CN214519871U - 一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,包括套筒、锁紧机构和旋转机构,套筒开设有条形槽,套筒内设有螺纹,套筒可套装在双头螺柱上;锁紧机构位于套筒上并穿过所述条形槽,用于将位于条形槽两侧的套筒向条形槽方向锁紧;旋转机构设在套筒上,在旋转机构的旋转作用下,套筒带动双头螺柱旋转,以完成双头螺柱的拆装。本实用新型提供的双头螺柱的拆装装置仅通过锁紧机构控制套筒内的螺纹与双头螺柱上的螺纹之间的锁紧,即可使套筒与双头螺柱之间固定连接,以便旋转机构带动双头螺柱旋转,从而实现了双头螺柱在离心压缩机上的快速拆装,降低了操作者的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于离心压缩机拆装技术领域,具体涉及一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置。
背景技术
离心压缩机的端盖与机身或离心压缩机的上、下机壳在合并时,均需要使用双头螺柱进行把合连接,目前,车间对于双头螺柱的安装方案是:先将双头螺柱的一端靠手动扶持并旋入机壳对应的螺纹孔内,待双头螺柱一端全部旋入机壳后,再安装并锁紧双头螺柱另一侧的盖形螺母。但随着离心压缩机组尺寸越来越大,车间安装双头螺柱的这种方法也暴露出了以下几点问题:
1、所选用把合机组的标准双头螺柱尺寸也跟随机组的尺寸越来越大,致使操作者在安装螺柱时双手无法完全把握住螺柱,给螺柱的旋紧操作带来了极大的不便性;
2、随着机组尺寸越来越大,所选用的标准双头螺柱数量也必然增多,若是仍采用依靠操作者双手盘旋拧紧和拧松双头螺柱,这势必会使操作者的双手过度疲劳,极大增加了操作者的劳动强度。
实用新型内容
针对以上现有技术的不足之处,本实用新型提供了一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,实现双头螺柱在离心压缩机上的快速拆装,进而降低操作者的劳动强度。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,包括:
套筒,开设有条形槽,所述套筒内设有螺纹,所述套筒可套装在双头螺柱上;
锁紧机构,位于所述套筒上并穿过所述条形槽,用于将位于所述条形槽两侧的套筒向所述条形槽方向锁紧;
旋转机构,设在所述套筒上,在所述旋转机构的旋转作用下,所述套筒带动所述双头螺柱旋转,以完成所述双头螺柱的拆装。
进一步的,所述条形槽沿所述套筒的圆周方向开设。
进一步的,所述条形槽的宽度略大于所述双头螺柱上的螺纹宽度。
进一步的,所述套筒内的螺纹可与所述双头螺柱外侧的螺纹配合连接。
进一步的,所述锁紧机构包括设在位于所述条形槽两侧的所述套筒上的通孔、以及可穿过两个所述通孔的锁紧螺柱。
进一步的,所述锁紧螺柱为单头螺柱,且所述锁紧螺柱的一端穿过所述条形槽后,所述锁紧螺柱通过位于其端部的螺纹与位于所述通孔内的螺纹配合连接。
进一步的,所述旋转机构包括与所述套筒的外部可拆卸连接的旋紧手柄、以及位于所述旋紧手柄上的手柄把手。
本实用新型提供了一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,通过将套筒套设在双头螺柱上,再通过锁紧机构将位于条形槽两侧的套筒向条形槽方向锁紧,使位于套筒内的螺纹与双头螺柱上的螺纹锁紧,进而实现了套筒和双头螺柱之间通过螺纹自锁的固定连接,最后通过旋转机构带动套筒旋转,即可完成对双头螺柱在离心压缩机上的拆装,由此可见,本实用新型提供的双头螺柱的拆装装置仅通过锁紧机构控制套筒内的螺纹与双头螺柱上的螺纹之间的锁紧,即可使套筒与双头螺柱之间固定连接,以便旋转机构带动双头螺柱旋转,从而实现了双头螺柱在离心压缩机上的快速拆装,降低了操作者的劳动强度。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型示例性实施例的用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置与双头螺柱3的装配示意图;
