CN214522105U - 一种用于玻璃钢生产的拉挤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃钢生产的拉挤机,包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置、成品架,液压式牵引机构包括两个并排设置在机架上的牵引车,牵引车的底端设置有滚轮,牵引车的两侧分别设置有丝杆牵引耳和光杆牵引耳,两个牵引车的丝杆牵引耳分别位于不同的侧面,机架的两侧分别设置有传动杆,传动杆上设置有丝杆部和光杆部,丝杆部与丝杆牵引耳螺纹连接,光杆部与光杆牵引耳滑动连接,传动杆的一端与固定驱动电机相连接,传动杆的另一端与机架转动连接。本实用新型采用上述结构的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,能够对玻璃钢型材进行稳定、持续的牵引,结构稳固,运行平稳可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢加工设备技术领域,尤其是涉及一种用于玻璃钢生产的拉挤机。
背景技术
玻璃钢型材因具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性,近年来在化工、通讯、建筑等行业被广泛使用,生产玻璃钢型材的液压式玻璃钢拉挤机主要由纱架、机架、浸胶、预热装置、加热成形装置、牵引装置、锯割装置和成品架等组成。玻璃纱从纱架经过胶槽浸上树脂胶液后,再通过纱板、预热装置预成型模后,进入加热成形装置加热,浸过树脂胶液的玻璃纱通过该加热成形装置内腔固化成型,由牵引装置压紧引出成为连续的玻璃钢型材。目前的牵引装置多是由液压驱动和传动链及多个夹持装置组成,该结构比较复杂,且传动链是软体,时间久对型材的牵引容易出现松动,造成牵引装置的牵引力不够强劲,容易出现断续,运行不够平稳可靠。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于玻璃钢生产的拉挤机,能够对玻璃钢型材进行稳定、持续的牵引,结构稳固,运行平稳可靠。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于玻璃钢生产的拉挤机,包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置、成品架,所述液压式牵引机构包括两个并排设置的牵引车,所述牵引车的底端设置有滚轮,所述牵引车的两侧分别设置有丝杆牵引耳和光杆牵引耳,两个所述牵引车的所述丝杆牵引耳分别位于所述不同的侧面,所述牵引车设置于机架上,所述机架的两侧分别设置有传动杆,所述传动杆上设置有丝杆部和光杆部,所述丝杆部与所述丝杆牵引耳螺纹连接,所述光杆部与所述光杆牵引耳滑动连接,所述传动杆的一端与固定驱动电机相连接,所述传动杆的另一端与所述机架转动连接。
优选的,所述牵引车顶端的固定板上设置有牵引液压油缸,所述牵引液压油缸的活塞杆向下穿过所述固定板,所述活塞杆的底端固定有上压板,所述上压板的下方相对设置有下压板,所述下压板与所述牵引车固定连接。
优选的,两个所述驱动电机分别固定于所述机架的两侧,其中一个所述驱动电机靠近所述加热成形装置,另一个所述驱动电机靠近所述切割装置,所述丝杆部的末端与所述驱动电机的输出轴相连接,所述光杆部的末端与所述机架的侧壁通过轴座转动连接。
优选的,所述传动杆的中部设置有行程开关,所述行程开关位于所述丝杆部与所述光杆部之间。
因此,本实用新型采用上述结构的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,通过设置于机架中部的两个平行的牵引车交替运动对玻璃钢型材进行牵引,通过驱动电机、传动杆以及牵引耳的配合为牵引车提供移动的动力,设置于机架两侧两个驱动电机分别驱动两个牵引车,设置于牵引车底端的滚轮能够分担重力、减轻摩擦,整体结构稳固,运行平稳可靠。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种用于玻璃钢生产的拉挤机实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例牵引车的俯视图;
图3为本实用新型实施例牵引车的正视图。
附图标记
1、机架;11、纱架;12、过纱板;13、浸胶槽;14、浸胶预热装置;15、加热成形装置;16、切割装置;17、成品架;18、玻璃钢型材;2、牵引车;21、牵引液压油缸;22、活塞杆;23、上压板;24、下压板;25、丝杆牵引耳;26、光杆牵引耳;27、滚轮;3、传动杆;31、丝杆部;32、光杆部;33、驱动电机;34、行程开关。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例
