CN214529700U - 一种亚麻染色布循环印染装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚麻染色布循环印染装置,包括壳体和位于所述壳体内横向设置的横块,所述壳体内且位于所述横块的下方设有波浪片,所述波浪片的底端中部设有支撑轮,所述壳体的两侧分别设有对称设置的进口和出口,所述壳体的一侧且位于所述波浪片的上方设有若干均匀分布的限位传输轮,所述横块内设有空腔,所述空腔内的顶端设有若干均匀分布且延伸至所述横块外的摆杆。有益效果:通过波浪片的设计,波浪片的摆动会带动上表面的布料,进而加快布料与染液的接触力度,将染液充分的压入到布料的内部,从而提高印染的质量,而摆杆对印染液进行搅拌,从而进一步保证印染的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染设备技术领域,具体来说,涉及一种亚麻染色布循环印染装置。
背景技术
亚麻布是经亚麻捻成线织成的,表面不像化纤和棉布那样平滑,具有生动的凹凸纹理,画家常常利用亚麻布这一微妙有趣的材质美感。同时除合成纤维外,亚麻布是纺织品中最结实的一种。
现有的亚麻染色布在对布料进行印染时,布料与染液接触的力度不足,容易导致布料内部无法充分的浸染到液体,从而导致染印精度不够,以及染液的均匀度不足。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种亚麻染色布循环印染装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种亚麻染色布循环印染装置,包括壳体和位于所述壳体内横向设置的横块,所述壳体内且位于所述横块的下方设有波浪片,所述波浪片的底端中部设有支撑轮,所述壳体的两侧分别设有对称设置的进口和出口,所述壳体的一侧且位于所述波浪片的上方设有若干均匀分布的限位传输轮,所述横块内设有空腔,所述空腔内的顶端设有若干均匀分布且延伸至所述横块外的摆杆,所述摆杆通过连接轴与所述横块相连接,所述空腔内且横向设置的横管,所述横管的一侧开设有行程槽,所述行程槽内设有若干均匀分布的且与所述摆杆相对应连接的连接杆,所述横管的一侧设有与所述横块相连接的电动伸缩杆。
作为优选的,所述进口和所述出口内的底端分别均设有若干均匀分布的导轮,所述进口和所述出口内的顶端且位于两两所述导轮之间设有压紧轮。
作为优选的,所述壳体的底端设有横向设置的底板,所述底板上设有若干均匀分布的固定孔。
作为优选的,所述支撑轮通过立柱与所述壳体相连接,所述壳体内且位于所述波浪片的下方设有对称设置的弧形片。
作为优选的,所述弧形片通过转轴与所述壳体相连接,且所述转轴上设有与其相匹配的皮带轮,所述立柱内设有防水电机,所述防水电机的输出端延伸至所述立柱外设有与所述皮带轮相匹配的皮带。
作为优选的,所述壳体的一侧底端设有排水管,所述排水管上设有与其相匹配的阀门。
本实用新型的有益效果为:通过波浪片的设计,波浪片的摆动会带动上表面的布料,进而加快布料与染液的接触力度,将染液充分的压入到布料的内部,从而提高印染的质量,而摆杆对印染液进行搅拌,从而进一步保证印染的均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种亚麻染色布循环印染装置的结构示意图。
图中:
1、壳体;2、横块;3、波浪片;4、支撑轮;5、进口;6、出口;7、限位传输轮;8、空腔;9、摆杆;10、连接轴;11、横管;12、行程槽;13、连接杆;14、电动伸缩杆;15、导轮;16、压紧轮;17、底板;18、立柱;19、弧形片;20、转轴;21、防水电机;22、皮带;23、排水管。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种亚麻染色布循环印染装置。
实施例一;
如图1所示,根据本实用新型实施例的亚麻染色布循环印染装置,包括壳体1和位于所述壳体1内横向设置的横块2,所述壳体1内且位于所述横块2的下方设有波浪片3,所述波浪片3的底端中部设有支撑轮4,所述壳体1的两侧分别设有对称设置的进口5和出口6,所述壳体1的一侧且位于所述波浪片3的上方设有若干均匀分布的限位传输轮7,所述横块2内设有空腔8,所述空腔8内的顶端设有若干均匀分布且延伸至所述横块2外的摆杆9,所述摆杆9通过连接轴10与所述横块2相连接,所述空腔8内且横向设置的横管11,所述横管11的一侧开设有行程槽12,所述行程槽12内设有若干均匀分布的且与所述摆杆9相对应连接的连接杆13,所述横管11的一侧设有与所述横块2相连接的电动伸缩杆14。
