CN214532061U - 一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪力墙外墙加固施工用支撑装置领域，尤其是涉及一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，包括，U型安装架I、U型安装架II、连接板、紧固构件I、紧固构件II、横向推动组件I、横向推动组件II、钢管导向组件I、钢管导向组件II，所述的U型安装架I与U型安装架II二者为相同的结构体，本实用新型能够压紧安装在剪力墙外墙外部的木方条上，在使用时，操作工人仅需将钢管放置在本实用新型中进行推动即可通过钢管导向组件I、钢管导向组件II的作用下实现钢管的快速安装布置，极大的提高了外部钢管的安装操作效率，保证了安装工人的安装安全。

Description

一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构

技术领域

本实用新型涉及剪力墙外墙加固施工用支撑装置领域，尤其是涉及一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构。

背景技术

剪力墙(shear wall)又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中 ，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。墙根据受力特点可以分为承重墙和剪力墙，前者以承受竖向荷载为主，如砌体墙；后者以承受水平荷载为主。在抗震设防区，水平荷载主要由水平地震作用产生，因此剪力墙有时也称为抗震墙。

随着建筑施工不断深化，建筑施工变得更加复杂，近年来，土地资源越来越宝贵，低层楼群项目逐渐减少，中高层建筑楼群逐年增多，木方与架子管支撑系统成为剪力墙模板加固的主流应用方式，现有的剪力墙外墙在进行加固时，需两人在外架抬着钢管放置在墙柱未端固定的模板上，然后用对拉螺栓固定钢管，施工难度非常大，安全性较低，需要浪费大量的人工，在施工过程中对于施工安全来说存在很大的安装安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，其在使用时能够压紧安装在剪力墙外墙外部的木方条上，操作工人仅需将钢管放置在本实用新型中进行推动即可实现钢管的安装布置，极大的提高了外部钢管的安装操作效率，保证了安装工人的安装安全，满足了操作人员对外架钢管的安装操作使用需要。

为了实现上述实用新型的发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，包括，U型安装架I、U型安装架II、连接板、紧固构件I、紧固构件II、横向推动组件I、横向推动组件II、钢管导向组件I、钢管导向组件II，所述的U型安装架I与U型安装架II二者为相同的结构体，所述的U型安装架I及U型安装架II二者对称焊接在连接板的两侧部位并与连接板固定相连，所述的横向推动组件I安装在U型安装架I的外部侧面部位并与U型安装架I固定相连，所述的横向推动组件II安装在U型安装架II的外部侧面部位并与U型安装架II固定相连，所述的紧固构件I安装在U型安装架I上并与U型安装架I相连，所述的紧固构件II安装在U型安装架II上并与U型安装架II相连，所述的U型安装架I及U型安装架II上加工有U型槽，所述的钢管导向组件I安装在U型安装架I上U型槽的下部部位并与U型安装架I相连，所述的钢管导向组件II安装在U型安装架II上U型槽的下部部位并与U型安装架II相连。

所述的横向推动组件I及横向推动组件II用于推动钢管横向位移，所述的横向推动组件I及横向推动组件II二者为相同的结构组成，其二者主要包括，转动手轮、转动螺杆、转动螺杆安装座、推动块，所述的转动螺杆安装座安装在U型安装架I及U型安装架II上并与U型安装架I及U型安装架II分别固定相连，所述的转动螺杆安装座上加工有螺纹通孔I，所述的转动螺杆安装在转动螺杆安装座上的螺纹通孔I内并与螺纹通孔I通过螺纹配合相连，所述的转动手轮安装在转动螺杆上的一侧端部部位并与转动螺杆固定相连，所述的推动块安装在转动螺杆上的另一侧端部部位并与转动螺杆固定相连。

所述的紧固构件I及紧固构件II用于将U型安装架I及U型安装架II紧固在外部木方条上，所述的紧固构件I与紧固构件II二者为相同的结构组成，其二者主要包括，旋转手轮、压紧螺杆、压紧块，所述的U型安装架I及U型安装架II上加工有螺纹通孔II，所述的压紧螺杆安装在螺纹通孔II内并与螺纹通孔II通过螺纹配合相连，所述的压紧块安装在压紧螺杆的内侧端部部位并与压紧螺杆固定相连，所述的旋转手轮安装在压紧螺杆的外侧端部部位并与压紧螺杆固定相连。

