CN208601878U - 一种可快速复位塑胶注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速复位塑胶注塑模具，包括安装罩，所述安装罩的上方设有顶板，所述顶板的下侧通过两个对称设置的固定板与安装罩固定连接，所述安装罩的上侧固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机构连接有升降杆，所述升降杆的上端贯穿升降罩的顶部并固定连接有安装架，所述安装架内设有下模具。本实用新型通过设置伺服电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主传送轮转动，主传送轮转动通过传送带带动子传送轮转动，子传送轮转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆转动，丝杆转动带动升降杆移动，升降杆移动带动下模具上升和下降，从而可快速实现模具的复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶注塑模具设备技术领域，尤其涉及一种可快速复位塑胶注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有技术中的注塑模具，结构设计复杂，从而导致模具复位速度慢，从而导致生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有技术中的注塑模具，结构设计复杂，从而导致模具复位速度慢，从而导致生产效率降低的缺点，而提出的一种可快速复位塑胶注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可快速复位塑胶注塑模具，包括安装罩，所述安装罩的上方设有顶板，所述顶板的下侧通过两个对称设置的固定板与安装罩固定连接，所述安装罩的上侧固定连接有两个对称设置的升降罩，所述升降罩内通过升降机构连接有升降杆，所述升降杆的上端贯穿升降罩的顶部并固定连接有安装架，所述安装架内设有下模具，所述安装架内设有与下模具对应的夹持机构，所述安装罩内设有与升降机构对应的传动机构。
优选的，所述升降机构包括转动连接在升降罩内底部的丝杆，所述升降杆内开设有与丝杆对应的螺纹槽，所述升降杆的两侧均固定连接有多个滑块，所述升降罩内壁开设有与滑块对应的条形滑槽。
优选的，所述传动机构包括固定连接在安装罩底部的伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定连接有主传动轴，所述主传动轴的上端依次贯穿安装罩的底部和顶部并向上延伸，所述主传动轴上套设有主传送轮，所述主传送轮的两侧均设有子传送轮，所述子传送轮内套接有子传动轴，所述子传动轴的下端与安装罩内底部转动连接，所述子传动轴的上端依次贯穿安装罩顶部和升降罩的底部并与丝杆转动连接，所述主传送轮和子传送轮之间通过传送带连接。
优选的，所述主传动轴上套设有外齿圈，所述外齿圈的一侧设有固定连接在安装罩上的竖板，所述竖板远离外齿圈的一侧通过多个第二弹簧与第二T型拉杆连接，所述第二T型拉杆的端部贯穿竖板并固定连接有限位板，所述限位板远离第二T型拉杆的一侧固定连接有与外齿圈对应的限位齿。
优选的，所述第二T型拉杆远离第二弹簧的一侧设有开设在安装罩上的缓冲槽，所述缓冲槽内底部通过第三弹簧连接有滑板，所述滑板的上侧固定连接有限位杆。
优选的，所述夹持机构包括两个对称设置的第一T型拉杆，所述第一T型拉杆通过多个第一弹簧与安装架连接，所述第一T型拉杆的端部贯穿安装架的侧壁并固定连接有夹板。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置丝杆、升降杆、升降罩、滑块的配合，丝杆转动带动升降杆移动，升降杆移动带动下模具上升和下降，从而可快速实现模具的复位；
2、通过设置伺服电机、主传送轮、子传送轮、传送带、主传动轴、子传动轴的配合，伺服电机转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主传送轮转动，主传送轮转动通过传送带带动子传送轮转动，子传送轮转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆转动，从而可为丝杆的转动提供动力；
3、通过设置安装架、第一T型拉杆、第一弹簧、夹板的配合，由于第一弹簧的弹力作用会使得夹板对下模具进行牢固的夹持；
4、通过设置第二T型拉杆、第二弹簧、限位板、竖板、限位齿、限位齿、外齿圈的配合，限位板上的限位齿可与外齿圈进行啮合，从而可使得主传动轴不会反转，从而使得主传送轮不会反转，从而使得下模具的位置不会发生变化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可快速复位塑胶注塑模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可快速复位塑胶注塑模具的夹持机构的结构示意图；
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1安装罩、2固定板、3顶板、4下模具、5上模具、6伺服电机、7主传送轮、8子传送轮、9升降罩、10丝杆、11升降杆、12安装架、13外齿圈、14第一T型拉杆、15第一弹簧、16夹板、17竖板、18第二T型拉杆、19第二弹簧、20限位板、21第三弹簧、22滑板、23限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可快速复位塑胶注塑模具，包括安装罩1，安装罩1的上方设有顶板3，顶板3的下侧通过两个对称设置的固定板2与安装罩1固定连接，安装罩1的上侧固定连接有两个对称设置的升降罩9，升降罩9内通过升降机构连接有升降杆11，升降机构包括转动连接在升降罩9内底部的丝杆10，升降杆11内开设有与丝杆10对应的螺纹槽，升降杆11的两侧均固定连接有多个滑块，升降罩9内壁开设有与滑块对应的条形滑槽，丝杆10转动带动升降杆11移动，升降杆11移动带动下模具4上升和下降，从而可快速实现模具的复位。
