CN214522317U - 一种气泡膜复合制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气泡膜复合制袋机，其技术方案是：包括底座，所述底座上端固定安装有支架，所述支架之间固定安装有放料轴杆，所述支架右端固定安装有复合机构，一种气泡膜复合制袋机的有益效果是：通过设置加热箱、红外线加热管、卡扣和合页，在气泡膜进入加热箱内进行加热时，红外线加热管可持续放出热量对气泡膜进行加热，且卡扣和合页可方便工作人员对使用损坏的红外线加热管进行更换，达到了减轻工作人员工作负担的作用；通过设置机箱和风机，通过机箱内电机带动风机旋转，在红外线加热管对气泡膜进行加热时，风机可使热量在加热箱内部进行循环，达到了加热箱内温度匀称，提高热封和产品质量的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及气泡膜制袋机技术领域，具体涉及一种气泡膜复合制袋机。
背景技术
气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230 度左右高温挤出吸塑成气泡的产品，是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。
现有技术存在以下不足：目前的气泡膜复合制袋机设计单一，在对材料进行复合热封时，加热箱内温度不够匀称，导致部分位置无法正常复合热封，使生产出来的产品质量较差，并且现有的裁剪机在工作时不能进行自由移动，导致裁剪的角度位置有限。
因此，发明一种气泡膜复合制袋机很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种气泡膜复合制袋机，通过复合机构的配合使用，以解决在对材料进行复合热封时，加热箱内温度不够匀称，导致部分位置无法正常复合热封，使生产出来的产品质量较差，会发生袋子翘曲问题，并且现有的裁剪机在工作时不能进行自由移动，导致裁剪的角度位置有限的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡膜复合制袋机，包括底座，所述底座上端固定安装有支架，所述支架之间固定安装有放料轴杆，所述支架右端固定安装有复合机构；
所述复合机构上端固定安装有加热机构，所述加热机构右端固定安装有复合机架，所述复合机构右端固定安装有裁剪机构，所述裁剪机构上端的左右两侧固定安装有传送机构，所述传送机构之间活动设置有裁剪机。
优选的，所述加热机构内固定安装有加热箱，所述加热箱下端固定安装有机箱，所述加热箱左端固定安装有风机。
优选的，所述机箱左端固定安装有呈等距纵向排列散热孔。
优选的，所述加热箱内部固定安装有呈等距纵向排列的红外线加热管，且红外线加热管均保持平行对称安装。
优选的，所述红外线加热管前后两个均固定安装有卡扣，所述卡扣上端活动设置有合页。
优选的，所述裁剪机内固定设置有裁剪台，所述裁剪台上端固定安装有轨道。优选的，所述轨道上端活动设置有2个升降杆，所述升降杆之间固定安装有裁刀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过复合机构、加热机构和裁剪机构的配合使用，解决了在对材料进行复合热封时，加热箱内温度不够匀称，导致部分位置无法正常复合热封，使生产出来的产品质量较差，并且现有的裁剪机在工作时不能进行自由移动，导致裁剪的角度位置有限的问题，达到了提高产品质量，且自由移动裁剪机的效果。
1、本实用新型通过设置加热箱、红外线加热管、卡扣和合页，在气泡膜进入加热箱内进行加热时，红外线加热管可持续放出热量对气泡膜进行加热，且卡扣和合页可方便工作人员对使用损坏的红外线加热管进行更换，达到了减轻工作人员工作负担的作用；通过设置机箱和风机，通过机箱内电机带动风机旋转，在红外线加热管对气泡膜进行加热时，风机可使热量在加热箱内部进行循环，达到了加热箱内温度匀称，提高热封和产品质量的作用。
2、本实用新型通过设置裁剪台、轨道、升降杆和裁刀，当需要对气泡膜复合袋进行裁剪面积调整时，可通过手动将升降杆在轨道上进行移动，直接调节裁剪角度位置，达到了裁剪机在工作时能进行自由移动调节裁剪角度位置的作用。
