CN214520900U - 一种装配式建筑构件模台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式建筑构件模台，其结构包括连接机构和振动机构，通过设置了连接机构在普通钢板左端，设置橡胶层和定位槽，有利于提高模台在连接时的台面整体性，避免出现漏点，设置感应按钮和第一电磁弹簧，有利于在推动模台相连接时的快速连接，设置第二电磁弹簧和定位棒，有利于利用定位棒重力和第二电磁弹簧收缩力提高模台之间快速连接和拆分效率，通过设置了振动机构在普通钢板顶部，设置伸缩杆和振动器，有利于保证振动器与不锈钢板底部呈垂直关系的同时提高橡胶柱的使用寿命。

Description

一种装配式建筑构件模台

技术领域

本实用新型涉及建筑材料设备技术领域，具体涉及一种装配式建筑构件模台。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；模台，传统生产上用以压铸或锻压成型等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有装置的模台座规格长度大多固定，在浇筑加工较小尺寸或者较大尺寸建筑构件时，出现模台数量增多和尺寸不合等现象，现有装置较难对模台尺寸进行调节，较难对模台面积进行最大效益的使用，增加模台数量造成生产资源的浪费，同时现有装置大多不具有振动功能，大多模台浇筑需要移动至振动台区域进行振动工作，步骤较为繁杂。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种装配式建筑构件模台，解决了现有装置的模台座规格长度大多固定，在浇筑加工较小尺寸或者较大尺寸建筑构件时，出现模台数量增多和尺寸不合等现象，现有装置较难对模台尺寸进行调节，较难对模台面积进行最大效益的使用，增加模台数量造成生产资源的浪费，同时现有装置大多不具有振动功能，大多模台浇筑需要移动至振动台区域进行振动工作，步骤较为繁杂的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种装配式建筑构件模台，包括工作台、导轨、通槽、磁性棒、滑槽、普通钢板、连接机构、振动机构、不锈钢板、控制器和电线，所述工作台顶部前后两侧均设有导轨，所述导轨前端面设有通槽，所述通槽内壁与磁性棒滑动连接，所述导轨内轨与滑槽滑动连接，所述滑槽设于普通钢板底部，所述普通钢板上方设有不锈钢板，所述普通钢板前端面右侧与控制器固定连接，所述普通钢板后端与电线固定连接，所述磁性棒和电线均与控制器电连接，所述连接机构设于普通钢板左端，所述连接机构包括凸块、固定槽、橡胶层、定位槽、限位槽、感应按钮、第一电磁弹簧、卡块、第二电磁弹簧和定位棒，所述普通钢板左端前后两侧均设有凸块，所述凸块中心处设有固定槽，所述普通钢板左端面与凸块左端面均与橡胶层固定连接，所述普通钢板右端前后两侧均设有定位槽，所述定位槽内槽壁与凸块滑动连接，所述定位槽上下两侧的内壁均设有限位槽，所述定位槽左端内壁与感应按钮固定连接，所述限位槽左右两侧的内槽均与第一电磁弹簧弹性连接，所述第一电磁弹簧右端与卡块弹性连接，所述卡块与限位槽内槽滑动连接，所述限位槽顶部与第二电磁弹簧弹性连接，所述第二电磁弹簧底部与定位棒弹性连接，所述定位棒连接块与限位槽内壁相接触，所述感应按钮与第一电磁弹簧电信号连接，所述感应按钮、第一电磁弹簧和第二电磁弹簧均与控制器电连接，所述振动机构设于普通钢板顶部。

进一步的，所述振动机构包括橡胶柱、振动器、伸缩杆、减震板和减震弹簧，所述普通钢板顶部与橡胶柱固定连接，所述橡胶柱顶部与不锈钢板固定连接，所述不锈钢板底部与振动器顶部相接触，所述不锈钢板底部与伸缩杆顶部的移动杆相焊接，所述振动器底部与减震板螺栓连接，所述伸缩杆底部的固定杆与减震板焊接，所述减震板底部与减震弹簧弹性连接，所述减震弹簧底部与普通钢板顶部凹槽弹性连接，所述振动器与控制器电连接。

