CN110983686B - 一种布匹染色后烘干设备及其烘干方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种布匹染色后烘干设备及其烘干方法，包括染槽装置、挤压装置、烘干装置，所述的染槽装置右侧连接有挤压装置，挤压装置右侧连接有烘干装置。本发明可以解决目前在对布匹染色和烘干工作时存在的以下缺陷：1、传统的布匹染色装置通过左右移动对布匹进行染色作业，不能使染液全面的浸透布匹，从而导致布匹染色不均匀，染色效果差。2、传统的染色装置对布匹进行染色后，直接进行烘干作业，使得布匹内残留大量的染液，从而导致大量的染液浪费。3、传统的烘干装置结构简单，热量扩散速度慢，且热量分布不均匀，烘干效率低，往往需要重复使用才能起到烘干效果。

Description

一种布匹染色后烘干设备及其烘干方法

技术领域

本发明涉及布匹染色及烘干技术领域,具体说的是一种布匹染色后烘干设备及其烘干方法。

背景技术

纺织布匹又称为针织面料，柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。纺织布在生产过程中需要染色处理，而染色处理则需要使用染色装置、挤压装置、烘干装置。

目前在对布匹进行染色和烘干工作时，通常存在以下缺陷：1、传统的布匹染色装置通过左右移动对布匹进行染色作业，不能使染液全面的浸透布匹，从而导致布匹染色不均匀，染色效果差。2、传统的染色装置对布匹进行染色后，直接进行烘干作业，使得布匹内残留大量的染液，从而导致大量的染液浪费。3、传统的烘干装置结构简单，热量扩散速度慢，且热量分布不均匀，烘干效率低，往往需要重复使用才能起到烘干效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种布匹染色后烘干设备及其烘干方法，可以解决上述中提到的布匹在染色及烘干过程中存在的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种布匹染色后烘干设备，包括染槽装置、挤压装置、烘干装置，所述的染槽装置右侧连接有挤压装置，挤压装置右侧连接有烘干装置，其中：

所述的染槽装置包括染槽框、导布架，导布辊、染槽进布口、染槽牵引辊、染槽出布口与搅动机构，所述的导布架前后对称安装在染槽框左侧上端，导布架内壁之间通过轴承安装有导布辊，染槽框左侧上端开设有染槽进布口，染槽框内壁之间对称安装有染槽牵引辊，染槽框右侧上端开设有染槽出布口，染槽框内壁之间从左往右等间距的安装有搅动机构；

所述的挤压装置包括挤压框、挤压牵引辊、回料孔、受压柱、受压板与挤压机构，所述的挤压框安装在染槽框右侧，挤压框内壁之间对称安装有挤压牵引辊，挤压框下端上表面开设有回料孔，挤压框下端上表面为斜面，回料孔与染槽框相连，挤压框下端上表面对称安装有受压柱，受压柱上安装有受压板，挤压框上端中部安装有挤压机构；

