CN214526195U - 一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置 - Google Patents

Abstract

一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，属于固体粉末状含铀化合物密封转移或输送设备技术领域，本实用新型为了解决目前使用的气力输送系统气送管道布局弯头较多、换向阀较多，使用过程中堵塞现象频繁，严重影响了我国最大的铀转化生产线的连续稳定运行的问题。通过输送单元的带料片以传动链条为主动件在密闭管道内做循环运动。在输送单元的通道内，被输送的物料颗粒受到沿带料片运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就会沿带料片运动方向向前运动，形成稳定的物料流。本实用新型的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置可以达到提高工艺运行的稳定性、可操作性、密封性、和连续性目的。

Description

一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工生产传输装置，具体涉及粉体类化工生产、加工等工艺系统中粉体、颗粒、固体块状物料的转移和运输设备，具体涉及用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，属于固体粉末状含铀化合物密封转移或输送设备技术领域。

背景技术

在铀转化生产工艺过程中，在固体粉末状含铀化合物不同工序、厂房之间输送过程中，对运输装置的密封性要求积极严格，由于二氧化铀的氢氟化反应工艺与四氟化铀的氟化反应工艺属于两个完全独立的厂房，其中两个工序的设备空间布局是完全独立的，另一方面物料具有放射性，因此要求系统及物料运输设备具有可靠的密封性和稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，解决目前使用的气力输送系统气送管道布局弯头较多、换向阀较多，同时厂房布局决定了难以通过技改大量减少弯头、换向阀的使用，使用过程中堵塞现象频繁，严重影响了我国最大的铀转化生产线的连续稳定运行的问题。

本实用新型设计的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置：主要特点是固体粉末的含铀化合物在密闭空间内通过内部传动条进行机械式物理输送。由拖动的链条及带料片载带物料实现输送功能；尤其适合输送粉状、小颗粒及小块等散状物料。

在铀纯化转化二期设计中氢氟化工序物料转运采用了气力输送技术，但是在氢氟化工序调试阶段发现，刚生产的四氟化铀温度较高，同时产品内部夹杂的腐蚀性气体、在其固体粉末形态下同时夹杂着结块的大颗粒。产品的物理特性较为复杂。由于现场设备、管道、厂房布局、物料特性、输送能力等因素影响，目前使用的气力输送系统凸显出了一定的问题，制约生产线连续稳定运行。突出问题主要为：现场气送管道布局弯头较多、换向阀较多，同时厂房布局决定了难以通过技改大量减少弯头、换向阀的使用，使用过程中堵塞现象频繁，严重影响了我国最大的铀转化生产线的连续稳定运行。

针对气力输送系统存在的问题，本实用新型设计一种机械式输送装置，认为其可以作为优化气力输送工艺的一种输送装置，能够实现可操作性、密封性、稳定性，本实用新型设计结构简单，运行及维护成本低。与气力输送相比较，对物料特性要求较为宽松，存在一定的技术优势。能够解决现有输送工艺存在问题，可以达到提高工艺运行的稳定性和连续性目的。

内循环式防泄漏粉末状含铀化合物传输装置主要由驱动单元、输送单元、调节单元等组成，一套完整的管链机有两条管路构成，一路为载料管，一路为链条空载回管。一种输送装置，可实现可操作性、密封性、稳定性，可以达到提高工艺运行的稳定性和连续性目的。

本实用新型设计的物料输送单元主要是带料片以传动链条为主动件在密闭管道内做循环运动。在输送单元的通道内，被输送的物料颗粒受到沿带料片运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就会沿带料片运动方向向前运动，形成稳定的物料流。本实用新型设计的内循环式防泄漏粉末状含铀化合物传输装置可以实现倾斜、水平、垂直、转弯等多种组合输送，对现场环境、设备布置、管道布置等要求较低，适用于复杂环境。可以完全能够实现长距离、多维度空间下复杂的物料输送路线布局。

一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置包括驱动单元、输送单元和调节单元；

输送单元的两端分别连接有驱动单元和调节单元；输送单元通过驱动单元进行驱动，调节单元可调节输送单元的工作部。

优选的：调节单元包括调节箱架、轴端定位装置、移动架、调节器、压板和链轮；

调节箱架内设有多个压板，移动架滑动设置在调节箱架内的压板上，传动轴的两端分别通过轴端定位装置与移动架相连接，链轮设置在传动轴上，调节箱架的一侧并排设置有第三管口和第四管口，调节箱架的另一侧设置有调节器，调节器的输出端穿过调节箱架与移动架相连接。

优选的：调节器包括锁紧螺母、拉杆、弹簧、调节螺母和调节螺杆；

拉杆的一端通过锁紧螺母与移动架相连接，拉杆的另一端设有调节螺杆，调节螺杆外套装有弹簧，弹簧的一端与调节箱架的外壁抵靠，弹簧的另一端与调节螺母抵靠，调节螺母旋拧在调节螺杆上。