实施例二;
如图1所示,所述进口5和所述出口6内的底端分别均设有若干均匀分布的导轮15,所述进口5和所述出口6内的顶端且位于两两所述导轮15之间设有压紧轮16,所述壳体1的底端设有横向设置的底板17,所述底板17上设有若干均匀分布的固定孔,所述支撑轮4通过立柱18与所述壳体1相连接,所述壳体1内且位于所述波浪片3的下方设有对称设置的弧形片19。
实施例三;
如图1所示,所述弧形片19通过转轴20与所述壳体1相连接,且所述转轴20上设有与其相匹配的皮带轮,所述立柱18内设有防水电机21,所述防水电机21的输出端延伸至所述立柱18外设有与所述皮带轮相匹配的皮带22,所述壳体1的一侧底端设有排水管23,所述排水管23上设有与其相匹配的阀门。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,待印染的布料通过进口5输入到壳体1内部的波浪片3上,弧形片19的旋转与波浪片3抵触,使得波浪片3随着弧形片19的转动进行摆动会带动上表面的布料,进而加快布料与染液的接触力度,而电动伸缩杆14则带动横管11进行移动,横管11在移动时其行程槽12内部的连接杆13带动摆杆9以连接轴10为旋转点进行转动,对印染液进行搅拌,从而进一步保证印染的均匀。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过波浪片3的设计,波浪片3的摆动会带动上表面的布料,进而加快布料与染液的接触力度,将染液充分的压入到布料的内部,从而提高印染的质量,而摆杆9对印染液进行搅拌,从而进一步保证印染的均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种亚麻染色布循环印染装置,其特征在于,包括壳体(1)和位于所述壳体(1)内横向设置的横块(2),所述壳体(1)内且位于所述横块(2)的下方设有波浪片(3),所述波浪片(3)的底端中部设有支撑轮(4),所述壳体(1)的两侧分别设有对称设置的进口(5)和出口(6),所述壳体(1)的一侧且位于所述波浪片(3)的上方设有若干均匀分布的限位传输轮(7),所述横块(2)内设有空腔(8),所述空腔(8)内的顶端设有若干均匀分布且延伸至所述横块(2)外的摆杆(9),所述摆杆(9)通过连接轴(10)与所述横块(2)相连接,所述空腔(8)内且横向设置的横管(11),所述横管(11)的一侧开设有行程槽(12),所述行程槽(12)内设有若干均匀分布的且与所述摆杆(9)相对应连接的连接杆(13),所述横管(11)的一侧设有与所述横块(2)相连接的电动伸缩杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻染色布循环印染装置,其特征在于,所述进口(5)和所述出口(6)内的底端分别均设有若干均匀分布的导轮(15),所述进口(5)和所述出口(6)内的顶端且位于两两所述导轮(15)之间设有压紧轮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻染色布循环印染装置,其特征在于,所述壳体(1)的底端设有横向设置的底板(17),所述底板(17)上设有若干均匀分布的固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻染色布循环印染装置,其特征在于,所述支撑轮(4)通过立柱(18)与所述壳体(1)相连接,所述壳体(1)内且位于所述波浪片(3)的下方设有对称设置的弧形片(19)。
5.根据权利要求4所述的一种亚麻染色布循环印染装置,其特征在于,所述弧形片(19)通过转轴(20)与所述壳体(1)相连接,且所述转轴(20)上设有与其相匹配的皮带轮,所述立柱(18)内设有防水电机(21),所述防水电机(21)的输出端延伸至所述立柱(18)外设有与所述皮带轮相匹配的皮带(22)。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻染色布循环印染装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧底端设有排水管(23),所述排水管(23)上设有与其相匹配的阀门。
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