所述的烘干装置包括烘干框、烘干进布口、烘干牵引辊、烘干机构、烘干出布口、卷布架与卷布辊，所述的烘干框连接在挤压框右侧，烘干框左侧上端开设有烘干进布口，烘干框内壁之间对称安装有烘干牵引辊，烘干框内壁之间上下对称安装有烘干机构，烘干框右侧上端开设有烘干出布口，烘干框左侧上端前后对称安装有卷布架，卷布架内壁之间通过轴承安装有卷布辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅动机构包括U形架、拉伸弹簧杆、跳动杆、凹凸板、拉伸气缸与搅动框，所述的染槽框上表面前后对称开设有搅动限位孔，U形架通过搅动限位孔以滑动的方式安装在染槽框内壁之间，U形架上端下表面与染槽框之间安装有拉伸弹簧杆，U形架上端中部下表面安装有跳动杆，凹凸板以滑动配合的方式安装在染槽框上端中部，凹凸板与跳动杆配合使用，凹凸板左侧连接有拉伸气缸，拉伸气缸固定在染槽框上端左侧，U形架下端内壁之间通过轴承安装有搅动框。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅动框外壁上沿其周向对称开设有L形槽，L形槽内壁上端安装有调节弹簧杆，调节弹簧杆上安装有夹具框，夹具框侧壁下端安装有夹块A，夹具框侧壁上端开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有夹块B，搅动框内壁开设有驱动腔体，夹块B上安装有夹紧杆，夹具框下端开设有夹紧限位孔，夹紧杆下端以滑动的方式通过夹紧限位孔用螺纹传动的方式与螺纹盘相连，螺纹盘安装在夹紧电机的输出轴上，夹紧电机通过电机座安装在驱动腔体后侧内壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动腔体内上下对称开设有搅动槽，驱动腔体内壁上前后对称安装有搅动弹簧杆，搅动弹簧杆下端安装有搅动弹簧板，搅动弹簧板上端安装有搅动柱，搅动柱上端安装有搅动板，搅动板以滑动的方式与搅动槽配合使用,搅动弹簧板下端中部安装有三角柱，驱动腔体内壁前侧上端安装有凸轮弹簧杆，凸轮弹簧杆上安装有凸轮板，凸轮板上安装有凸轮柱，凸轮柱上安装有三角凹块，三角柱抵靠在三角凹块上，驱动腔体内壁前侧下端通过电机座安装有搅动电机，搅动电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮抵靠在凸轮板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的挤压机构包括挤压气缸、挤压执行框、挤压移动气缸、弯形板、前进板、右移动柱、右移板、左移动柱、左移板，所述的挤压气缸安装在挤压框上端下表面上，挤压气缸下端安装有挤压执行框，挤压执行框后侧外壁上安装有挤压移动气缸，挤压执行框后端侧壁上开设有挤压限位孔，挤压移动气缸穿过挤压限位孔安装有弯形板，弯形板中部设有弯形滑动槽，挤压执行框下端后侧开设有导向槽，挤压执行框下端上表面前后对称开设有挤压滑动槽，弯形板下端后侧安装有前进板，前进板与导向槽以滑动配合的方式使用，位于挤压执行框后侧的挤压滑动槽内通过滑动配合的方式安装有右移动柱，右移动柱跟弯形滑动槽以滑动的方式配合使用，右移动柱下端安装有右移板，位于挤压执行框前侧的挤压滑动槽内通过滑动配合的方式安装有左移动柱，左移动柱跟弯形滑动槽以滑动的方式配合使用，左移动柱下端安装有左移板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的烘干机构包括烘干圆形块，烘干柱、烘干齿、烘干孔、加热管、齿轮轴、传动齿轮与风扇，所述的烘干圆形块对称安装在烘干框内壁之间，烘干圆形块上通过滑动配合的方式安装有烘干柱，烘干柱内壁上延其周向前后对称均匀的安装有烘干齿、烘干柱沿其径向周向均匀开设有烘干孔，烘干柱内壁之间开设有驱动腔体，驱动腔体内壁上沿其周向均匀安装有加热管，驱动腔体内壁之间通过轴承沿其周向均匀安装有齿轮轴，齿轮轴外壁上对称安装有传动齿轮，传动齿轮以齿轮传动的方式与烘干齿啮合使用，齿轮轴上从前往后等间距的安装有风扇。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的前进板的下端面通过轴承均匀设置有横向辊、右移板与左移板的下端面都均匀通过轴承设置有纵向辊。

此外，本发明还提供了一种布匹染色后烘干设备的烘干方法，具体的布匹染色后烘干方法如下：

S1：待染色的布匹依次穿过染槽装置、挤压装置与烘干装置，控制布匹匀速移动；

S2：染槽装置对移动中布匹进行上下左右两个自由度方向的拉扯的抖动，使布匹在移动浸染作业中能够进行弯曲，扩大布匹在浸染作业中的缝隙，使染液全面的对布匹进行浸染；

S3：挤压装置对浸染后的布匹进行挤压，对浸染到布匹内部多余的染液进行前后左右同步往复式的挤压，将布匹内部多余的染液充分的挤出；

S4：烘干装置对经过挤压的布匹进行烘干，烘干时在布匹自身的移动的同时通过齿轮配合传动的方式带动风扇进行转动，风扇在转动中产生的风力同步作用在布匹上进而对布匹进行风干与烘干两种模式配合干燥作业。