图2为本实用新型示例性实施例的套筒1的俯视图;
图3为本实用新型示例性实施例的套筒1的剖视图。
图中:
1-套筒,101-条形槽;
2-旋转机构,201-旋紧手柄,202-手柄把手;
3-双头螺柱;
4-通孔;
5-锁紧螺柱。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了降低了操作者的劳动强度,减少旋紧和旋松双头螺柱3所花费的时间。根据常用的大尺寸标准双头螺柱3参数特征,本实用新型提供了一种在旋紧这些大规格双头螺柱3时具有较高便捷性的辅助工艺装置。依靠本实用新型提供的装置可以实现对双头螺柱3在离心压缩机上快速拆装的目的,并且不会对压缩机组和双头螺柱3造成损伤。对比目前车间操作者依靠双手来旋紧或旋松双头螺柱3的拆装方案,使用该辅助工艺装置可使螺柱拆装效率提高约85%以上。
本实用新型提供了一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,参见图 1至3,包括套筒1、锁紧机构和旋转机构2,套筒1开设有条形槽101,套筒 1内设有螺纹,套筒1可套装在双头螺柱3上;锁紧机构位于套筒1上并穿过条形槽101,锁紧机构用于将位于条形槽101两侧的套筒1向条形槽101方向锁紧;旋转机构2设在套筒1上,在旋转机构2的旋转作用下,套筒1带动双头螺柱3旋转,以完成双头螺柱3的拆装。
通过将套筒1套设在双头螺柱3上,再通过锁紧机构将位于条形槽101两侧的套筒1向条形槽101方向锁紧,使位于套筒1内的螺纹与双头螺柱3上的螺纹锁紧,进而实现了套筒1和双头螺柱3之间通过螺纹自锁的固定连接,最后通过旋转机构2带动套筒1旋转,即可完成对双头螺柱3在压缩机上的拆装,由此可见,本实用新型提供的双头螺柱的拆装装置仅通过锁紧机构控制套筒1 内的螺纹与双头螺柱3上的螺纹之间的锁紧,即可使套筒1与双头螺柱3之间固定连接,以便旋转机构2带动双头螺柱3旋转,从而实现了双头螺柱3在离心压缩机上的快速拆装,降低了操作者的劳动强度。
作为一优选实施方式,条形槽101沿套筒1的圆周方向开设。在本实施方式中,通过将条形槽101开设在套筒1的圆周方向,可以在锁紧机构将条形槽 101两侧的套筒1向条形槽101方向锁紧时,套筒1产生微量弹性变形,使套筒1内位于条形槽101两侧螺纹向条形槽101靠近,进而使套筒1内的螺纹夹紧双头螺柱3上的螺纹,进而使套筒1与双头螺柱3固定连接。
作为优选实施例,条形槽101的宽度略大于双头螺柱3上的螺纹宽度。在本实施方式中,通过使条形槽101的宽度略大于双头螺柱3上的螺纹宽度,可使在锁紧机构将位于条形槽101两侧的套筒1向条形槽101方向锁紧时,套筒 1所产生的微量弹性变形不大于双头螺柱3上的螺纹宽度,以使位于套筒1内的螺纹对双头螺柱3上的螺纹进行加紧,进而实现套筒1在双头螺柱3上的锁紧。
进一步的,套筒1内的螺纹可与双头螺柱3外侧的螺纹配合连接。在本实施方式中,由于套筒1内的螺纹可与双头螺柱3外侧的螺纹配合连接,不但能够实现套筒1与双头螺柱3之间的可拆卸连接,而且在锁紧机构将位于条形槽 101两侧的套筒1向条形槽101方向锁紧时,可确保套筒1内的螺纹可对双头螺柱3外侧的螺纹加紧,进而保证了套筒1在双头螺柱3上的锁紧。
作为一优选实施方式,锁紧机构包括设在位于条形槽101两侧的套筒1上的通孔4、以及可穿过两个通孔4的锁紧螺柱5。在本实施方式中,通过在位于条形槽101两侧的套筒1上开设通孔4,避免了在套筒1上设置额外的部件来完成锁紧螺柱5对位于条形槽101两侧的套筒1向条形槽101方向锁紧。