3、本实用新型通过设置复合机构和复合机架，当气泡膜和牛皮纸在加热机构内进行热封出来后，再通过复合机架将两者进行挤压贴合，使两者不会出现袋子翘曲问题，达到了提高气泡膜复合袋质量的作用。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的加热机构结构示意图；
图3为本实用新型提供的A处放大图；
图4为本实用新型提供的裁剪机结构示意图；
图中：1、底座；2、支架；3、放料轴杆；4、复合机构；5、加热机构； 501、加热箱；502、机箱；503、风机；504、红外线加热管；505、卡扣；506、合页；6、复合机架；7、裁剪机构；8、传送机构；9、裁剪机；901、裁剪台； 902、轨道；903、升降杆；904、裁刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实用新型提供的一种气泡膜复合制袋机,包括底座1，所述底座1上端固定安装有支架2，所述支架2之间固定安装有放料轴杆3，所述支架2右端固定安装有复合机构4,所述复合机构4上端固定安装有加热机构5，所述加热机构5右端固定安装有复合机架6，所述复合机构4右端固定安装有裁剪机构7，所述裁剪机构7上端的左右两侧固定安装有传送机构8，所述传送机构8之间活动设置有裁剪机9，
实施例1，本实用新型通过复合机构4、加热机构5和裁剪机9构7的配合使用，解决了在对材料进行复合热封时，加热箱501内温度不够匀称，导致部分位置无法正常复合热封，使生产出来的产品质量较差，并且现有的裁剪机9在工作时不能进行自由移动，导致裁剪的角度位置有限的问题，达到了提高产品质量，且自由移动裁剪机9的效果，通过设置加热箱501、红外线加热管504、卡扣505 和合页506，在气泡膜进入加热箱501内进行加热时，红外线加热管504可持续放出热量对气泡膜进行加热，且卡扣505和合页506可方便工作人员对使用损坏的红外线加热管504进行更换，达到了减轻工作人员工作负担的作用；通过设置机箱502和风机503，通过机箱502内电机带动风扇旋转，在红外线加热管 504对气泡膜进行加热时，风机503可使热量在加热箱501内部进行循环，达到了加热箱501内温度匀称，提高热封和产品质量的作用，通过设置裁剪台901、轨道902、升降杆903和裁刀904，当需要对气泡膜复合袋进行裁剪面积调整时，可通过手动将升降杆903在轨道902上进行移动，直接调节裁剪角度位置，达到了裁剪机9在工作时能进行自由移动调节裁剪角度位置的作用，通过设置复合机构4和复合机架6，当气泡膜和牛皮纸在加热机构5内进行热封出来后，再通过复合机架6将两者进行挤压贴合，使两者不会出现袋子翘曲问题，达到了提高气泡膜复合袋质量的作用；
实施例2，一种气泡膜复合制袋机，包括底座1，所述底座1上端固定安装有支架2，所述支架2之间固定安装有放料轴杆3，所述支架2右端固定安装有复合机构4,所述复合机构4上端固定安装有加热机构5，所述加热机构5右端固定安装有复合机架6，所述复合机构4右端固定安装有裁剪机构7，所述裁剪机构7上端的左右两侧固定安装有传送机构8，所述传送机构8之间活动设置有裁剪机9，所述加热机构5内固定安装有加热箱501，所述加热箱501下端固定安装有机箱502，所述加热箱501左端固定安装有风机503，所述机箱502左端固定安装有呈等距纵向排列散热孔，且散热孔与机箱502设置同一水平，所述加热箱501内部固定安装有呈等距纵向排列的红外线加热管504，且红外线加热管504均保持平行对称安装，所述红外线加热管504前后两个均固定安装有卡扣505，所述卡扣505上端活动设置有合页506所述裁剪机9内固定设置有裁剪台901，所述裁剪台901上端固定安装有轨道902，所述轨道902上端活动设置有2个升降杆903，所述升降杆903之间固定安装有裁刀904；本实用新型通过复合机构4、加热机构5和裁剪机9构7的配合使用，解决了在对材料进行复合热封时，加热箱501内温度不够匀称，导致部分位置无法正常复合热封，使生产出来的产品质量较差，并且现有的裁剪机9在工作时不能进行自由移动，导致裁剪的角度位置有限的问题，达到了提高产品质量，且自由移动裁剪机9的效果，通过设置加热箱501、红外线加热管504、卡扣505和合页506，在气泡膜进入加热箱501内进行加热时，红外线加热管504可持续放出热量对气泡膜进行加热，且卡扣505和合页506可方便工作人员对使用损坏的红外线加热管 