有益效果

一、本发明可以解决目前在对布匹染色和烘干工作时存在的以下缺陷：1、传统的布匹染色装置通过左右移动对布匹进行染色作业，不能使染液全面的浸透布匹，从而导致布匹染色不均匀，染色效果差。2、传统的染色装置对布匹进行染色后，直接进行烘干作业，使得布匹内残留大量的染液，从而导致大量的染液浪费。3、传统的烘干装置结构简单，热量扩散速度慢，且热量分布不均匀，烘干效率低，往往需要重复使用才能起到烘干效果。

二、本发明设计的搅动机构可以使移动中的布匹在染槽里进行上下左右两个自由度拉扯的抖动，同时通过夹具框里的夹块与搅动框里的搅动板的配合使用，使的布匹进行弯曲作业扩大缝隙，让染料对布匹进行更好的浸透，使得布匹染色均匀；

三、本发明设计的挤压机构可以使移动中的布匹通过前后左右往复式的连续对布匹进行挤压作业，充分的挤压出残留的染液，通过回料槽使染液回到染槽装置进行循环利用；

四、本发明设计的烘干装置烘干时在布匹自身的移动的同时通过齿轮配合传动的方式带动风扇进行转动，风扇在转动中产生的风力同步作用在布匹上进而对布匹进行风干与加热管烘干两种模式配合烘干孔进行干燥作业。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明图1的A-A向剖视图；

图3是本发明图1的C-C向剖视图；

图4是本发明图1的B-B向剖视图；

图5是本发明图2中的X向局部放大图；

图6是本发明弯形板的结构剖视图；

图7时本发明图2中的Y向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种布匹染色后烘干设备，包括染槽装置1、挤压装置2、烘干装置3，所述的染槽装置1右侧连接有挤压装置2，挤压装置2右侧连接有烘干装置3，其中：

所述的染槽装置1包括染槽框11、导布架12，导布辊13、染槽进布口14、染槽牵引辊15、染槽出布口16与搅动机构17，所述的导布架12前后对称安装在染槽框11左侧上端，导布架12内壁之间通过轴承安装有导布辊13，染槽框11左侧上端开设有染槽进布口14，染槽框11内壁之间对称安装有染槽牵引辊15，染槽框11右侧上端开设有染槽出布口16，染槽框11内壁之间从左往右等间距的安装有搅动机构17；

所述的挤压装置2包括挤压框21、挤压牵引辊22、回料槽23、受压柱24、受压板25与挤压机构26，所述的挤压框21安装在染槽框11右侧，挤压框21内壁之间对称安装有挤压牵引辊22，挤压框21下端上表面开设有回料槽23，挤压框21下端上表面为斜面，回料槽23与染槽框11相连，挤压框21下端上表面对称安装有受压柱24，受压柱24上安装有受压板25，挤压框21上端中部安装有挤压机构26；

所述的烘干装置3包括烘干框31、烘干进布口32、烘干牵引辊33、烘干机构34、烘干出布口35、卷布架36与卷布辊37，所述的烘干框31连接在挤压框21右侧，烘干框31左侧上端开设有烘干进布口32，烘干框31内壁之间对称安装有烘干牵引辊33，烘干框31内壁之间上下对称安装有烘干机构34，烘干框31右侧上端开设有烘干出布口35，烘干框31左侧上端前后对称安装有卷布架36，卷布架36内壁之间通过轴承安装有卷布辊37。