进一步的，所述定位棒与定位槽内槽壁之间的最大距离与橡胶层的两倍厚度相同。

进一步的，所述第二电磁弹簧的弹性系数小于定位棒的重量，且定位棒直径与限位槽内槽直径规格相同。

进一步的，所述普通钢板顶部共设有四十个橡胶柱，且四十个橡胶柱自左向右分八行等距分布。

进一步的，所述伸缩杆分别与普通钢板和不锈钢板呈垂直关系，且伸缩杆最大延伸长度与橡胶柱最大弹性形变长度相同。

进一步的，所述橡胶柱材质为定腈胶。

进一步的，所述减震弹簧材质为高碳钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种装配式建筑构件模台，通过设置了连接机构在普通钢板左端，设置橡胶层和定位槽，有利于提高模台在连接时的台面整体性，避免出现漏点，设置感应按钮和第一电磁弹簧，有利于推动模台相连接时的快速连接，设置第二电磁弹簧和定位棒，有利于利用定位棒重力和第二电磁弹簧收缩力提高模台之间快速连接和拆分效率。

2)本实用新型所述一种装配式建筑构件模台，通过设置了振动机构在普通钢板顶部，设置伸缩杆和振动器，有利于保证振动器与不锈钢板底部呈垂直关系的同时提高橡胶柱的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的连接机构以及普通钢板部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构结构示意图。

图中：工作台-1、导轨-2、通槽-3、磁性棒-4、滑槽-5、普通钢板-6、连接机构-7、振动机构-8、不锈钢板-9、控制器-10、电线-11、凸块-71、固定槽-72、橡胶层-73、定位槽-74、限位槽-75、感应按钮-76、第一电磁弹簧-77、卡块-78、第二电磁弹簧-79、定位棒-710、橡胶柱-81、振动器-82、伸缩杆-83、减震板-84、减震弹簧-85。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种装配式建筑构件模台：包括工作台1、导轨2、通槽3、磁性棒4、滑槽5、普通钢板6、连接机构7、振动机构8、不锈钢板9、控制器10和电线11，工作台1顶部前后两侧均设有导轨2，导轨2前端面设有通槽3，通槽3内壁与磁性棒4滑动连接，导轨2内轨与滑槽5滑动连接，滑槽5设于普通钢板6底部，普通钢板6上方设有不锈钢板9，普通钢板6前端面右侧与控制器10固定连接，普通钢板6后端与电线11固定连接，磁性棒4和电线11均与控制器10电连接。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种装配式建筑构件模台：连接机构7设于普通钢板6左端，连接机构7包括凸块71、固定槽72、橡胶层73、定位槽74、限位槽75、感应按钮76、第一电磁弹簧77、卡块78、第二电磁弹簧79和定位棒710，普通钢板6左端前后两侧均设有凸块71，凸块71中心处设有固定槽72，普通钢板6左端面与凸块71左端面均与橡胶层73固定连接，普通钢板6右端前后两侧均设有定位槽74，定位槽74内槽壁与凸块71滑动连接，定位槽74上下两侧的内壁均设有限位槽75，定位槽74左端内壁与感应按钮76固定连接，限位槽75左右两侧的内槽均与第一电磁弹簧77弹性连接，第一电磁弹簧77右端与卡块78弹性连接，卡块78与限位槽75内槽滑动连接，限位槽75顶部与第二电磁弹簧79弹性连接，第二电磁弹簧79底部与定位棒710弹性连接，定位棒710连接块与限位槽75内壁相接触，感应按钮76与第一电磁弹簧77电信号连接，感应按钮76、第一电磁弹簧77和第二电磁弹簧79均与控制器10电连接，振动机构8设于普通钢板6顶部，定位棒710与定位槽74内槽壁之间的最大距离与橡胶层73的二分之一厚度相同，有利于提高不锈钢板9之间的紧密程度，第二电磁弹簧79的弹性系数小于定位棒710的重量，且定位棒710直径与限位槽75内槽直径规格相同，有利于提高连接机构的自动性。