优选的：轴端定位装置包括轴承压盖、第二轴承盖、第二轴承和第二骨架密封；

第二轴承盖与移动架相连接，第二轴承盖与移动架之间设有轴承压盖，轴承压盖与第二轴承盖配合形成的空腔内设置有第二轴承和第二骨架密封，传动轴依次穿过第二轴承盖和第二骨架密封与第二轴承过盈配合。

优选的：驱动单元包括驱动器、驱动器架、主动轮和轴承座；

驱动器设置在驱动器架上，驱动器的输出端穿过驱动器架与设置在驱动器架底部的轴承座相连接，驱动器的输出端上设有主动轮，主动轮位于驱动器架内，驱动器架的一侧并排设置有第一管口和第二管口。

优选的：轴承座包括第一骨架油封、第一轴承和第一轴承盖；

第一轴承盖与驱动器架的底部相连接，第一轴承盖内设有第一骨架油封和第一轴承，驱动器的输出端依次穿过驱动器架和第一骨架油封与第一轴承过盈配合。

优选的：输送单元包括第一密封管、工作部和第二密封管；

第一密封管和第二密封管并排设置且分别与驱动单元和调节单元相连接，工作部为带料装置，带料装置位于第一密封管和第二密封管内，且带料装置分别与与驱动单元和调节单元相连接。

优选的：带料装置由多个链节顺次首尾相连组成。

优选的：链节包括外链片、推料片、内链片、轴销螺母和轴销；

内链片的一端通过轴销与两个外链片铰接，内链片上设有推料片，轴销通过轴销螺母锁紧，两个外链片的自由端可通过另一轴销与相邻链节的内链片铰接。

优选的：驱动器为驱动电机，驱动电机的输出端与驱动轴的一端相连接，驱动轴的另一端穿过驱动器架与设置在驱动器架底部的轴承座相连接，主动轮设置在驱动轴上。

本实用新型与现有产品相比具有以下效果：

1)本实用新型设计的是一种容积式输送装置，可同时实现物料的输送和计量。

2)易于实现集中控制，满足现代企业对环境保护的要求。

3)安装简便，便于拆卸检修更换。

4)结构紧凑，占用空间小，可以实现三维改变输送方向，具体可有多个传输装置首位相连，改变原有输送方向。

附图说明

图1是一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是驱动单元的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的A处放大图；

图6是输送单元的结构示意图；

图7是链节的结构示意图；

图8是图7的俯视图；

图9是调节单元的结构示意图；

图10是图9的俯视图；

图11是图9的B处放大图。

图中：1-驱动单元、2-输送单元、3-调节单元、4-驱动电机、5-驱动器架、6-主动轮、7-第一管口、8-第二管口、9-轴承座、10-第一螺栓、11-第一骨架油封、12-第一轴承、13-第一轴承盖、14-驱动轴、15-第一密封管、16-带料装置、17-进料口、18-第二密封管、19-卸料口、20-外链片、21-推料片、22-内链片、23-轴销螺母、24-弹簧垫片、25-轴销、26-调节箱架、27-轴端定位装置、28-移动架、29-锁紧螺母、30-拉杆、31-弹簧、32-调节螺母、33-调节螺杆、34-压板、35-紧固螺母、36-第三管口、37-第四管口、38-链轮、39-轴承压盖、40-第二轴承盖、41-第二轴承、42-第二骨架密封、43-传动轴、44-第二螺栓。

具体实施方式

下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。

具体实施方式一：如图1至图4、图6、图9和图10所示，本实用新型所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置包括驱动单元1、输送单元2和调节单元3；

输送单元2的两端分别连接有驱动单元1和调节单元3；输送单元2通过驱动单元1进行驱动，调节单元3可调节输送单元2的工作部。

调节单元3包括调节箱架26、轴端定位装置27、移动架28、调节器、压板34和链轮38；

调节箱架26内设有多个压板34，压板34通过紧固螺母35以及配套螺栓固定，移动架28滑动设置在调节箱架26内的压板34上，传动轴43的两端分别通过轴端定位装置27与移动架28相连接，链轮38设置在传动轴43上，调节箱架26的一侧并排设置有第三管口36和第四管口37，调节箱架26的另一侧设置有调节器，调节器的输出端穿过调节箱架26与移动架28相连接，轴端定位装置27通过第二螺栓44安装在移动架28上。