所述的搅动机构17包括U形架171、拉伸弹簧杆193、跳动杆172、凹凸板173、拉伸气缸174与搅动框175，所述的染槽框11上表面前后对称开设有搅动限位孔，U形架171通过搅动限位孔以滑动的方式安装在染槽框11内壁之间，U形架171上端下表面与染槽框11之间安装有拉伸弹簧杆193，U形架171上端中部下表面安装有跳动杆172，凹凸板173以滑动配合的方式安装在染槽框11上端中部，凹凸板173与跳动杆172配合使用，凹凸板173左侧连接有拉伸气缸174，拉伸气缸174固定在染槽框11上端左侧，U形架171下端内壁之间通过轴承安装有搅动框175。当需要给布匹染色时，夹块B179给布匹夹紧之后，拉伸气缸174工作，拉伸气缸174推动凹凸板173左右往复运动，凹凸板173左右往复运动的同时推动跳动杆172上下往复运动，跳动杆172上下往复运动的同时带动U形架171上下往复运动，同时布匹带动搅动框175进行旋转运动，搅动框175旋转的同时配合U形架171上下往复运动对布匹进行拉扯的抖动，扩大布匹的缝隙，使染液全面的对布匹进行侵染，当布匹停止染色时，拉伸气缸174停止工作，拉伸弹簧杆193带动U形架复位。

所述的搅动框175外壁上沿其周向对称开设有L形槽176，L形槽176内壁上端安装有调节弹簧杆177，调节弹簧杆177上安装有夹具框178，夹具框侧壁下端安装有夹块A196，夹具框178侧壁上端开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有夹块B179，搅动框175内壁开设有驱动腔体，夹块B179上安装有夹紧杆195，夹具框178下端开设有夹紧限位孔，夹紧杆195下端以滑动的方式通过夹紧限位孔用螺纹传动的方式与螺纹盘180相连，螺纹盘180安装在夹紧电机181的输出轴上，夹紧电机181通过电机座安装在驱动腔体后侧内壁上。当需要给布匹染色时，夹紧电机181工作，夹紧电机181的输出轴带动螺纹盘180转动，螺纹盘180转动的同时以螺纹传动的方式带动夹紧杆195上的夹块B179夹紧布匹。配合搅动框175旋转运动与U形架171上下往复运动对布匹拉扯的抖动，扩大布匹的缝隙使染液更好的浸透布匹。

所述的驱动腔体内上下对称开设有搅动槽194，驱动腔体内壁上前后对称安装有搅动弹簧杆185，搅动弹簧杆185下端安装有搅动弹簧板184，搅动弹簧板184上端安装有搅动柱183，搅动柱183上端安装有搅动板182，搅动板182以滑动的方式与搅动槽194配合使用,搅动弹簧板184下端中部安装有三角柱186，驱动腔体内壁前侧上端安装有凸轮弹簧杆190，凸轮弹簧杆190上安装有凸轮板189，凸轮板189上安装有凸轮柱188，凸轮柱188上安装有三角凹块187，三角柱186抵靠在三角凹块187上，驱动腔体内壁前侧下端通过电机座安装有搅动电机191，搅动电机191的输出轴上安装有凸轮192，凸轮192抵靠在凸轮板189上。当需要给布匹染色时，搅动电机191工作，搅动电机191的输出轴带动凸轮192转动，凸轮转动的同时推动凸轮板189向前运动，凸轮板189向前运动的同时推动三角柱186向上运动，三角柱186向上运动的同时推动搅动弹簧板184向上运动，搅动弹簧板184向上运动的同时推动搅动柱183向上运动，搅动柱183向上运动的同时推动搅动板182运动，搅动板182推动布匹配合U形架171上下往复运动进行拉扯的抖动作业，扩大布匹缝隙，使染液全方位的对布匹进行浸透，当凸轮192离开凸轮板189时，凸轮板189依靠凸轮弹簧杆190的缓冲性带动三角凹块187复位，搅动板182依靠搅动弹簧板184复位。

