CN214526283U - 开关座弹簧插入装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种开关座装配装置,尤其是开关座弹簧插入装置,包括:振动送料装置,用于输送弹簧;送料管,所述送料管与所述振动送料装置连接,所述送料管位于开关座的弹簧孔的上方;角度调节装置,所述送料管安装在所述角度调节装置上,用于调节送料管的角度;及弹簧释放装置,所述弹簧释放装置安装在所述角度调节装置上,且位于送料管的一侧,用于依次释放弹簧。本实用新型提供的开关座弹簧插入装置通过将送料管倾斜一定的角度,实现弹簧的斜插入,有效保证了弹簧准确的插入到弹簧孔中,弹簧装配的准确性高、装配效率高。

Description

开关座弹簧插入装置
技术领域
本实用新型涉及一种开关座装配装置,尤其是开关座弹簧插入装置。
背景技术
如图4和图5所示,开关座端部的安装槽的底部设有弹簧孔,并且弹簧孔位于安装槽的一侧。目前弹簧安装主要采用人工安装,安装弹簧时从弹簧孔的正上方插入弹簧,弹簧容易与安装槽的侧壁接触,导致弹簧发生错位,造成安装不方便,需要多次插入才能完成弹簧的安装,造成生产效率低。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能够自动安装弹簧,并且弹簧能够一次插入的,弹簧装配的准确高、装配效率高的开关座弹簧插入装置,具体技术方案为:
开关座弹簧插入装置,包括:振动送料装置,用于输送弹簧;送料管,所述送料管与所述振动送料装置连接,所述送料管位于开关座的弹簧孔的上方;角度调节装置,所述送料管安装在所述角度调节装置上,用于调节送料管的角度;及弹簧释放装置,所述弹簧释放装置安装在所述角度调节装置上,且位于送料管的一侧,用于依次释放弹簧。
通过采用上述技术方案,将送料管调整一个角度,使送料管的轴线位于弹簧孔与安装槽底面的相交处,使弹簧以一定的角度插入到安装槽底部的弹簧孔中,解决了从弹簧孔正上方插入弹簧时弹簧与安装槽的侧壁相碰的问题,使弹簧直接进入到安装槽底部的弹簧孔中,不与安装槽的侧壁接触,极大的提高了弹簧插入的准确性和可靠性,提高了装配效率。
弹簧释放装置依次释放弹簧,实现每个弹簧孔安装一根弹簧。
进一步的,所述角度调节装置包括旋转气缸,所述送料管安装在所述旋转气缸的旋转台上。
进一步的,所述弹簧释放装置包括:释放座,所述释放座安装在所述角度调节装置上,所述送料管安装在所述释放座上;分料杆,所述分料杆位于所述送料管的一侧,且与所述送料管上的分料孔相对设置;分料气缸,所述分料气缸固定在所述释放座上,所述分料杆安装在所述分料气缸上,所述分料气缸用于带动所述分料杆插入和拔出分料孔;送料杆,所述送料杆位于所述送料管的一侧,且与所述送料管上的送料孔相对设置,所述送料孔位于所述分料孔的下方;及送料气缸,所述送料气缸固定在所述释放座上,所述送料杆安装在所述送料气缸上,所述送料气缸用于所述送料杆插入和拔出所述送料孔。
通过采用上述技术方案,分料气缸和分料杆实现弹簧依次进入到待释放状态,实现每次释放一个弹簧。
送料气缸和送料杆实现弹簧的释放,将处于待释放状态的弹簧释放,弹簧在重力作用下滑动到弹簧孔中。
进一步的,所述分料杆的端部为锥形。
通过采用上述技术方案,锥形的端部能够插入到弹簧上,避免压坏弹簧。
与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的开关座弹簧插入装置通过将送料管倾斜一定的角度,实现弹簧的斜插入,有效保证了弹簧准确的插入到弹簧孔中,弹簧装配的准确性高、装配效率高。
附图说明
图1是开关座弹簧插入装置的结构示意图;
图2是开关座弹簧插入装置的正视图;
图3是弹簧释放装置的结构示意图;
图4是开关座的俯视图;
图5是开关座的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,开关座弹簧插入装置,包括:振动送料装置,用于输送弹簧;送料管7,送料管7与振动送料装置连接,送料管7位于开关座9的弹簧孔91的上方;角度调节装置,送料管7安装在角度调节装置上,用于调节送料管7的角度;及弹簧释放装置,弹簧释放装置安装在角度调节装置上,且位于送料管7的一侧,用于依次释放弹簧。
