CN214520815U - 一种新型帘片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型帘片机，包括帘片传动单元以及帘片编织单元，所述帘片传动单元以及帘片编织单元之间设置有帘片打孔机构；所述帘片打孔机构包括：机架、支撑架、推动气缸、打孔部以及收纳部；所述机架设置在所述帘片传动单元与所述帘片编织单元之间，所述支撑架设置在所述机架的上端面，所述推动气缸设置在所述支撑架上且输出端向下安置，所述打孔部设置在所述推动气缸上，所述收纳部设置在所述机架上。本实用新型为一种同时冲切两个孔的结构，并且通过更换冲切部分来改变帘片上线孔间距规格，并且可以方便收集冲切后的废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种帘片加工技术领域，尤其是涉及一种新型帘片机。
背景技术
帘片机，顾名思义是一种生产制作帘片的设备，此设备分为帘片传动单元、冲切单元以及帘片编织单元三部分，而传统的冲切方式都是由单点冲切，冲切过程中帘片传动单元配合冲切单元停顿，非常麻烦，因此需要进行改进，设计一种同时冲切两个孔的结构，并且通过更换冲切部分来改变帘片上线孔间距规格。
实用新型内容
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型帘片机，包括帘片传动单元以及帘片编织单元，所述帘片传动单元以及帘片编织单元之间设置有帘片打孔机构；
所述帘片打孔机构包括：机架、支撑架、推动气缸、打孔部以及收纳部；
所述机架设置在所述帘片传动单元与所述帘片编织单元之间，所述支撑架设置在所述机架的上端面，所述推动气缸设置在所述支撑架上且输出端向下安置，所述打孔部设置在所述推动气缸上，所述收纳部设置在所述机架上。
优选的，所述打孔部包括：连接盘、倾斜架、打孔架、打孔轴、立架以及打孔工作台；
所述连接盘设置在所述推动气缸的输出端，所述倾斜架设置在所述连接盘上，所述打孔架设置在所述倾斜架的下端面，所述打孔轴设置在所述打孔架上，所述立架设置在所述打孔工作台下端，所述打孔工作台与所述打孔架位置相对应。
优选的，所述收纳部包括：收集罩以及收纳箱；
所述收集罩设置在所述立架的侧表面且位于所述打孔工作台下端，所述收纳箱设置在所述收集罩的下端。
优选的，所述收集罩为上宽下窄的锥形结构，所述收集罩的下端设置有掉落口。
优选的，所述支撑架上设置有套装在所述推动气缸输出端的稳固套。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，为一种同时冲切两个孔的结构，并且通过更换冲切部分来改变帘片上线孔间距规格，并且可以方便收集冲切后的废料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种新型帘片机的结构示意图；
图中所示：1、帘片传动单元；2、帘片编织单元；3、机架；4、支撑架；5、推动气缸；6、连接盘；7、倾斜架；8、打孔架；9、打孔轴；10、立架；11、打孔工作台；12、收集罩；13、收纳箱；14、掉落口；15、稳固套。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，由说明书附图1可知，本方案一种新型帘片机，包括帘片传动单元1以及帘片编织单元2，所述帘片传动单元1以及帘片编织单元2之间设置有帘片打孔机构；
所述帘片打孔机构包括：机架3、支撑架4、推动气缸5、打孔部以及收纳部；
所述机架3设置在所述帘片传动单元1与所述帘片编织单元2之间，所述支撑架4设置在所述机架3的上端面，所述推动气缸5设置在所述支撑架4上且输出端向下安置，所述打孔部设置在所述推动气缸5上，所述收纳部设置在所述机架3上。
由说明书附图1可知，上述所述打孔部包括：连接盘6、倾斜架7、打孔架8、打孔轴9、立架10以及打孔工作台11；
所述连接盘6设置在所述推动气缸5的输出端，所述倾斜架7设置在所述连接盘6上，所述打孔架8设置在所述倾斜架7的下端面，所述打孔轴9设置在所述打孔架8上，所述立架10设置在所述打孔工作台11下端，所述打孔工作台11与所述打孔架8位置相对应。
由说明书附图1可知，上述所述收纳部包括：收集罩12以及收纳箱13；
所述收集罩12设置在所述立架10的侧表面且位于所述打孔工作台11下端，所述收纳箱13设置在所述收集罩12的下端。
在上述方案中，所述收集罩12为上宽下窄的锥形结构，所述收集罩12的下端设置有掉落口14，所述支撑架4上设置有套装在所述推动气缸5输出端的稳固套15；
其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，帘片传动单元1将帘片输送至打孔工作台11上，通过推动气缸5推动连接盘6向下移动，使得打孔轴9插入打孔工作台11内，实现打孔，并且废料掉落至收集罩12内，并且通过掉落口14滑入收纳箱13内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型帘片机，包括帘片传动单元(1)以及帘片编织单元(2)，其特征在于，所述帘片传动单元(1)以及帘片编织单元(2)之间设置有帘片打孔机构；
所述帘片打孔机构包括：机架(3)、支撑架(4)、推动气缸(5)、打孔部以及收纳部；
所述机架(3)设置在所述帘片传动单元(1)与所述帘片编织单元(2)之间，所述支撑架(4)设置在所述机架(3)的上端面，所述推动气缸(5)设置在所述支撑架(4)上且输出端向下安置，所述打孔部设置在所述推动气缸(5)上，所述收纳部设置在所述机架(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型帘片机，其特征在于，所述打孔部包括：连接盘(6)、倾斜架(7)、打孔架(8)、打孔轴(9)、立架(10)以及打孔工作台(11)；
所述连接盘(6)设置在所述推动气缸(5)的输出端，所述倾斜架(7)设置在所述连接盘(6)上，所述打孔架(8)设置在所述倾斜架(7)的下端面，所述打孔轴(9)设置在所述打孔架(8)上，所述立架(10)设置在所述打孔工作台(11)下端，所述打孔工作台(11)与所述打孔架(8)位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种新型帘片机，其特征在于，所述收纳部包括：收集罩(12)以及收纳箱(13)；
所述收集罩(12)设置在所述立架(10)的侧表面且位于所述打孔工作台(11)下端，所述收纳箱(13)设置在所述收集罩(12)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种新型帘片机，其特征在于，所述收集罩(12)为上宽下窄的锥形结构，所述收集罩(12)的下端设置有掉落口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种新型帘片机，其特征在于，所述支撑架(4)上设置有套装在所述推动气缸(5)输出端的稳固套(15)。
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