CN207699834U - 布料快速染色设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种布料快速染色设备,包括槽体、放布辊、收布辊和搅拌装置,槽体内部盛有染料,其两端对应设有放布辊或收布辊,槽体内腔两端对应设有导向辊,放布辊上卷装有布料,布料绕过两导向辊后连接在收布辊上;设置搅拌装置,通过两交错布置的搅拌装置进行上下移动对染色布料进行搅拌,以通过搅拌提高染色效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于染织行业中的染色机,尤具涉及一种布料快速染色设备。
背景技术
染色机一般用于羊毛衫、丝绸、晴纶和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮炼和水洗等工艺,现有的染色机在整个染色过程中,织物需重复循环完成染色,染色效率比较低。
实用新型内容
为了解决上述问题,提供一种结构简单,染色效率高的染色装置,本实用新型设计了一种布料快速染色设备。
本实用新型的具体技术方案为:一种布料快速染色设备,包括槽体、放布辊、收布辊和搅拌装置,槽体内部盛有染料,其两端对应设有放布辊或收布辊,槽体内腔两端对应设有导向辊,放布辊上卷装有布料,布料绕过两导向辊后连接在收布辊上;
相邻两导向辊之间设有对应布料的搅拌装置,所述搅拌装置包括固定板和搅拌辊,若干平行分布于两导向辊轴之间的搅拌辊固连在固定板一侧形成叉状体,固定板向上设有伸出有对应扣合槽体侧壁的n形卡件,槽体内壁或外壁设有对应 n形卡件两侧的限位凸条,n形卡件末端连接有上下驱动叉状体的驱动机构;
对应布料上下面的两组搅拌装置分别对应装配在槽体两侧,所述两组搅拌装置的搅拌辊在纵向投影下交叉分布;
收布辊为金属材质,其两端对应设有压布机构,所述压布机构包括吸合于收布辊端部的磁块和伸向收布辊侧壁的压片;
槽体底部设有通过连接管伸出槽体对应连接在风机上的布气管,所述布气管侧部均匀分布有出气孔,布气管与导向辊之间设有布气板,所述布气板上设有均匀分布的布气孔。
槽体内沿设有对应布料的刮板,所述刮板通过螺栓安装在槽体上;刮板靠近布料一侧设有燕尾槽,所述燕尾槽内对应装配有橡胶刮条。
所述驱动机构为设有偏心轮的往复式步进电机,所述偏心轮通过铰接的连杆连接在n形卡件上。
搅拌辊末端与槽体内壁之间设有对应搅拌装置的缝隙;固定板两端向外伸出有凸块,槽体内壁设有对应凸块的竖向滑槽。
有益技术效果:设置搅拌装置,通过两交错布置的搅拌装置进行上下移动对染色布料进行搅拌,以通过搅拌提高染色效率。
附图说明
图1为本装置结构简图;
图2为搅拌装置结构简图;
图3为压布机构结构简图。
图中1槽体、2风机、3布气管、4布气板、5放布辊、6导向辊、7布料、8收布辊、9压布机构、10刮板、11橡胶刮条、12固定板、13搅拌辊、14n形卡件、15步进电机。
具体实施方式
一种布料快速染色设备,包括槽体1、放布辊5、收布辊8和搅拌装置,槽体1内部盛有染料,其两端对应设有放布辊5或收布辊8,槽体1内腔两端对应设有导向辊6,放布辊5上卷装有布料7,布料7绕过两导向辊6后连接在收布辊8上;
相邻两导向辊6之间设有对应布料7的搅拌装置,所述搅拌装置包括固定板12和搅拌辊13,若干平行分布于两导向辊6轴之间的搅拌辊13固连在固定板12一侧形成叉状体,固定板12向上设有伸出有对应扣合槽体1侧壁的n形卡件14,槽体1内壁或外壁设有对应 n形卡件14两侧的限位凸条,n形卡件14末端连接有上下驱动叉状体的驱动机构;
对应布料7上下面的两组搅拌装置分别对应装配在槽体1两侧,所述两组搅拌装置的搅拌辊13在纵向投影下交叉分布;