如图所示,一种用于玻璃钢生产的拉挤机,包括依次排列的纱架11、过纱板12、浸胶槽13、浸胶预热装置14、加热成形装置15、液压式牵引机构、切割装置16、成品架17,其中浸胶预热装置14、加热成形装置15、液压式牵引机构、切割装置16都设置在机架1上。
液压式牵引机构包括两个并排设置在机架1上的牵引车2,牵引车2顶端的固定板上设置有牵引液压油缸21,牵引液压油缸21的活塞杆22向下穿过固定板,活塞杆22的底端固定有上压板23,上压板23的下方相对设置有下压板24,下压板24与牵引车2固定连接。当牵引液压油缸21工作时,上压板23下降,与下压板24配合夹住玻璃钢型材18。牵引车2的底端设置有滚轮27,分担牵引车2和玻璃钢型材18的重力对传动杆3的压力,减轻牵引车2与机架1之间的摩擦。
牵引车2的两侧分别设置有丝杆牵引耳25和光杆牵引耳26,两个牵引车2的丝杆牵引耳25分别位于不同的侧面。机架1的两侧分别设置有传动杆3,传动杆3上设置有丝杆部31和光杆部32,传动杆3的中部设置有行程开关34,行程开关34位于丝杆部31与光杆部32之间。丝杆部31与丝杆牵引耳25螺纹连接,光杆部32与光杆牵引耳26滑动连接。
传动杆3的一端与固定驱动电机33相连接,传动杆3的另一端与机架1转动连接。两个驱动电机33分别固定于机架1的两侧,其中一个驱动电机33靠近加热成形装置15,另一个驱动电机33靠近切割装置16,丝杆部31的末端与驱动电机33的输出轴相连接,光杆部32的末端与机架1的侧壁通过轴座转动连接。
当驱动电机33启动时,驱动传动杆3旋转,丝杆部31驱动与之螺纹连接的丝杆牵引耳25运动,进而使牵引车2前后运动。同时牵引车2另一侧的光杆牵引耳26在光杆部32上滑动,保证牵引车2的平稳运行。传动杆3转动时,与之滑动连接的光杆牵引耳26不会受到影响。当牵引车2运动至传动杆3中部时,触碰到行程开关34,驱动电机33即收到信号控制牵引车2停止运动或反向运动。这样就能做到两个驱动电机33各自驱动一个牵引车2运动,牵引车2间歇性靠近或远离,实现对来自加热成形装置15的玻璃钢型材18的持续牵引。
因此,本实用新型采用上述结构的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,通过设置于机架1中部的两个平行的牵引车2交替运动对玻璃钢型材18进行牵引,通过驱动电机33、传动杆3以及牵引耳的配合为牵引车2提供移动的动力,设置于机架1两侧两个驱动电机33分别驱动两个牵引车2,设置于牵引车2底端的滚轮27能够分担重力、减轻摩擦,整体结构稳固,运行平稳可靠。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种用于玻璃钢生产的拉挤机,包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、液压式牵引机构、切割装置、成品架,其特征在于:所述液压式牵引机构包括两个并排设置的牵引车,所述牵引车的底端设置有滚轮,所述牵引车的两侧分别设置有丝杆牵引耳和光杆牵引耳,两个所述牵引车的所述丝杆牵引耳分别位于不同的侧面,所述牵引车设置于机架上,所述机架的两侧分别设置有传动杆,所述传动杆上设置有丝杆部和光杆部,所述丝杆部与所述丝杆牵引耳螺纹连接,所述光杆部与所述光杆牵引耳滑动连接,所述传动杆的一端与驱动电机相连接,所述传动杆的另一端与所述机架转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,其特征在于:所述牵引车顶端的固定板上设置有牵引液压油缸,所述牵引液压油缸的活塞杆向下穿过所述固定板,所述活塞杆的底端固定有上压板,所述上压板的下方相对设置有下压板,所述下压板与所述牵引车固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,其特征在于:两个所述驱动电机分别固定于所述机架的两侧,其中一个所述驱动电机靠近所述加热成形装置,另一个所述驱动电机靠近所述切割装置,所述丝杆部的末端与所述驱动电机的输出轴相连接,所述光杆部的末端与所述机架的侧壁通过轴座转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃钢生产的拉挤机,其特征在于:所述传动杆的中部设置有行程开关,所述行程开关位于所述丝杆部与所述光杆部之间。
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