所述的钢管导向组件I及钢管导向组件II二者用于对钢管进行安装支撑导向作用，其二为相同的结构组成，所述的钢管导向组件I及钢管导向组件II主要包括，调整手轮、调整螺杆、安装轴承座、安装轴承、安装支座、滚筒、滚筒安装轴、安装轴安装轴承及导向柱，所述的安装支座的底部安装有安装轴承座，所述的安装轴承座内安装有安装轴承，所述的调整螺杆的顶部安装在安装轴承的轴承内圈上并与安装轴承的轴承内圈过盈配合相连，所述的调整手轮固定安装在调整螺杆的底部部位，所述的导向柱安装在安装支座的底部并与安装支座固定相连，所述的安装支座上安装有安装轴安装轴承，所述的滚筒安装轴的两端安装在安装轴安装轴承的轴承内圈部位并与安装轴安装轴承过盈配合，所述的滚筒安装在滚筒安装轴上并与滚筒安装轴固定相连。

所述的滚筒的外轮廓为弧形凹槽结构。

所述的U型安装架I及U型安装架II上加工有光滑通孔及螺纹通孔III，所述的调整螺杆安装在U型安装架I及U型安装架II上的螺纹通孔III内并与螺纹通孔III通过螺纹配合相连，所述的光滑通孔为内壁光滑的圆形通孔结构，所述的光滑通孔的内径大于导向柱的外径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型整体加工设计科学，安装操作使用简单方便，本实用新型主要通过U型安装架I、U型安装架II、连接板、紧固构件I、紧固构件II、横向推动组件I、横向推动组件II、钢管导向组件I、钢管导向组件II等组成部件的共同安装配合作用，使本实用新型能够压紧安装在剪力墙外墙外部的木方条上，在使用时，操作工人仅需将钢管放置在本实用新型中进行推动即可通过钢管导向组件I、钢管导向组件II的作用下实现钢管的快速安装布置，极大的提高了外部钢管的安装操作效率，保证了安装工人的安装安全，满足了操作人员对外架钢管的安装操作使用需要。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是本实用新型中的U型安装架I、U型安装架II、连接板三者的安装结构示意图；

