CN203904421U - 电渣熔铸十字轴异型结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电渣熔铸十字轴异型结晶器,属于结晶器技术领域。它由左、右对称的两部分组成,以右侧为例,右侧单个组件由内腔型板、外腔型板、排水管路和进水管路组成,左侧单个组件和右侧单个组件对称,左、右单个组件结合后,内腔型板形成一个十字的空腔;内腔型板和外腔型板之间为水槽,厚度为15-25mm。在外腔型板下部设有进水管,上部设有出水管。本实用新型较好地解决了十字轴铸件的结晶器制造与维修、生产操作、使用寿命等关键问题;特别是本实用新型采用了铸造成型的方法,对确保铸件的质量、尺寸精度、提高生产效率、延长使用寿命、降低生产成本等都起到了关键作用,最主要的是节省了锻造工序,简化了生产工序,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电渣熔铸十字轴异型结晶器,属于结晶器技术领域。
背景技术
结晶器是电渣炉的重要部件,它一方面起着熔化、精炼的熔炼室作用;另一方面又起着铸件模形成铸件的作用。电渣熔铸是集金属精炼与铸造成型于一身的特殊铸造方法,采用电渣熔铸方法可以生产组织致密、尺寸精度高、非金属夹杂物少的优质铸件。传统电渣熔铸结晶器多为纯铜中空圆柱体,结构简单,一般由一个结晶器和底板组成。铸件为圆柱体,可为下道工序提供高质量坯料。通过传统方式生产十字轴,电耗高,生产效率低,而且要通过锻造等工序,生产工序复杂,成材率较低,因而生产成本极高,因此急需一种能直接生产十字轴的结晶器,降低生产成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种电渣熔铸十字轴异型结晶器,利用该结晶器可以通过铸造直接得到十字轴铸件,简化了生产工序,降低了生产成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:电渣熔铸十字轴异型结晶器由左、右对称的两部分组成,以右侧为例,右侧单个组件由内腔型板、外腔型板、排水管路和进水管路组成,左侧单个组件和右侧单个组件对称,使用时,左、右侧单个组件通过螺栓穿过左右连接螺孔用螺母固定连接在一起,上下也可以由多个单个组件进行叠加使用,也是使用螺栓穿过上下连接螺孔用螺母固定。左、右单个组件结合后,内腔型板形成一个十字的空腔;外腔型板与内腔型板形状相同,内腔型板和外腔型板之间为水槽,厚度为15-25mm。在外腔型板下部设有进水管,上部设有出水管,进水管与进水管路相连,出水管与排水管路相连,在进水管路上还设有排污孔。在外腔型板上还设有加强筋和拉筋,在加强筋边缘设有上下连接螺孔,在拉筋的边缘设有左右连接螺孔。
所述十字轴异型结晶器在外腔型板的凹处还焊接有吊装钩。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用铜、钢焊接工艺,具有焊接性较好、价格较低、易加工等优点,克服了传统结晶器的缺点,较好地解决了十字轴铸件的结晶器制造与维修、生产操作、使用寿命等关键问题;特别是本实用新型采用了铸造成型的方法 ,对确保铸件的质量、尺寸精度、提高生产效率、延长使用寿命、降低生产成本等都起到了关键作用,最主要的是节省了锻造工序,简化了生产工序,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1 是本实用新型电渣熔铸十字轴异型结晶器的结构示意图。
图2是本实用新型电渣熔铸十字轴异型结晶器的右侧单个组件结构示意图。
图3是图2的A—A剖面进排水示意图。
图中标号:
1、内腔型板 2、排水管路 3、进水管路 4、排污孔 5、吊装钩
6、左右连接螺孔 7、排水水槽 8、进水水槽 9、上下连接螺孔
10、外腔型板 11、加强筋 12、拉筋。
具体实施方式
如图1、图2和图3 所示,电渣熔铸十字轴异型结晶器由左、右对称的两部分组成,以右侧为例,右侧单个组件由内腔型板1、外腔型板10、排水管路2和进水管路3组成,左侧单个组件和右侧单个组件对称,使用时,左、右侧单个组件通过螺栓连接在一起,上下也可以由多个单个组件进行叠加使用。左、右单个组件结合后,内腔型板1形成一个十字的空腔,内腔型板1由铜合金材料制成;外腔型板10与内腔型板1形状相同,由钢质材料制成,内腔型板1和外腔型板10之间为水槽,厚度为15-25mm,外腔型板10采用冷弯焊接方法制造均可,内腔型板1与外腔型板10采用焊接方式结合。在外腔型板10下部设有进水管,上部设有出水管,进水管与进水管路3相连,出水管与排水管路2相连,在进水管路2上还设有排污孔4。在外腔型板10上还设有加强筋11和拉筋12,在加强筋11边缘设有上下连接螺孔9,在拉筋12的边缘设有左右连接螺孔6。所述的外腔型板10的凹处还焊接有吊装钩5。