所述的挤压机构26包括挤压气缸261、挤压执行框262、挤压移动气缸263、弯形板264、前进板265、右移动柱268、右移板266、左移动柱269、左移板267，所述的挤压气缸261安装在挤压框21上端下表面上，挤压气缸261下端安装有挤压执行框262，挤压执行框262后侧外壁上安装有挤压移动气缸263，挤压执行框262后端侧壁上开设有挤压限位孔，挤压移动气缸263穿过挤压限位孔安装有弯形板264，弯形板264中部开设有弯形滑动槽，挤压执行框262下端后侧开设有导向槽，挤压执行框262下端上表面前后对称开设有挤压滑动槽，弯形板264下端后侧安装有前进板265，前进板265与导向槽以滑动配合的方式使用，位于挤压执行框262后侧的挤压滑动槽内通过滑动配合的方式安装有右移动柱268，右移动柱268跟弯形滑动槽以滑动的方式配合使用，右移动柱268下端安装有右移板266，位于挤压执行框262前侧的挤压滑动槽内通过滑动配合的方式安装有左移动柱269，左移动柱269跟弯形滑动槽以滑动的方式配合使用，左移动柱269下端安装有左移板267。当需要挤压布匹时，挤压气缸261工作，挤压气缸261推动挤压执行框262挤压布匹，挤压执行框262挤压布匹的同时，挤压移动气缸263推动弯形板264运动，弯形板264运动的同时推动前进板265在导向槽内向前运动对布匹进行挤压，弯形板264推动前进板265向前挤压的同时，弯形板264以滑动配合的方式推动左移动柱269下端的左移动板267向左运动对布匹进行挤压，弯形板264推动前进板265向前挤压的同时，弯形板264以滑动配合的方式推动有移动柱268下端的右移动板266向右运动对布匹进行挤压。

所述的烘干机构34包括烘干圆形块341，烘干柱342、烘干齿348、烘干孔343、加热管344、齿轮轴346、传动齿轮345与风扇347，所述的烘干圆形块341对称安装在烘干框31内壁之间，烘干圆形块341上通过滑动配合的方式安装有烘干柱342，烘干柱342内壁上延其周向前后对称均匀的安装有烘干齿348、烘干柱342沿其径向周向均匀开设有烘干孔343，烘干柱342内壁之间开设有驱动腔体，驱动腔体内壁上沿其周向均匀安装有烘加热管管344，驱动腔体内壁之间通过轴承沿其周向均匀安装有齿轮轴346，齿轮轴346外壁上对称安装有传动齿轮345，传动齿轮345以齿轮传动的方式与烘干齿348啮合使用，齿轮轴346上从前往后等间距的安装有风扇347。当布匹需要烘干时，布匹带动烘干柱342运动，烘干柱342运动的同时通过烘干齿348以齿轮传动的方式带动传动齿轮345转动，传动齿轮345转动的同时带动齿轮轴346转动，齿轮轴346转动的同时带动风扇347转动，使得风扇347产生风力，使得加热管344和风扇347同时通过烘干与风干两种模式配合烘干孔343对布匹进行持续烘干作业。

所述的前进板265的下端面通过轴承均匀设置有横向辊、右移板266与左移板267的下端面都均匀通过轴承设置有纵向辊。当需要挤压布匹时，挤压移动气缸263推动横向辊与纵向辊对布匹进行挤压。

当布匹需要染色及烘干时，布匹从导布辊13经过位于左侧的染槽牵引辊15，从位于左侧的染槽牵引辊15依次从左往右经过搅动框175，从位于右侧的搅动框175经过位于右侧的染槽牵引辊15，从位于右侧的染槽牵引辊15经过挤压牵引辊22，从挤压牵引辊22经过位于左侧的烘干牵引辊33，从位于左侧的烘干牵引辊33从上往下依次经过烘干柱342，从位于下侧的烘干柱342经过位于右侧的烘干牵引辊33，从位于右侧的烘干牵引辊33经过卷布辊37。