图4是本实用新型中的横向推动组件I、横向推动组件II二者结构示意图；

图5是本实用新型中的紧固构件I、紧固构件II的结构示意图；

图6是本实用新型中的钢管导向组件I、钢管导向组件II的结构示意图；

图7是本实用新型在具体使用时的结构示意图；

图中标号为：1-U型安装架I、2-U型安装架II、3-连接板、4-紧固构件I、5-紧固构件II、6-横向推动组件I、7-横向推动组件II、8-钢管导向组件I、9-钢管导向组件II、10-转动手轮、11-转动螺杆、12-转动螺杆安装座、13-推动块、14-旋转手轮、15-压紧螺杆、16-压紧块、17-调整手轮、18-调整螺杆、19-安装轴承座、20-安装轴承、21-安装支座、22-滚筒、23-滚筒安装轴、24-安装轴安装轴承、25-导向柱、26-U型槽、27-螺纹通孔I、28-螺纹通孔II、29-螺纹通孔III、30-光滑通孔、31-钢管、32-方木条。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，其在具体安装使用过程中能够压紧安装在剪力墙外墙外部的木方条上，在使用时，操作工人仅需将钢管放置在本实用新型中进行推动即可通过钢管导向组件I、钢管导向组件II的作用下实现钢管的快速安装布置，极大的提高了外部钢管的安装操作效率，保证了安装工人的安装安全，节约了劳动资源，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1-7所示，一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构主要包括，U型安装架I1、U型安装架II2、连接板3、紧固构件I4、紧固构件II5、横向推动组件I6、横向推动组件II7、钢管导向组件I8、钢管导向组件II9，U型安装架I1与U型安装架II2二者为相同的结构体，U型安装架I1及U型安装架II2二者对称焊接在连接板3的两侧部位，用于推动钢管31横向移动的横向推动组件I6固定安装在U型安装架I1的外部侧面部位，用于推动钢管31横向移动的横向推动组件II7固定安装在U型安装架II2的外部侧面部位，横向推动组件I6及横向推动组件II7二者为相同的结构组成，其二者主要包括转动手轮10、转动螺杆11、转动螺杆安装座12、推动块13，用于安装转动螺杆11的转动螺杆安装座12焊接在U型安装架I1及U型安装架II2上，在转动螺杆安装座12上加工有螺纹通孔I27，用于带动推动块13移动的转动螺杆11安装在转动螺杆安装座12上的螺纹通孔I27内并与螺纹通孔I27通过螺纹配合相连，用于带动转动螺杆11旋转的转动手轮10固定安装在转动螺杆11上的一侧端部部位，推动块13固定安装在转动螺杆11上的另一侧端部部位上，用于将本实用新型紧固在外部方木条32上的紧固构件I4安装在U型安装架I1上，用于将本实用新型紧固在外部方木条32上的紧固构件II5安装在U型安装架II2上，紧固构件I4与紧固构件II5二者为相同的结构组成，其二者主要包括，旋转手轮14、压紧螺杆15、压紧块16，在U型安装架I1及U型安装架II2上加工有用于压紧螺杆15安装的螺纹通孔II28，带动压紧块16压紧外部方木条32的压紧螺杆15安装在螺纹通孔II28内并与螺纹通孔II28通过螺纹配合相连，压紧块16固定安装在压紧螺杆15的内侧端部部位，用于带动压紧螺杆15转动的旋转手轮14固定安装在压紧螺杆15的外侧端部部位，在U型安装架I1及U型安装架II2上加工有U型槽26，用于对钢管31进行导向的钢管导向组件I8安装在U型安装架I1上，用于对钢管31进行导向的钢管导向组件II9安装在U型安装架II2上，钢管导向组件I8及钢管导向组件II9二者结构相同，主要包括，调整手轮17、调整螺杆18、安装轴承座19、安装轴承20、安装支座21、滚筒22、滚筒安装轴23、安装轴安装轴承24及导向柱25，在安装支座21的底部固定安装有安装轴承座19，在安装轴承座19内安装有安装轴承20，用于带动安装支座位21移调整的调整螺杆18的顶部安装在安装轴承20的轴承内圈上，调整手轮17固定安装在调整螺杆18的底部部位，导向柱25固定安装在安装支座21的底部，在安装支座21上安装有安装轴安装轴承24，滚筒安装轴23的两端安装在安装轴安装轴承24的轴承内圈部位并与安装轴安装轴承24过盈配合，滚筒22安装在滚筒安装轴23上并与滚筒安装轴23固定相连，在U型安装架I1及U型安装架II2上加工有用于导向柱25安装的光滑通孔30及用于调整螺杆18安装的螺纹通孔III29，调整螺杆18安装在U型安装架I1及U型安装架II2上的螺纹通孔III29内并与螺纹通孔III29通过螺纹配合相连，本实用新型在具体使用时，首先，可将本实用新型整体通过固构件I4及紧固构件II5紧固在外部方木条32上，具体为，操作人员可顺时针转动旋转手轮14使其带动压紧螺杆15在螺纹通孔II28转动，此时，在螺纹推动力的作用下，压紧螺杆25带动压紧块16压紧在外部方木条32上，而后操作人员可将钢管31的一端安放在U型安装架I1及U型安装架II2上开设的U型槽26内的钢管导向组件I8及钢管导向组件II9上的滚筒22上，推动钢管31另一端，钢管31在的滚筒22的导向下可轻松的移动，直至钢管31的另一端处于另一组的本实用新型中的U型槽26内，此时，操作人员通过横向推动组件I6、横向推动组件II7将钢管31压紧在推动块13与方木条32之间，具体为，顺时针转动转动手轮10使其带动转动螺杆11在螺纹通孔I27内转动，在螺纹推动力的作用下，转动螺杆11带动推动块13推动钢管31向方木条32一侧移动，直至最后将钢管31压紧在方木条32一侧与推动块13二者之间，在此过程中，操作人员可对钢管的高度进行调整，具体为，操作人员可顺时针转动调整手轮17使其带动调整螺杆18在螺纹通孔III29内转动，在螺纹推动力的作用下，调整螺杆18顶部推动安装支座21及滚筒22上移，此时，放置于滚筒22上的钢管31上移即可实现对钢管31的位移调整。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，其特征在于，包括U型安装架I、U型安装架II、连接板、紧固构件I、紧固构件II、横向推动组件I、横向推动组件II、钢管导向组件I、钢管导向组件II，所述的U型安装架I与U型安装架II二者为相同的结构体，所述的U型安装架I及U型安装架II二者对称焊接在连接板的两侧部位并与连接板固定相连，所述的横向推动组件I安装在U型安装架I的外部侧面部位并与U型安装架I固定相连，所述的横向推动组件II安装在U型安装架II的外部侧面部位并与U型安装架II固定相连，所述的紧固构件I安装在U型安装架I上并与U型安装架I相连，所述的紧固构件II安装在U型安装架II上并与U型安装架II相连，所述的U型安装架I及U型安装架II上加工有U型槽，所述的钢管导向组件I安装在U型安装架I上U型槽的下部部位并与U型安装架I相连，所述的钢管导向组件II安装在U型安装架II上U型槽的下部部位并与U型安装架II相连。

