CN210255900U - 一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，包括旋拧套筒以及和所述旋拧套筒相连的操作杆上安装有用于带动所述操作杆转动的旋转手柄，所述操作杆的内部设置有进退杆，所旋拧套筒的底部开设有螺纹孔，所述进退杆的一端与所述螺纹孔相咬合，所述进退杆的另一端设置有用于带动所述进退杆沿所述螺纹孔向深孔螺帽内孔旋进旋出的旋钮；本实用新型实施例在拆除螺帽时，当螺帽拆退出部分内孔螺纹时，进退杆旋进螺帽已经退出内孔螺纹并锁住螺帽；安装螺帽时同样先通过进退杆固定螺帽后安装，当螺帽部分内孔螺纹旋进螺栓后进退杆退出，从而保证了螺帽拆装过程中不发生脱落，适用于各种螺帽材质并不受螺帽温度影响。

Description

一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手

技术领域

本实用新型实施例涉及螺帽紧固工具技术领域，具体涉及一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手。

背景技术

套筒扳手是一种适合拧转位于狭小空间内或处于凹陷中的螺栓或螺帽的工具，包括一个管状的扳手主体和设置在扳手主体上的手柄，在扳手主体的内壁上形成用于与螺栓或螺帽相适配的六角孔或十二角孔。使用时，将扳手主体扣合在螺栓或螺帽上，通过手柄带动扳手主体旋转，进而带动螺栓或螺帽转动拧紧或拧松。

现在设备检修工作中存在一些特殊位置螺帽的拆装，因为空间受限，人无法正常进入进入，因此只能使用加长的套筒扳手进行工作，为了防止拆除和安装螺帽过程中螺帽发生脱落，现有技术一般采用套筒头加装磁铁的方式解决问题，但遇到下列几种情况该类型套筒扳手失效：

1螺帽材料为不锈钢(如304，316材质)、铜、硬塑料等非磁性材料材质时；

2螺帽位置温度超过200℃时，磁铁出现消磁现象。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，以解决现有技术中由于螺帽材质不固定或者螺纹温度超过200℃而导致的磁铁失效从而无法防止螺帽在拆装过程中不脱落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，包括旋拧套筒以及和所述旋拧套筒相连的操作杆上安装有用于带动所述操作杆转动的旋转手柄，所述操作杆的内部设置有进退杆，所旋拧套筒的底部开设有螺纹孔，所述进退杆的一端与所述螺纹孔相咬合，所述进退杆的另一端设置有用于带动所述进退杆沿所述螺纹孔向深孔螺帽内孔旋进旋出的旋钮。

进一步地，所述进退杆包括与螺纹孔相咬合的螺杆段以及与所述深孔螺帽内孔相匹配的旋转螺柱，所述旋钮安装在螺杆段的一端，所述螺杆段的另一端端面开设有安装孔，所述旋转螺柱通过安装头与安装孔可拆卸地连接。

进一步地所述安装孔内壁设置有内螺纹，所述安装头的外壁设置有外螺纹，通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合实现安装头与安装孔的可拆卸连接。

进一步地，所述旋拧套筒包括筒体和筒盖，所述筒体与操作杆相连，且所述筒体的外壁设置有螺纹，所述筒盖通过螺纹与筒体旋接，且所述筒盖上开设有深孔螺帽相匹配的卡口。

进一步地，所述操作杆、进退杆以及旋拧套筒均处于同一条中轴线上。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例在操作杆内部设置进退杆，拆除深孔螺帽时，当深孔螺帽拆退出部分内孔螺纹时，操作杆内部进退杆通过旋钮旋进螺帽已经退出内孔螺纹并锁住螺帽；安装螺帽时同样先通过操作杆内部的进退杆固定螺帽后安装，当螺帽部分内孔螺纹旋进螺栓后进退杆退出，从而保证了螺帽拆装过程中不发生脱落，适用于各种螺帽材质并不受螺帽温度影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的套筒扳手的整体结构示意图；

图2为图1所示套筒扳手中旋拧套筒的拆卸结构示意图；

图3为图1所示套筒扳手中进退杆的拆卸结构示意图；

图中：

1-旋拧套筒；2-操作杆；3-旋转手柄；4-进退杆；5-旋钮；

101-螺纹孔；102-筒体；103-筒盖；104-螺纹；105-卡口；

401-螺杆段；402-旋转螺柱；403-安装孔；404-安装头；405-内螺纹；406-外螺纹。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，包括旋拧套筒1以及和所述旋拧套筒1相连的操作杆2，所述操作杆2上安装有用于带动所述操作杆2转动的旋转手柄3，所述操作杆2的内部设置有进退杆4，所旋拧套筒1的底部开设有螺纹孔101，所述进退杆4的一端与所述螺纹孔101相咬合，所述进退杆4的另一端设置有用于带动所述进退杆4沿所述螺纹孔101向深孔螺帽内孔旋进旋出的旋钮5。