将送料管7调整一个角度,使送料管7的轴线位于弹簧孔91与安装槽92底面的相交处,使弹簧以一定的角度插入到安装槽92底部的弹簧孔91中,解决了从弹簧孔91正上方插入弹簧时弹簧与安装槽92的侧壁相碰的问题,使弹簧直接进入到安装槽92底部的弹簧孔91中,不与安装槽92的侧壁接触,极大的提高了弹簧插入的准确性和可靠性,提高了装配效率。
弹簧释放装置依次释放弹簧,实现每个弹簧孔91安装一根弹簧。
在不少于一个的实施例中,角度调节装置包括旋转气缸1,送料管7安装在旋转气缸1的旋转台11上。
在不少于一个的实施例中,弹簧释放装置包括:释放座2,释放座2安装在角度调节装置上,送料管7安装在释放座2上;分料杆3,分料杆3位于送料管7的一侧,且与送料管7上的分料孔71相对设置;分料气缸4,分料气缸4固定在释放座2上,分料杆3安装在分料气缸4上,分料气缸4用于带动分料杆3插入和拔出分料孔71;送料杆5,送料杆5位于送料管7的一侧,且与送料管7上的送料孔72相对设置,送料孔72位于分料孔71的下方;及送料气缸6,送料气缸6固定在释放座2上,送料杆5安装在送料气缸6上,送料气缸6用于送料杆5插入和拔出送料孔72。
分料气缸4和分料杆3实现弹簧依次进入到待释放状态,实现每次释放一个弹簧。
送料气缸6和送料杆5实现弹簧的释放,将处于待释放状态的弹簧释放,弹簧在重力作用下滑动到弹簧孔91中。
释放座2安装在旋转台11上。
在不少于一个的实施例中,释放座2上设有释放槽21,送料管7穿过释放槽21,送料孔72和送料孔71均位于释放槽21内。
送料杆5通过送料座固定在送料气缸6上,分料杆3通过分料座固定在分料气缸4上。
分料杆3的端部为锥形。
锥形的端部能够插入到弹簧上,避免压坏弹簧。
振动送料装置为现有的成熟产品,在此不做详细描述。振动送料装置通过软管将排列好的弹簧依次输送到送料管7中。
开关座9可以通过移动装置自动将弹簧孔91依次移动到送料管7的下方,或者在送料管7的下方设置定位座,将开关座9手动装入到定位座上,使送料管7与弹簧孔91相对,然后插入弹簧。
工作时,旋转气缸1带动送料管7转动一个角度,使送料管7处于倾斜状态,分料气缸4先带动分料杆3缩回,送料气缸6带动送料杆5插在送料孔72中,振动送料装置送出弹簧,弹簧进入到送料管7中,被送料杆5挡住,然后分料气缸4伸出,分料杆3插入到分料孔71中,弹簧位于分料杆3与送料杆5之间,处于待释放状态,后续进入到送料管7中的弹簧被分料杆3挡住,然后送料气缸6缩回,送料杆5拔出送料孔72,位于送料杆5上方的弹簧在重力作用下自动滑入到弹簧孔91中,完成弹簧的自动插入。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.开关座弹簧插入装置,其特征在于,包括:
振动送料装置,用于输送弹簧;
送料管,所述送料管与所述振动送料装置连接,所述送料管位于开关座的弹簧孔的上方;
角度调节装置,所述送料管安装在所述角度调节装置上,用于调节送料管的角度;及
弹簧释放装置,所述弹簧释放装置安装在所述角度调节装置上,且位于所述送料管的一侧,用于依次释放弹簧。
2.根据权利要求1所述的开关座弹簧插入装置,其特征在于,
所述角度调节装置包括旋转气缸,所述送料管安装在所述旋转气缸的旋转台上。
3.根据权利要求1所述的开关座弹簧插入装置,其特征在于,
所述弹簧释放装置包括:
释放座,所述释放座安装在所述角度调节装置上,所述送料管安装在所述释放座上;
分料杆,所述分料杆位于所述送料管的一侧,且与所述送料管上的分料孔相对设置;
分料气缸,所述分料气缸固定在所述释放座上,所述分料杆安装在所述分料气缸上,所述分料气缸用于带动所述分料杆插入和拔出分料孔;
送料杆,所述送料杆位于所述送料管的一侧,且与所述送料管上的送料孔相对设置,所述送料孔位于所述分料孔的下方;及
送料气缸,所述送料气缸固定在所述释放座上,所述送料杆安装在所述送料气缸上,所述送料气缸用于所述送料杆插入和拔出所述送料孔。
4.根据权利要求3所述的开关座弹簧插入装置,其特征在于,
所述分料杆的端部为锥形。
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