具体装配方式为：将链轮38与传动轴43通过键连接装配；依次将第二骨架密封42、第二轴承41、第二轴承压盖39装入第二轴承盖40内，完成轴端定位装置27。将两套轴端定位装置27分别传入传动轴43的两端；将其整个装配体装入移动架28内，将两套轴端定位装置27依次与移动架28的两侧板通过螺栓44紧固连接；再将2套压板34首先安装在调节调节箱架26的两侧板下端处，通过紧固螺母35紧固，再将整个移动架28的装配体放入调节箱架26内下端的两条压板34上，再在调节箱架26两侧的侧板上安装紧固两套压板34，并保证将其整个移动架28限制在水平方向上移动。

驱动单元1包括驱动器、驱动器架5、主动轮6和轴承座9；

驱动器设置在驱动器架5上，驱动器的输出端穿过驱动器架5与设置在驱动器架5底部的轴承座9相连接，驱动器的输出端上设有主动轮6，主动轮6位于驱动器架5内，驱动器架5的一侧并排设置有第一管口7和第二管口8。驱动器为驱动电机4，驱动电机4的输出端与驱动轴14的一端相连接，驱动轴14的另一端穿过驱动器架5与设置在驱动器架5底部的轴承座9相连接，主动轮6设置在驱动轴14上。

具体装配方式为：首先将主动轮6与驱动轴14通过键连接装配完成后，再将其装配体装入驱动器架5内，一头与驱动电机4的输出端连接，实现原动力传动，轴承座9通过第一螺栓10固定安装在驱动器架5上。

输送单元2包括第一密封管15、工作部和第二密封管18；

第一密封管15和第二密封管18并排设置且分别与驱动单元1和调节单元3相连接，工作部为带料装置16，带料装置16位于第一密封管15和第二密封管18内，且带料装置分别与与驱动单元1和调节单元3相连接，第一密封管15或第二密封管18上设有进料口17和卸料口19，含铀氧化物固体粉末由进料口17进入，物料在第二密封管18内部，由带料装置16沿着出料口19的方向移动，当物料到达出料口19处时自然流出。整个带料装置由驱动单元中主动轮6的转动带动输送单元中的带料装置16进行有效位移运动。

工作部可为带料片以传动链条为主动件在密闭管道内做循环运动。在输送单元的通道内，被输送的物料颗粒受到沿带料片运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就会沿带料片运动方向向前运动，形成稳定的物料流，内循环式防泄漏粉末状含铀化合物传输装置可以实现倾斜、水平、垂直、转弯等多种组合输送，对现场环境、设备布置、管道布置等要求较低，适用于复杂环境。可以完全能够实现长距离、多维度空间下复杂的物料输送路线布局，在多维空间内可根据不同空间要求实现多套单独系统组合对接，从而满足该装置满足复杂环境下含铀化合物固体粉末的零泄漏输送。

具体实施方式二：如图9至图11所示，调节器包括锁紧螺母29、拉杆30、弹簧31、调节螺母32和调节螺杆33；

拉杆30的一端通过锁紧螺母29与移动架28相连接，拉杆30的另一端设有调节螺杆33，调节螺杆33外套装有弹簧31，弹簧31的一端与调节箱架26的外壁抵靠，弹簧31的另一端与调节螺母32抵靠，调节螺母32旋拧在调节螺杆33上。

具体装配方式为：将弹簧31安装在调节箱架26后侧板外中心处，再依次将拉杆30、调节螺杆33、由外侧穿入弹簧31到移动架28后侧板中心孔，通过两个锁紧螺母29将拉杆30与移动架28完全连接固定，最后将调节螺母35安装于调节螺杆33的外侧，在整个系统运行过程中，通过旋转调节螺母35在调节螺杆33上的位移变化实现弹簧的压缩变化，进一步实现整个移动架的水平移动和输送单元中带料链条的松紧调节。

具体实施方式三：如图11所示，轴端定位装置27包括轴承压盖39、第二轴承盖40、第二轴承41和第二骨架密封42；

第二轴承盖40与移动架28相连接，第二轴承盖40与移动架28之间设有轴承压盖39，轴承压盖39与第二轴承盖40配合形成的空腔内设置有第二轴承41和第二骨架密封42，传动轴43依次穿过第二轴承盖40和第二骨架密封42与第二轴承41过盈配合。

装配时可依次将第二骨架密封42、第二轴承41、第二轴承压盖39装入第二轴承盖40内，传动轴43可插入轴端定位装置27内。

具体实施方式四：如图5所示，轴承座9包括第一骨架油封11、第一轴承12和第一轴承盖13；

第一轴承盖13与驱动器架5的底部相连接，第一轴承盖13内设有第一骨架油封11和第一轴承12，驱动器的输出端依次穿过驱动器架5和第一骨架油封11与第一轴承12过盈配合。