此外，本发明还提供了一种布匹染色后烘干设备的烘干方法，具体的布匹染色后烘干方法如下：

S1：待染色的布匹依次穿过染槽装置1、挤压装置2与烘干装置3，控制布匹匀速移动；

S2：染槽装置1对移动中布匹进行上下左右两个自由度方向的拉扯的抖动，使布匹在移动浸染作业中能够进行弯曲，扩大布匹在浸染作业中的缝隙，使染液全面的对布匹进行浸染；

S3：挤压装置2对浸染后的布匹进行挤压，对浸染到布匹内部多余的染液进行前后左右同步往复式的挤压，将布匹内部多余的染液充分的挤出；

S4：烘干装置3对经过挤压的布匹进行烘干，烘干时在布匹自身的移动的同时通过齿轮配合传动的方式带动风扇347进行转动，风扇347在转动中产生的风力同步作用在布匹上进而对布匹进行风干与烘干两种模式配合干燥作业。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种布匹染色后烘干设备，包括染槽装置（1）、挤压装置（2）、烘干装置（3），其特征在于：所述的染槽装置（1）右侧连接有挤压装置（2），挤压装置（2）右侧连接有烘干装置（3），其中：

所述的染槽装置（1）包括染槽框（11）、导布架（12），导布辊（13）、染槽进布口（14）、染槽牵引辊（15）、染槽出布口（16）与搅动机构（17），所述的导布架（12）前后对称安装在染槽框（11）左侧上端，导布架（12）内壁之间通过轴承安装有导布辊（13），染槽框（11）左侧上端开设有染槽进布口（14），染槽框（11）内壁之间对称安装有染槽牵引辊（15），染槽框（11）右侧上端开设有染槽出布口（16），染槽框（11）内壁之间从左往右等间距的安装有搅动机构（17）；

所述的挤压装置（2）包括挤压框（21）、挤压牵引辊（22）、回料槽（23）、受压柱（24）、受压板（25）与挤压机构（26），所述的挤压框（21）安装在染槽框（11）右侧，挤压框（21）内壁之间对称安装有挤压牵引辊（22），挤压框（21）下端上表面开设有回料槽（23），挤压框（21）下端上表面为倾斜结构，回料槽（23）与染槽框（11）相连，挤压框（21）下端上表面对称安装有受压柱（24），受压柱（24）上安装有受压板（25），挤压框（21）上端中部安装有挤压机构（26）；

所述的烘干装置（3）包括烘干框（31）、烘干进布口（32）、烘干牵引辊（33）、烘干机构（34）、烘干出布口（35）、卷布架（36）与卷布辊（37），所述的烘干框（31）连接在挤压框（21）右侧，烘干框（31）左侧上端开设有烘干进布口（32），烘干框（31）内壁之间对称安装有烘干牵引辊（33），烘干框（31）内壁之间上下对称安装有烘干机构（34），烘干框（31）右侧上端开设有烘干出布口（35），烘干框（31）左侧上端前后对称安装有卷布架（36），卷布架（36）内壁之间通过轴承安装有卷布辊（37）；

所述的烘干机构（34）包括烘干圆形块（341），烘干柱（342）、烘干齿（348）、烘干孔（343）、加热管（344）、齿轮轴（346）、传动齿轮（345）与风扇（347），所述的烘干圆形块（341）对称安装在烘干框（31）内壁之间，烘干圆形块（341）上通过滑动配合的方式安装有烘干柱（342），烘干柱（342）内壁上延其周向前后对称均匀的安装有烘干齿（348）,烘干柱（342）沿其径向周向均匀开设有烘干孔（343），烘干柱（342）内壁之间开设有驱动腔体，驱动腔体内壁上沿其周向均匀安装有加热管（344），驱动腔体内壁之间通过轴承沿其周向均匀安装有齿轮轴（346），齿轮轴（346）外壁上对称安装有传动齿轮（345），传动齿轮（345）以齿轮传动的方式与烘干齿（348）啮合使用，齿轮轴（346）上从前往后等间距的安装有风扇（347）。