请参阅图4，本实用新型提供一种装配式建筑构件模台：振动机构8包括橡胶柱81、振动器82、伸缩杆83、减震板84和减震弹簧85，普通钢板6顶部与橡胶柱81固定连接，橡胶柱81顶部与不锈钢板9固定连接，不锈钢板9底部与振动器82顶部相接触，不锈钢板9底部与伸缩杆83顶部的移动杆相焊接，振动器82底部与减震板84螺栓连接，伸缩杆83底部的固定杆与减震板84焊接，减震板84底部与减震弹簧85弹性连接，减震弹簧85底部与普通钢板6顶部凹槽弹性连接，振动器82与控制器10电连接，普通钢板6顶部共设有四十个橡胶柱81，且四十个橡胶柱81自左向右分八行等距分布，有利于提高在制造构件和浇筑振动时不锈钢板9的振动自由度和减少对普通钢板6和工作台1的振动，伸缩杆83分别与普通钢板6和不锈钢板9呈垂直关系，且伸缩杆83最大延伸长度与橡胶柱81最大弹性形变长度相同，有利于保证振动器82与不锈钢板9底部呈垂直关系的同时提高橡胶柱81的使用寿命。

本实用新型通过改进提供一种装配式建筑构件模台，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，在进行搭建预构件之前，工作人员通过设计图纸了解尺寸后，根据需要用到长度推动所需数量的模台组件，既普通钢板6和不锈钢板9在导轨2上进行移动，当导轨2上左右两侧的普通钢板6相向移动时，普通钢板6左端前后两侧的凸块71移动分别进入普通钢板6右端前后两侧的定位槽74内部，当凸块71进入定位槽74内部并挤压感应按钮76，感应按钮76控制第一电磁弹簧77进行通电收缩，第一电磁弹簧77带动卡块78移动进入限位槽75左侧内槽，定位棒710因重力拉动第二电磁弹簧79向下移动，定位棒710通过凸块71中间的定位槽74后进入限位槽75内槽进行限位作用，此时导轨2上方左右两侧的普通钢板6和不锈钢板9互相挤压，使橡胶层73挤压形变；

第三，在工作人员拉动所需数量的普通钢板6和不锈钢板9并完成相互连接时，拉动磁性棒4，然后通过控制器10对磁性棒4内部磁环进行通电使模台组件进行固定，然后开始搭建建筑构件并进行浇筑，在进行浇筑工作时，橡胶柱81可减缓混凝土在浇筑时对不锈钢板9的冲击力，工作人员可通过控制器10控制振动器82开始工作，振动器82工作带动不锈钢板9进行振动，不锈钢板9振动时通过橡胶柱81进行部分减震效果，同时通过减震弹簧85对减震板84和伸缩杆83进行减震，最大幅度地减少振动对普通钢板6和工作台1的影响，同时提高浇筑效果和质量，减少后续的振动工作，提高工作效率，有利于保证振动器82与不锈钢板9底部呈垂直关系的同时提高橡胶柱81的使用寿命；

