。

(三)发明内容：

本发明的目的就是对现有阳极模的结构进行改进，提出一种组合式阳极铜浇铸模，改进后的阳极模，只需要更换部分失效部位，其他部位仍可继续使用；并根据对不同部位功能、工作状态的要求选用不同的材料分别制造后再进行组装，不仅方便拆卸更换，降低了生产和使用成本，提高了阴极铜的质量，而且大大延长了阳极模的使用寿命。

本实用新型主要由模板、模框构成，所述模板为一整体平板，模框为一异形框并置于模板之上，模板与模框之间采用可拆卸连接。

所述模板选用普通低碳铸钢，模框选用普通灰口铸铁。

本实用新型与现有技术相比，由于采用分体组合结构，具有以下优点：

(1)可更换维修，大大降低使用成本。阳极模的主要失效原因发生在模板部位，而模框主要起到成形的作用；由于采用分体结构，可只更换模板，而模框可继续使用。同时，更换下来的模板可通过维修焊补重新加工成平整光洁的平面后再投入使用。

(2)加工更容易，为终端产品的质量提供有力保障。在阳极模的耳子部位有一段挂口面，技术要求其平直、光滑，而现有阳极模为一整体结构，不易加工，但在本实用新型的模框制造中能得到充分保证；同时，对模板的大平面进行加工后，大大改善了浇出的阳极板的表面质量，为下道电解工序阴极铜的质量控制创造了前提条件。

(3)加工成本低，使用寿命长。本实用新型独创了阳极模模板部分的修复再利用，同时也为模板喷涂一层耐热涂层或敷一层耐热衬板提供了新思路；使阳极模的使用寿命大大延长；此外，由于根据模板和模框使用功能、工作状态、破损情况选用不同的材质，做到了最小投入获取最大利益，使加工成本大为降低。

制造时，先分别制出模板和模框，再对其表面进行加工后组装即成。

(四)附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视结构示意图。

(五)具体实施方式：

参见图1、图2，模板1上面设置有羊角形模框2，二者以螺栓3固定，其中模板1选用的是普通低碳铸钢，此材料在同等工作条件下其综合耐热能力明显优于铸铁和铜，而模框选用的是普通灰口铸铁。

Claims (2)

1.组合式阳极铜浇铸模，主要由模板[1]、模框[2]构成，其特征在于：模板为一整体平板，模框为一异形框并置于模板之上，模板与模框之间采用可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的组合式阳极铜浇铸模，其特征是：所述模板选用普通低碳铸钢，模框选用普通灰口铸铁。