2.根据权利要求1所述的一种布匹染色后烘干设备，其特征在于：所述的搅动机构（17）包括U形架（171）、拉伸弹簧杆（193）、跳动杆（172）、凹凸板（173）、拉伸气缸（174）与搅动框（175），所述的染槽框（11）上表面前后对称开设有搅动限位孔，U形架（171）通过搅动限位孔以滑动的方式安装在染槽框（11）内壁之间，U形架（171）上端下表面与染槽框（11）之间安装有拉伸弹簧杆（193），U形架（171）上端中部下表面安装有跳动杆（172），凹凸板（173）以滑动配合的方式安装在染槽框（11）上端中部，凹凸板（173）与跳动杆（172）配合使用，凹凸板（173）左侧连接有拉伸气缸（174），拉伸气缸（174）固定在染槽框（11）上端左侧，U形架（171）下端内壁之间通过轴承安装有搅动框（175）。

3.根据权利要求2所述的一种布匹染色后烘干设备，其特征在于：所述的搅动框（175）外壁上沿其周向对称开设有L形槽（176），L形槽（176）内壁上端安装有调节弹簧杆（177），调节弹簧杆（177）上安装有夹具框（178），夹具框侧壁下端安装有夹块A（196），夹具框（178）侧壁上端开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合方式安装有夹块B（179），搅动框（175）内壁开设有驱动腔体，夹块B（179)上连接有夹紧杆（195），夹具框（178）下端开设有夹紧限位孔，夹紧杆（195）下端穿过夹紧限位孔用螺纹传动的方式与螺纹盘（180）相连，螺纹盘（180）安装在夹紧电机（181）的输出轴上，夹紧电机（181）通过电机座安装在驱动腔体后侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种布匹染色后烘干设备，其特征在于：所述的搅动框（175）外壁上延其周向开设有搅动槽（194），驱动腔体内壁上前后对称安装有搅动弹簧杆（185），搅动弹簧杆（185）下端安装有搅动弹簧板（184），搅动弹簧板（184）上端安装有搅动柱（183），搅动柱（183）上端安装有搅动板（182），搅动板（182）以滑动的方式与搅动槽（194）配合使用,搅动弹簧板（184）下端中部安装有三角柱（186），驱动腔体内壁前侧上端安装有凸轮弹簧杆（190），凸轮弹簧杆（190）上安装有凸轮板（189），凸轮板（189）上安装有凸轮柱（188），凸轮柱（188）上安装有三角凹块（187），三角柱（186）抵靠在三角凹块（187）上，驱动腔体内壁前侧下端通过电机座安装有搅动电机（191），搅动电机（191）的输出轴上安装有凸轮（192），凸轮（192）抵靠在凸轮板（189）上。

5.根据权利要求1所述的一种布匹染色后烘干设备，其特征在于：所述的挤压机构（26）包括挤压气缸（261）、挤压执行框（262）、挤压移动气缸（263）、弯形板（264）、前进板（265）、右移动柱（268）、右移板（266）、左移动柱（269）、左移板（267），所述的挤压气缸（261）安装在挤压框（21）上端下表面上，挤压气缸（261）下端安装有挤压执行框（262），挤压执行框（262）后侧外壁上安装有挤压移动气缸（263），挤压执行框（262）后端侧壁上开设有挤压限位孔，挤压执行框（262）下端后侧开设有导向槽，挤压执行框（262）下端上表面前后对称开设有挤压滑动槽，挤压移动气缸（263）穿过挤压限位孔安装有弯形板（264），弯形板（264）中部开设有弯形滑动槽，弯形板（264）下端后侧安装有前进板（265），前进板（265）与导向槽以滑动配合的方式使用，位于挤压执行框（262）后侧的挤压滑动槽内通过滑动配合的方式安装有右移动柱（268），右移动柱（268）跟弯形滑动槽以滑动的方式配合使用，右移动柱（268）下端安装有右移板（266），位于挤压执行框（262）前侧的挤压滑动槽内通过滑动配合的方式安装有左移动柱（269），左移动柱（269）跟弯形滑动槽以滑动的方式配合使用，左移动柱（269）下端安装有左移板（267）。

6.根据权利要求5所述的一种布匹染色后烘干设备，其特征在于：所述的前进板（265）的下端面通过轴承均匀设置有横向辊、右移板（266）与左移板（267）的下端面都均匀通过轴承设置有纵向辊。

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