第四，在建筑预构件浇筑完成并脱模后，工作人员可通过控制器10控制对第二电磁弹簧79进行通电，使第二电磁弹簧79收缩带动定位棒710向上移动，并且延时3秒后控制第一电磁弹簧77停电延伸，第一电磁弹簧77推动卡块78向右侧移动进入限位槽75内并顶住定位棒710底部，然后工作人员可推动导轨2上方右侧的模台部件移动，使两个模台组件相分离，有利于提高模台组件之间的快速连接和拆分动作，有利于提高工作效率的同时最大效益地利用了模台的面积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种装配式建筑构件模台，包括工作台(1)和电线(11)，所述工作台(1)顶部前后两侧均设有导轨(2)，所述导轨(2)前端面设有通槽(3)，所述通槽(3)内壁与磁性棒(4)滑动连接，所述导轨(2)内轨与滑槽(5)滑动连接，所述滑槽(5)设于普通钢板(6)底部，所述普通钢板(6)上方设有不锈钢板(9)，所述普通钢板(6)前端面右侧与控制器(10)固定连接，所述普通钢板(6)后端与电线(11)固定连接，所述磁性棒(4)和电线(11)均与控制器(10)电连接；

其特征在于，还包括连接机构(7)和振动机构(8)，所述连接机构(7)设于普通钢板(6)左端，所述连接机构(7)包括凸块(71)、固定槽(72)、橡胶层(73)、定位槽(74)、限位槽(75)、感应按钮(76)、第一电磁弹簧(77)、卡块(78)、第二电磁弹簧(79)和定位棒(710)，所述普通钢板(6)左端前后两侧均设有凸块(71)，所述凸块(71)中心处设有固定槽(72)，所述普通钢板(6)左端面与凸块(71)左端面均与橡胶层(73)固定连接，所述普通钢板(6)右端前后两侧均设有定位槽(74)，所述定位槽(74)内槽壁与凸块(71)滑动连接，所述定位槽(74)上下两侧的内壁均设有限位槽(75)，所述定位槽(74)左端内壁与感应按钮(76)固定连接，所述限位槽(75)左右两侧的内槽均与第一电磁弹簧(77)弹性连接，所述第一电磁弹簧(77)右端与卡块(78)弹性连接，所述卡块(78)与限位槽(75)内槽滑动连接，所述限位槽(75)顶部与第二电磁弹簧(79)弹性连接，所述第二电磁弹簧(79)底部与定位棒(710)弹性连接，所述定位棒(710)连接块与限位槽(75)内壁相接触，所述感应按钮(76)与第一电磁弹簧(77)电信号连接，所述感应按钮(76)、第一电磁弹簧(77)和第二电磁弹簧(79)均与控制器(10)电连接，所述振动机构(8)设于普通钢板(6)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件模台，其特征在于，所述振动机构(8)包括橡胶柱(81)、振动器(82)、伸缩杆(83)、减震板(84)和减震弹簧(85)，所述普通钢板(6)顶部与橡胶柱(81)固定连接，所述橡胶柱(81)顶部与不锈钢板(9)固定连接，所述不锈钢板(9)底部与振动器(82)顶部相接触，所述不锈钢板(9)底部与伸缩杆(83)顶部的移动杆相焊接，所述振动器(82)底部与减震板(84)螺栓连接，所述伸缩杆(83)底部的固定杆与减震板(84)焊接，所述减震板(84)底部与减震弹簧(85)弹性连接，所述减震弹簧(85)底部与普通钢板(6)顶部凹槽弹性连接，所述振动器(82)与控制器(10)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件模台，其特征在于，所述定位棒(710)与定位槽(74)内槽壁之间的最大距离与橡胶层(73)的两倍厚度相同。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件模台，其特征在于，所述第二电磁弹簧(79)的弹性系数小于定位棒(710)的重量，且定位棒(710)直径与限位槽(75)内槽直径规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑构件模台，其特征在于，所述普通钢板(6)顶部共设有四十个橡胶柱(81)，且四十个橡胶柱(81)自左向右分八行等距分布。

6.根据权利要求2所述的一种装配式建筑构件模台，其特征在于，所述伸缩杆(83)分别与普通钢板(6)和不锈钢板(9)呈垂直关系，且伸缩杆(83)最大延伸长度与橡胶柱(81)最大弹性形变长度相同。

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