装配时可依次将第一轴承12、第一骨架油封11装入第一轴承座13内，并将该装配体与驱动轴14的一端装配。

具体实施方式五：如图7和图8所示，带料装置16由多个链节顺次首尾相连组成。

链节包括外链片20、推料片21、内链片22、轴销螺母23和轴销25；

内链片22的一端通过轴销25与两个外链片20铰接，内链片22上设有推料片21，轴销25通过轴销螺母23锁紧，两个外链片20的自由端可通过另一轴销25与相邻链节的内链片22铰接，轴销螺母23与外链片20之间设有弹簧垫片24，可使轴销25余轴销螺母23完全紧固。

本实用新型的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置中材料主要以耐高温、耐氢氟酸腐蚀、耐磨等特性。如主动轮6，驱动轴14，外链条20、推料片21、内链条22、轴销25，38链轮，传动轴43所使用材料为40Cr。其他与物料直接接触材料为304不锈钢，螺栓、轴承均按国家标准选用。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：包括驱动单元(1)、输送单元(2)和调节单元(3)；

所述输送单元(2)的两端分别连接有驱动单元(1)和调节单元(3)；输送单元(2)通过驱动单元(1)进行驱动，调节单元(3)可调节输送单元(2)的工作部。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述调节单元(3)包括调节箱架(26)、轴端定位装置(27)、移动架(28)、调节器、压板(34)和链轮(38)；

所述调节箱架(26)内设有多个压板(34)，移动架(28)滑动设置在调节箱架(26)内的压板(34)上，传动轴(43)的两端分别通过轴端定位装置(27)与移动架(28)相连接，链轮(38)设置在传动轴(43)上，调节箱架(26)的一侧并排设置有第三管口(36)和第四管口(37)，调节箱架(26)的另一侧设置有调节器，调节器的输出端穿过调节箱架(26)与移动架(28)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述调节器包括锁紧螺母(29)、拉杆(30)、弹簧(31)、调节螺母(32)和调节螺杆(33)；

所述拉杆(30)的一端通过锁紧螺母(29)与移动架(28)相连接，拉杆(30)的另一端设有调节螺杆(33)，调节螺杆(33)外套装有弹簧(31)，弹簧(31)的一端与调节箱架(26)的外壁抵靠，弹簧(31)的另一端与调节螺母(32)抵靠，调节螺母(32)旋拧在调节螺杆(33)上。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述轴端定位装置(27)包括轴承压盖(39)、第二轴承盖(40)、第二轴承(41)和第二骨架密封(42)；

所述第二轴承盖(40)与移动架(28)相连接，第二轴承盖(40)与移动架(28)之间设有轴承压盖(39)，轴承压盖(39)与第二轴承盖(40)配合形成的空腔内设置有第二轴承(41)和第二骨架密封(42)，传动轴(43)依次穿过第二轴承盖(40)和第二骨架密封(42)与第二轴承(41)过盈配合。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述驱动单元(1)包括驱动器、驱动器架(5)、主动轮(6)和轴承座(9)；

所述驱动器设置在驱动器架(5)上，驱动器的输出端穿过驱动器架(5)与设置在驱动器架(5)底部的轴承座(9)相连接，驱动器的输出端上设有主动轮(6)，主动轮(6) 位于驱动器架(5)内，驱动器架(5)的一侧并排设置有第一管口(7)和第二管口(8)。

6.根据权利要求5所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述轴承座(9)包括第一骨架油封(11)、第一轴承(12)和第一轴承盖(13)；

所述第一轴承盖(13)与驱动器架(5)的底部相连接，第一轴承盖(13)内设有第一骨架油封(11)和第一轴承(12)，驱动器的输出端依次穿过驱动器架(5)和第一骨架油封(11)与第一轴承(12)过盈配合。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述输送单元(2)包括第一密封管(15)、工作部和第二密封管(18)；

所述第一密封管(15)和第二密封管(18)并排设置且分别与驱动单元(1)和调节单元(3)相连接，工作部为带料装置(16)，带料装置(16)位于第一密封管(15)和第二密封管(18)内，且带料装置分别与驱动单元(1)和调节单元(3)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述带料装置(16)由多个链节顺次首尾相连组成。

9.根据权利要求8所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述链节包括外链片(20)、推料片(21)、内链片(22)、轴销螺母(23)和轴销(25)；

所述内链片(22)的一端通过轴销(25)与两个外链片(20)铰接，内链片(22)上设有推料片(21)，轴销(25)通过轴销螺母(23)锁紧，两个外链片(20)的自由端可通过另一轴销(25)与相邻链节的内链片(22)铰接。

10.根据权利要求5所述的一种用于粉末状含铀化合物内循环式防泄漏传输装置，其特征在于：所述驱动器为驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端与驱动轴(14)的一端相连接，驱动轴(14)的另一端穿过驱动器架(5)与设置在驱动器架(5)底部的轴承座(9)相连接，主动轮(6)设置在驱动轴(14)上。

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