收布辊8为金属材质,其两端对应设有压布机构9,所述压布机构9包括吸合于收布辊8端部的磁块和伸向收布辊8侧壁的压片;
槽体1底部设有通过连接管伸出槽体1对应连接在风机2上的布气管3,所述布气管3侧部均匀分布有出气孔,布气管3与导向辊6之间设有布气板4,所述布气板4上设有均匀分布的布气孔。
槽体1内沿设有对应布料7的刮板10,所述刮板10通过螺栓安装在槽体1上;刮板10靠近布料7一侧设有燕尾槽,所述燕尾槽内对应装配有橡胶刮条11。
所述驱动机构为设有偏心轮的往复式步进电机15,所述偏心轮通过铰接的连杆连接在n形卡件14上。
搅拌辊13末端与槽体1内壁之间设有对应搅拌装置的缝隙;固定板12两端向外伸出有凸块,槽体1内壁设有对应凸块的竖向滑槽。
布料7依次穿插绕过两交错分布的搅拌装置后连接在收布辊8上,能够有效对布料7进行限位,避免搅拌过程中布料7发生褶皱等情况;通过两交错布置的搅拌装置进行上下移动对染色布料7进行搅拌或挤压,以通过搅拌提高染色效率。
设置压布机构9,在收布辊8收布初期,通过吸合的磁块块及压片对布料7进行约束,从而保证收布正常进行;压布机构9易摘取,摘取过程不伤布料7。
设置橡胶刮条11,通过橡胶刮条11对布料7上蘸的染料进行刮下,保证染料不浪费。
设置布气板4,通过布气板4布气进行染料内循环,避免染料衬垫造成的染色不均。
n形卡件14能够对槽体1侧壁进行扣合限位,槽体1内壁或外壁设有对应 n形卡件14两侧的限位凸条,能对搅拌装置进行限位,保证其上下运动;搅拌装置通过偏心轮驱动,保证其做上下往复式运动以提高染色效果。
Claims (6)
1.一种布料快速染色设备,包括槽体、放布辊、收布辊和搅拌装置,其特征是:槽体内部盛有染料,其两端对应设有放布辊或收布辊,槽体内腔两端对应设有导向辊,放布辊上卷装有布料,布料绕过两导向辊后连接在收布辊上;
相邻两导向辊之间设有对应布料的搅拌装置,所述搅拌装置包括固定板和搅拌辊,若干平行分布于两导向辊轴之间的搅拌辊固连在固定板一侧形成叉状体,固定板向上设有伸出有对应扣合槽体侧壁的n形卡件,槽体内壁或外壁设有对应 n形卡件两侧的限位凸条,n形卡件末端连接有上下驱动叉状体的驱动机构;
对应布料上下面的两组搅拌装置分别对应装配在槽体两侧,所述两组搅拌装置的搅拌辊在纵向投影下交叉分布;
收布辊为金属材质,其两端对应设有压布机构,所述压布机构包括吸合于收布辊端部的磁块和伸向收布辊侧壁的压片;
槽体底部设有通过连接管伸出槽体对应连接在风机上的布气管,所述布气管侧部均匀分布有出气孔,布气管与导向辊之间设有布气板,所述布气板上设有均匀分布的布气孔。
2.根据权利要求1所述的布料快速染色设备,其特征是:槽体内沿设有对应布料的刮板,所述刮板通过螺栓安装在槽体上。
3.根据权利要求2所述的布料快速染色设备,其特征是:刮板靠近布料一侧设有燕尾槽,所述燕尾槽内对应装配有橡胶刮条。
4.根据权利要求1所述的布料快速染色设备,其特征是:所述驱动机构为设有偏心轮的往复式步进电机,所述偏心轮通过铰接的连杆连接在n形卡件上。
5.根据权利要求1所述的布料快速染色设备,其特征是:搅拌辊末端与槽体内壁之间设有对应搅拌装置的缝隙。
6.根据权利要求1所述的布料快速染色设备,其特征是:固定板两端向外伸出有凸块,槽体内壁设有对应凸块的竖向滑槽。
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CN109281101A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-01-29 | 绍兴文理学院 | 用于布料印染的设备 |
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