升降杆11的上端贯穿升降罩9的顶部并固定连接有安装架12，安装架12内设有下模具4，安装架12内设有与下模具4对应的夹持机构，夹持机构包括两个对称设置的第一T型拉杆14，第一T型拉杆14通过多个第一弹簧15与安装架12连接，第一T型拉杆14的端部贯穿安装架12的侧壁并固定连接有夹板16，通过拉动第一T型拉杆14，使得夹板16不与下模具4贴合，此时可方便对下模具4进行拆卸。
安装罩1内设有与升降机构对应的传动机构，传动机构包括固定连接在安装罩1底部的伺服电机6，伺服电机6的驱动端固定连接有主传动轴，主传动轴的上端依次贯穿安装罩1的底部和顶部并向上延伸，主传动轴上套设有主传送轮7，主传送轮7的两侧均设有子传送轮8，子传送轮8内套接有子传动轴，子传动轴的下端与安装罩1内底部转动连接，子传动轴的上端依次贯穿安装罩1顶部和升降罩9的底部并与丝杆10转动连接，主传送轮7和子传送轮8之间通过传送带连接，伺服电机6转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主传送轮7转动，主传送轮7转动通过传送带带动子传送轮8转动，子传送轮8转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆10转动。
主传动轴上套设有外齿圈13，外齿圈13的一侧设有固定连接在安装罩1上的竖板17，竖板17远离外齿圈13的一侧通过多个第二弹簧19与第二T型拉杆18连接，第二T型拉杆18的端部贯穿竖板17并固定连接有限位板20，限位板20远离第二T型拉杆18的一侧固定连接有与外齿圈13对应的限位齿，第二T型拉杆18远离第二弹簧19的一侧设有开设在安装罩1上的缓冲槽，缓冲槽内底部通过第三弹簧21连接有滑板22，滑板22的上侧固定连接有限位杆23，按动限位杆23，将限位杆23缩回缓冲槽内，此时拉动第二T型拉杆18，使得限位板20上的限位齿不与外齿圈13啮合，然后松开限位杆23，由于第三弹簧21的弹力作用会带动限位杆23对第二T型拉杆18进行限位，从而方便伺服电机6的正常转动。
本实用新型中，当需要对下模具4进行升降时，首先按动限位杆23，将限位杆23缩回缓冲槽内，此时拉动第二T型拉杆18，使得限位板20上的限位齿不与外齿圈13啮合，然后松开限位杆23，由于第三弹簧21的弹力作用会带动限位杆23对第二T型拉杆18进行限位，此时伺服电机6转动带动主传动轴转动，主传动轴转动带动主传送轮7转动，主传送轮7转动通过传送带带动子传送轮8转动，子传送轮8转动带动子传动轴转动，子传动轴转动带动丝杆10转动，丝杆10转动带动升降杆11移动，升降杆11移动带动下模具4上升和下降，从而可快速实现模具的复位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可快速复位塑胶注塑模具，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的上方设有顶板(3)，所述顶板(3)的下侧通过两个对称设置的固定板(2)与安装罩(1)固定连接，所述安装罩(1)的上侧固定连接有两个对称设置的升降罩(9)，所述升降罩(9)内通过升降机构连接有升降杆(11)，所述升降杆(11)的上端贯穿升降罩(9)的顶部并固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)内设有下模具(4)，所述安装架(12)内设有与下模具(4)对应的夹持机构，所述安装罩(1)内设有与升降机构对应的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可快速复位塑胶注塑模具，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在升降罩(9)内底部的丝杆(10)，所述升降杆(11)内开设有与丝杆(10)对应的螺纹槽，所述升降杆(11)的两侧均固定连接有多个滑块，所述升降罩(9)内壁开设有与滑块对应的条形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种可快速复位塑胶注塑模具，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在安装罩(1)底部的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的驱动端固定连接有主传动轴，所述主传动轴的上端依次贯穿安装罩(1)的底部和顶部并向上延伸，所述主传动轴上套设有主传送轮(7)，所述主传送轮(7)的两侧均设有子传送轮(8)，所述子传送轮(8)内套接有子传动轴，所述子传动轴的下端与安装罩(1)内底部转动连接，所述子传动轴的上端依次贯穿安装罩(1)顶部和升降罩(9)的底部并与丝杆(10)转动连接，所述主传送轮(7)和子传送轮(8)之间通过传送带连接。
4.根据权利要求3所述的一种可快速复位塑胶注塑模具，其特征在于，所述主传动轴上套设有外齿圈(13)，所述外齿圈(13)的一侧设有固定连接在安装罩(1)上的竖板(17)，所述竖板(17)远离外齿圈(13)的一侧通过多个第二弹簧(19)与第二T型拉杆(18)连接，所述第二T型拉杆(18)的端部贯穿竖板(17)并固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)远离第二T型拉杆(18)的一侧固定连接有与外齿圈(13)对应的限位齿。
5.根据权利要求4所述的一种可快速复位塑胶注塑模具，其特征在于，所述第二T型拉杆(18)远离第二弹簧(19)的一侧设有开设在安装罩(1)上的缓冲槽，所述缓冲槽内底部通过第三弹簧(21)连接有滑板(22)，所述滑板(22)的上侧固定连接有限位杆(23)。
6.根据权利要求1所述的一种可快速复位塑胶注塑模具，其特征在于，所述夹持机构包括两个对称设置的第一T型拉杆(14)，所述第一T型拉杆(14)通过多个第一弹簧(15)与安装架(12)连接，所述第一T型拉杆(14)的端部贯穿安装架(12)的侧壁并固定连接有夹板(16)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110207544A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-09-06 | 上海机电工程研究所 | 导弹发射架 |
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