作为优选实施例,锁紧螺柱5为单头螺柱,且锁紧螺柱5的一端穿过条形槽101后,锁紧螺柱5通过位于其端部的螺纹与位于通孔4内的螺纹配合连接。在本实施方式中,还可在锁紧螺柱5的端部穿过通孔4后,再通过螺母使锁紧螺柱5固定在两个通孔4内。
作为一优选实施方式,旋转机构2包括与套筒1的外部可拆卸连接的旋紧手柄201、以及位于旋紧手柄201上的手柄把手202。
本实用新型提供的一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置的使用方法如下:
(1)将套筒1通过内部的螺纹与双头螺柱3上的螺纹配合连接;
(2)通过锁紧机构将位于条形槽101两侧的套筒1进行锁紧,以使套筒1 产生微量弹性变形,进而套筒1的螺纹夹紧双头螺柱3上的螺纹;
(3)通过旋转机构2带动套筒1旋转,将双头螺柱3旋入离心压缩机的机壳内;
(4)当双头螺柱3安装完成后,接触锁紧机构对位于条形槽101两侧的套筒1的锁紧,释放套筒1产生的微量弹性变形,可以轻松的将套筒1从双头螺柱3头部旋出;
(5)拆卸双头螺柱3时运用拆装装置的过程与安装双头螺柱3时相反,从而实现了双头螺柱3快速拆装的目的。
总之,通过本实用新型提供的用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,可以大幅降低车间螺柱装配操作者的劳动强度,提高了双头螺柱3的装配效率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,其特征在于,包括:
套筒(1),开设有条形槽(101),所述套筒(1)内设有螺纹,所述套筒(1)可套装在双头螺柱(3)上;
锁紧机构,位于所述套筒(1)上并穿过所述条形槽(101),用于将位于所述条形槽(101)两侧的套筒(1)向所述条形槽(101)方向锁紧;
旋转机构(2),设在所述套筒(1)上,在所述旋转机构(2)的旋转作用下,所述套筒(1)带动所述双头螺柱(3)旋转,以完成所述双头螺柱(3)的拆装。
2.根据权利要求1所述的用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,其特征在于,所述条形槽(101)沿所述套筒(1)的圆周方向开设。
3.根据权利要求2所述的用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,其特征在于,所述条形槽(101)的宽度略大于所述双头螺柱(3)上的螺纹宽度。
4.根据权利要求3所述的用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,其特征在于,所述套筒(1)内的螺纹可与所述双头螺柱(3)外侧的螺纹配合连接。
5.根据权利要求1所述的用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,其特征在于,所述锁紧机构包括设在位于所述条形槽(101)两侧的所述套筒(1)上的通孔(4)、以及可穿过两个所述通孔(4)的锁紧螺柱(5)。
6.根据权利要求5所述的用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,其特征在于,所述锁紧螺柱(5)为单头螺柱,且所述锁紧螺柱(5)的一端穿过所述条形槽(101)后,所述锁紧螺柱(5)通过位于其端部的螺纹与位于所述通孔(4)内的螺纹配合连接。
7.根据权利要求1至6任一所述的用于离心压缩机上的双头螺柱的拆装装置,其特征在于,所述旋转机构(2)包括与所述套筒(1)的外部可拆卸连接的旋紧手柄(201)、以及位于所述旋紧手柄(201)上的手柄把手(202)。
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