CN211443986U - 一种接线端子成型流水线上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接线端子成型流水线上料装置,包括第一支撑板、第二支撑板、管体仓、排列通道、挡块和推板;第一支撑板设置在流水线支架上;管体仓设置在第一支撑板顶面上,管体仓的侧壁上开有缺口,缺口延伸至管体仓底部;排列通道设置在第一支撑板顶面上,排列通道位于缺口一侧,并且进口与缺口连通;推板的一端正对缺口的另一侧,推板的另一端连接伸缩装置,伸缩装置将推板的端部推入/拉出缺口;第二支撑板设置在流水线支架上,并且排列通道出口上方;挡块通过弹性件与第二支撑板底部连接,挡块不完全挡住排列通道的出口。本实用新型将管体放入管体仓,通过推板的运动,自动将管体推入工位,不存在安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接线端子成型流水线上料装置,属于接线端子生产设备领域。
背景技术
接线端子成型流水线主要是将管体压扁、冲孔后形成接线端子,传统的上料方式需要操作人员手动上料,即手拿管体,将其放入工位,在放管时,人手与工位较近存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供了一种接线端子成型流水线上料装置,解决了背景技术中披露的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种接线端子成型流水线上料装置,包括第一支撑板、第二支撑板、管体仓、排列通道、挡块和推板;
第一支撑板设置在流水线支架上;
管体仓设置在第一支撑板顶面上,管体仓的侧壁上开有缺口,缺口延伸至管体仓底部;
排列通道设置在第一支撑板顶面上,排列通道位于缺口一侧,并且进口与缺口连通;
推板的一端正对缺口的另一侧,推板的另一端连接伸缩装置,伸缩装置将推板的端部推入/拉出缺口;
第二支撑板设置在流水线支架上,并且排列通道出口上方;
挡块通过弹性件与第二支撑板底部连接,挡块不完全挡住排列通道的出口。
管体仓包括仓体、横向槽和竖向槽,竖向槽设置在仓体内,竖向槽的底端与缺口连通,竖向槽的顶端延伸至仓体顶部,横向槽设置在仓体顶部,并且与竖向槽连通。
还包括限位板,限位板的两端均通过连接板与第一支撑板顶面固定,限位板位于推板所在一侧,限位板、连接板和第一支撑板围合成限位孔,推板穿在限位孔内。
伸缩装置为气缸,气缸设置在流水线支架上。
第二支撑板底部设置有安装孔,弹性件设置在安装孔内,挡块的顶端嵌入安装孔与弹性件连接。
弹性件为弹簧。
挡块底端朝向排列通道出口的一侧为斜面。
本实用新型所达到的有益效果:本实用新型将管体放入管体仓,通过推板的运动,自动将管体推入工位,不存在安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为挡块挡住的示意图;
图4为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1和2所示,一种接线端子成型流水线上料装置,包括第一支撑板1、第二支撑板2、管体仓3、排列通道4、挡块13、限位板8和推板5。
第一支撑板1固定在流水线支架上。
管体仓3固定在第一支撑板1顶面上,管体仓3的侧壁上开有缺口,缺口延伸至管体仓3底部。
管体仓3包括仓体、横向槽6和竖向槽10,横向槽6和竖向槽10的宽度与管体9匹配,竖向槽10设置在仓体内,竖向槽10的底端与缺口连通,竖向槽10的顶端延伸至仓体顶部,横向槽6设置在仓体顶部,并且与竖向槽10连通。
排列通道4固定在第一支撑板1顶面上,排列通道4位于缺口一侧,并且进口与缺口连通,排列通道4出口位于流水线工位上游,排列通道4的内腔厚度与管体9外径匹配,排列通道4的内腔宽度与管体9长度匹配。
推板5的一端正对缺口的另一侧,推板5的另一端连接伸缩装置7,伸缩装置7将推板5的端部推入/拉出缺口,伸缩装置7为气缸,气缸设置在流水线支架上。
限位板8的两端均通过连接板与第一支撑板1顶面固定,限位板8位于推板5所在一侧,限位板8、连接板和第一支撑板1围合成限位孔,推板5穿在限位孔内,限位孔对推板5端部进行限位,同时还具备导向作用。
如图3所示,第二支撑板2设置在流水线支架上,并且排列通道4出口上方,第二支撑板2底部开有安装孔11,安装孔11内固定有弹性件12,弹性件12采用弹簧。
挡块13的顶端嵌入安装孔11与弹性件12连接,挡块13不完全挡住排列通道4的出口,挡块13底端朝向排列通道4出口的一侧为斜面。
上述装置的工作过程如下:
管体9从横向槽6的一端嵌入(可以人工手动嵌入,也可通过输送线直接输送至横向槽6),管体9会在后端管体9的作用下向前横向推进,直到推进至竖向槽10的进口,竖向槽10最底端的管体9(即落至缺口处的管体9)会被推板5推入排列通道4,上方的管体9在自身重力的作用下下落;
在排列通道4内,推板5推入管体9的过程中会向前挤压原有的管体9,最前端的管体9会挤压挡块13,使挡块13收缩,如图4所示,当挡块13收缩至不挡住排列通道4出口后,最前端的管体9被推出,落至下游的流水线工位。
本实用新型只需将管体9放入管体仓3,通过推板5的运动,自动将管体9推入工位,不存在安全隐患。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种接线端子成型流水线上料装置,其特征在于:包括第一支撑板、第二支撑板、管体仓、排列通道、挡块和推板;
第一支撑板设置在流水线支架上;
管体仓设置在第一支撑板顶面上,管体仓的侧壁上开有缺口,缺口延伸至管体仓底部;
排列通道设置在第一支撑板顶面上,排列通道位于缺口一侧,并且进口与缺口连通;
推板的一端正对缺口的另一侧,推板的另一端连接伸缩装置,伸缩装置将推板的端部推入/拉出缺口;
第二支撑板设置在流水线支架上,并且排列通道出口上方;
挡块通过弹性件与第二支撑板底部连接,挡块不完全挡住排列通道的出口。
2.根据权利要求1所述的一种接线端子成型流水线上料装置,其特征在于:管体仓包括仓体、横向槽和竖向槽,竖向槽设置在仓体内,竖向槽的底端与缺口连通,竖向槽的顶端延伸至仓体顶部,横向槽设置在仓体顶部,并且与竖向槽连通。
3.根据权利要求1所述的一种接线端子成型流水线上料装置,其特征在于:还包括限位板,限位板的两端均通过连接板与第一支撑板顶面固定,限位板位于推板所在一侧,限位板、连接板和第一支撑板围合成限位孔,推板穿在限位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种接线端子成型流水线上料装置,其特征在于:伸缩装置为气缸,气缸设置在流水线支架上。
5.根据权利要求1所述的一种接线端子成型流水线上料装置,其特征在于:第二支撑板底部设置有安装孔,弹性件设置在安装孔内,挡块的顶端嵌入安装孔与弹性件连接。
6.根据权利要求5所述的一种接线端子成型流水线上料装置,其特征在于:弹性件为弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种接线端子成型流水线上料装置,其特征在于:挡块底端朝向排列通道出口的一侧为斜面。
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