基于上述套筒扳手的现有结构，本实用新型实施例的具体使用方法为：

当拆除螺帽时，首先将旋拧套筒1套在螺帽的外部并通过旋转手柄3的转动带动螺帽向外旋松，当螺帽拆退出部分内孔螺纹时，通过旋钮5带动操作杆2内部的进退杆4向螺帽已经退出内孔螺纹旋进并锁住螺帽，然后再继续利用旋转手柄3拆除螺帽，由于进退杆4与螺帽锁合，因此，螺帽在拆除的过程中不会掉落；

当安装螺帽时，将螺帽放入选拧套筒1内，再利用旋钮5的旋转带动进退杆4与螺帽的部分内孔螺纹锁合，然后将螺帽安装在待固定的螺栓上，利用旋转手柄3转动带动选拧套筒1旋转，当螺帽部分内孔螺纹旋进螺栓后进退杆4反向旋松退出，从而保证了螺帽安装过程中不发生脱落。

上述拆装过程适用于各种螺帽材质并不受螺帽温度影响。

另外，为了使所述进退杆4能准确的进入螺帽的螺纹内孔中，所述操作杆2、进退杆4以及旋拧套筒1均处于同一条中轴线。

作为本实施方式的进一步优选，所述进退杆4包括与螺纹孔101相咬合的螺杆段401以及与所述深孔螺帽内孔相匹配的旋转螺柱402，所述旋钮5安装在螺杆段401的一端，所述螺杆段401的另一端端面开设有安装孔403，所述旋转螺柱402通过安装头404与安装孔403可拆卸地连接。

通过在螺杆段401的端部可拆卸地安装旋转螺柱402，可根据实际螺帽内孔的直径大小需要选择不同直径规格的旋转螺柱402，使本套筒扳手的适用范围更广。

至于螺杆段401和旋转螺柱402的可拆卸安装方式可以有多种，可以直接通过插扣插入，也可以在所述安装孔403内壁设置有内螺纹405，所述安装头404的外壁设置有外螺纹406，通过所述内螺纹405与所述外螺纹406的配合实现安装头404与安装孔403的可拆卸连接。

进一步地，为了使所述旋拧套筒1也适用于多种不同规格的螺帽，所述旋拧套筒1包括筒体102和筒盖103，所述筒体102与操作杆2相连，且所述筒体102的外壁设置有螺纹104，所述筒盖103通过螺纹104与筒体102旋接，且所述筒盖103上开设有深孔螺帽相匹配的卡口105。

这里的卡口105可以是六角内孔、十二角内孔或者其他形状的开口，同时根据实际螺帽的尺寸可以设计成不同大小的卡口，通过更换筒盖103可匹配多种不同规格的螺帽，进一步提高了本套筒扳手的适用范围。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，包括旋拧套筒(1)以及和所述旋拧套筒(1)相连的操作杆(2)，其特征在于，所述操作杆(2)上安装有用于带动所述操作杆(2)转动的旋转手柄(3)，所述操作杆(2)的内部设置有进退杆(4)，所旋拧套筒(1)的底部开设有螺纹孔(101)，所述进退杆(4)的一端与所述螺纹孔(101)相咬合，所述进退杆(4)的另一端设置有用于带动所述进退杆(4)沿所述螺纹孔(101)向深孔螺帽内孔旋进旋出的旋钮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，其特征在于，所述进退杆(4)包括与螺纹孔(101)相咬合的螺杆段(401)以及与所述深孔螺帽内孔相匹配的旋转螺柱(402)，所述旋钮(5)安装在螺杆段(401)的一端，所述螺杆段(401)的另一端端面开设有安装孔(403)，所述旋转螺柱(402)通过安装头(404)与安装孔(403)可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，其特征在于，所述安装孔(403)内壁设置有内螺纹(405)，所述安装头(404)的外壁设置有外螺纹(406)，通过所述内螺纹(405)与所述外螺纹(406)的配合实现安装头(404)与安装孔(403)的可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，其特征在于，所述旋拧套筒(1)包括筒体(102)和筒盖(103)，所述筒体(102)与操作杆(2)相连，且所述筒体(102)的外壁设置有螺纹(104)，所述筒盖(103)通过螺纹(104)与筒体(102)旋接，且所述筒盖(103)上开设有与深孔螺帽相匹配的卡口(105)。

5.根据权利要求1所述的一种深孔螺帽拆装专用套筒扳手，其特征在于，所述操作杆(2)、进退杆(4)以及旋拧套筒(1)均处于同一条中轴线上。

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