504进行更换，达到了减轻工作人员工作负担的作用；通过设置机箱502和风机 503，通过机箱502内电机带动风扇旋转，在红外线加热管504对气泡膜进行加热时，风机503可使热量在加热箱501内部进行循环，达到了加热箱501内温度匀称，提高热封和产品质量的作用，通过设置裁剪台901、轨道902、升降杆 903和裁刀904，当需要对气泡膜复合袋进行裁剪面积调整时，可通过手动将升降杆903在轨道902上进行移动，直接调节裁剪角度位置，达到了裁剪机9在工作时能进行自由移动调节裁剪角度位置的作用，通过设置复合机构4和复合机架6，当气泡膜和牛皮纸在加热机构5内进行热封出来后，再通过复合机架6 将两者进行挤压贴合，使两者不会出现袋子翘曲问题，达到了提高气泡膜复合袋质量的作用。
工作原理：在使用启动该装置前，先将气泡膜与牛皮纸放置在支架2之间的放料轴杆3上，当气泡膜和牛皮纸通过复合机架6进行挤压合并时，再通过加热机构5进行热封，在气泡膜进入加热箱501内进行加热时，红外线加热管504 可持续放出热量对气泡膜进行加热，且卡扣505和合页506可方便工作人员对使用损坏的红外线加热管504进行更换，机箱502内电机带动风扇旋转，在红外线加热管504对气泡膜进行加热时，风机503可使热量在加热箱501内部进行循环，达到了加热箱501内温度匀称，提高热封和产品质量，再通过复合机架6进行第二次挤压，最后气泡膜复合袋会通过传送机构8输送至裁剪机构7 内进行裁剪，当需要对气泡膜复合袋进行裁剪面积调整时，可通过手动将升降杆903在轨道902上进行移动，直接调节裁剪角度位置，达到了裁剪机9在工作时能进行自由移动调节裁剪角度位置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种气泡膜复合制袋机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有支架(2)，所述支架(2)之间固定安装有放料轴杆(3)，所述支架(2)右端固定安装有复合机构(4)；
所述复合机构(4)上端固定安装有加热机构(5)，所述加热机构(5)右端固定安装有复合机架(6)，所述复合机构(4)右端固定安装有裁剪机构(7)，所述裁剪机构(7)上端的左右两侧固定安装有传送机构(8)，所述传送机构(8)之间活动设置有裁剪机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于：所述加热机构(5)内固定安装有加热箱(501)，所述加热箱(501)下端固定安装有机箱(502)，所述加热箱(501)左端固定安装有风机(503)。
3.根据权利要求2所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于：所述机箱(502)左端固定安装有呈等距纵向排列散热孔。
4.根据权利要求2所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于：所述加热箱(501)内部固定安装有呈等距纵向排列的红外线加热管(504)，且红外线加热管(504)均保持平行对称安装。
5.根据权利要求4所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于：所述红外线加热管(504)前后两个均固定安装有卡扣(505)，所述卡扣(505)上端活动设置有合页(506)。
6.根据权利要求1所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于：所述裁剪机(9)内固定设置有裁剪台(901)，所述裁剪台(901)上端固定安装有轨道(902)。
7.根据权利要求6所述的一种气泡膜复合制袋机，其特征在于：所述轨道(902)上端活动设置有2个升降杆(903)，所述升降杆(903)之间固定安装有裁刀(904)。
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