2.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，其特征在于，所述的横向推动组件I及横向推动组件II用于推动钢管横向位移，所述的横向推动组件I及横向推动组件II二者为相同的结构组成，其二者主要包括，转动手轮、转动螺杆、转动螺杆安装座、推动块，所述的转动螺杆安装座安装在U型安装架I及U型安装架II上并与U型安装架I及U型安装架II分别固定相连，所述的转动螺杆安装座上加工有螺纹通孔I，所述的转动螺杆安装在转动螺杆安装座上的螺纹通孔I内并与螺纹通孔I通过螺纹配合相连，所述的转动手轮安装在转动螺杆上的一侧端部部位并与转动螺杆固定相连，所述的推动块安装在转动螺杆上的另一侧端部部位并与转动螺杆固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，其特征在于，所述的紧固构件I及紧固构件II用于将U型安装架I及U型安装架II紧固在外部木方条上，所述的紧固构件I与紧固构件II二者为相同的结构组成，其二者主要包括，旋转手轮、压紧螺杆、压紧块，所述的U型安装架I及U型安装架II上加工有螺纹通孔II，所述的压紧螺杆安装在螺纹通孔II内并与螺纹通孔II通过螺纹配合相连，所述的压紧块安装在压紧螺杆的内侧端部部位并与压紧螺杆固定相连，所述的旋转手轮安装在压紧螺杆的外侧端部部位并与压紧螺杆固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，其特征在于，所述的钢管导向组件I及钢管导向组件II二者用于对钢管进行安装支撑导向作用，其二为相同的结构组成，所述的钢管导向组件I及钢管导向组件II主要包括，调整手轮、调整螺杆、安装轴承座、安装轴承、安装支座、滚筒、滚筒安装轴、安装轴安装轴承及导向柱，所述的安装支座的底部安装有安装轴承座，所述的安装轴承座内安装有安装轴承，所述的调整螺杆的顶部安装在安装轴承的轴承内圈上并与安装轴承的轴承内圈过盈配合相连，所述的调整手轮固定安装在调整螺杆的底部部位，所述的导向柱安装在安装支座的底部并与安装支座固定相连，所述的安装支座上安装有安装轴安装轴承，所述的滚筒安装轴的两端安装在安装轴安装轴承的轴承内圈部位并与安装轴安装轴承过盈配合，所述的滚筒安装在滚筒安装轴上并与滚筒安装轴固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，其特征在于，所述的滚筒的外轮廓为弧形凹槽结构。

6.根据权利要求4所述的一种剪力墙外墙主龙骨加固支撑结构，其特征在于，所述的U型安装架I及U型安装架II上加工有光滑通孔及螺纹通孔III，所述的调整螺杆安装在U型安装架I及U型安装架II上的螺纹通孔III内并与螺纹通孔III通过螺纹配合相连，所述的光滑通孔为内壁光滑的圆形通孔结构，所述的光滑通孔的内径大于导向柱的外径。

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