使用方法:首先根据熔铸产品的条件、参数设计产品的工艺,经过传热学与力学计算,确定出结晶器的内腔型板1、外腔型板10厚度及管路宽度,进而确定结晶器的几何结构;左、右侧单个组件的连接是用螺栓穿过左右连接螺孔6来实现的,上、下单个组件的连接是用螺栓穿过上下连接螺孔9来实现的,对制作完的铜结晶器进行耐压密封检验,合格后可进行熔铸生产。生产时冷水由进水管3进入进水水槽8后经过内腔型板1使内腔型板1冷却,此时冷水变成热水进入排水水槽7后由排水管路2排出,完成对内腔型板1的冷却。
Claims (3)
1.一种电渣熔铸十字轴异型结晶器,其特征在于:它由左、右对称的两部分组成,以右侧为例,右侧单个组件由内腔型板(1)、外腔型板(10)、排水管路(2)和进水管路(3)组成,左侧单个组件和右侧单个组件对称,使用时,左、右侧单个组件通过螺栓连接在一起,上下也可以由多个单个组件进行叠加使用;左、右单个组件结合后,内腔型板(1)形成一个十字的空腔;外腔型板(10)与内腔型板(1)形状相同,内腔型板(1)和外腔型板(10)之间为水槽,厚度为15-25mm,在外腔型板(10)下部设有进水管,上部设有出水管,进水管与进水管路(3)相连,出水管与排水管路(2)相连,在进水管路(2)上还设有排污孔(4)。
2.根据权利要求1所述的电渣熔铸十字轴异型结晶器,其特征在于:在外腔型板(10)上还设有加强筋(11)和拉筋(12),在加强筋(11)边缘设有上下连接螺孔(9),在拉筋(12)的边缘设有左右连接螺孔(6)。
3.根据权利要求1所述的电渣熔铸十字轴异型结晶器,其特征在于:所述的外腔型板(10)的凹处还焊接有吊装钩(5)。
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CN201420345251.9U CN203904421U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 电渣熔铸十字轴异型结晶器 |
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CN201420345251.9U CN203904421U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 电渣熔铸十字轴异型结晶器 |
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CN203904421U true CN203904421U (zh) | 2014-10-29 |
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CN201420345251.9U Active CN203904421U (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 电渣熔铸十字轴异型结晶器 |
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CN (1) | CN203904421U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104014766A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-09-03 | 黑龙江鑫源特钢有限公司 | 电渣熔铸十字轴异型结晶器 |
CN105039736A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-11-11 | 江油市重鑫特种金属材料有限公司 | 一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器 |
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2014
- 2014-06-26 CN CN201420345251.9U patent/CN203904421U/zh active Active
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CN105039736A (zh) * | 2015-09-06 | 2015-11-11 | 江油市重鑫特种金属材料有限公司 | 一种对开式电渣重熔宽板坯结晶器 |
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